CN210025140U - 一种转子拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拆卸装置技术领域，提供了一种转子拆卸装置，用于拆卸套设在轴上的转子，包括：顶持在轴上的支撑杆；第一支撑部，支撑杆穿过第一支撑部顶持在轴上，支撑杆与第一支撑部垂直固定；第二支撑部，第二支撑部设有穿孔，轴的下端穿过第二支撑部的穿孔，使第二支撑部顶持在转子的底部；多个拉杆，拉杆的外圈设有丝牙，拉杆垂直贯穿第一支撑部及第二支撑部，拉杆上设有旋钮及紧固螺母，旋钮位于第一支撑部的上侧且与拉杆的丝牙适配拧接，紧固螺母位于第二支撑部的下侧且与拉杆的丝牙适配拧接。本新型的转子拆卸装置，可满足转子泵拆卸需要，操作灵活，可高效的保护转子泵轴避免受损。

Description

一种转子拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸装置技术领域，尤其是指提供了一种转子拆卸装置。

背景技术

将转子从轴上拆卸的传统方法是采用敲打或摇晃转子，该方法容易导致转子泵轴产生轴向弯曲隐患，装复之后影响到转子泵的运行可靠性；最严重莫过于转子或轴报废，导致后续维修成本大。本设计提供了一种新型的转子拆卸装置，可满足转子拆卸需要，操作灵活，可高效的保护转子或轴避免受损。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种转子拆卸装置，该新型的转子拆卸装置，可满足转子泵拆卸需要，操作灵活，可高效的保护转子泵轴避免受损。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种转子拆卸装置，用于拆卸套设在轴上的转子，包括：

顶持在所述轴上的支撑杆；

第一支撑部，所述支撑杆穿过所述第一支撑部顶持在所述轴上，所述支撑杆与所述第一支撑部垂直固定；

第二支撑部，所述第二支撑部设有穿孔，所述轴的下端穿过所述第二支撑部的穿孔，使所述第二支撑部顶持在所述转子的底部；

多个拉杆，所述拉杆的外圈设有丝牙，所述拉杆垂直贯穿所述第一支撑部及所述第二支撑部，所述拉杆上设有旋钮及紧固螺母，所述旋钮位于所述第一支撑部的上侧且与所述拉杆的丝牙适配拧接，所述紧固螺母位于所述第二支撑部的下侧且与所述拉杆的丝牙适配拧接。

在本实施例中优选，所述拉杆有两个，两个所述拉杆对称分布在所述支撑杆的两侧。

在本实施例中优选，所述拉杆的数量大于两个，多个所述拉杆均匀分布在所述支撑杆的四周。

在本实施例中优选，所述旋钮的外圈为六边形，所述旋钮设有旋钮柄。

在本实施例中优选，所述支撑杆的上端设有支撑杆手柄，所述支撑杆手柄与所述支撑杆固定连接。

在本实施例中优选，所述支撑杆手柄上设有防滑纹。

在本实施例中优选，所述第二支撑部的上端设有多个支撑架，多个所述支撑架均匀分布在所述第二支撑部上。

在本实施例中优选，所述支撑架与所述第二支撑部垂直固定，所述支撑架的上端面与所述第二支撑部呈预设角度设置。

本实用新型提供一种转子拆卸装置，能够带来以下至少一种有益效果：

1.本实用新型中，通过转子拆卸装置，转子拆卸时，两侧的旋钮向下拧紧，使得第二支撑部顶持转子向上移动，保证轴不会有变形等损伤，对售后更换操作提供很大便利。

2.本实用新型中，由于大型转子的重量大，转子移动时用手抬不安全，在转子拆卸后，转子搁置在第二支撑部上，通过在支撑杆上设置支撑杆手柄，抬起支撑杆手柄来实现转子的移动，同时还能多人配合，安全省力。

附图说明

图1是本实施例一中转子拆卸装置的结构示意图。

图2是本实施例三中第二支撑部上第一支撑架的结构示意图。

图3是本实施例四中第二支撑部上第二支撑架的结构示意图。

附图标号说明：

1.轴，2.转子，3.支撑杆，31.支撑杆手柄，4.第一支撑部，5.第二支撑部，51.第一支撑架，52.第二支撑架，6.第一拉杆，61.第一旋钮，62.第一紧固螺母，7.第二拉杆，71.第二旋钮，72.第二紧固螺母。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

在实际应用中，各种套在轴上的转子或其他部件损坏换新时，需从轴上拆卸下转子。例如：马达水泵轴上的转子，大型轴上的齿轮，大型离心机的转子等。将转子从轴上拆卸的传统方法是采用敲打或摇晃转子，该方法容易导致转子泵轴产生轴向弯曲隐患，装复之后影响到转子泵的运行可靠性；最严重莫过于转子或轴报废，导致后续维修成本大。本设计提供了一种新型的转子拆卸装置，可满足转子拆卸需要，操作灵活，可高效的保护转子或轴避免受损。

在实施例一中，如图1所示，本实施例提供了一种转子拆卸装置，用于拆卸套在水泵轴上的转子，转子的底部为平面，转子拆卸装置包括：支撑杆3、第一支撑部4、第二支撑部5、第一拉杆6及第二拉杆7。其中，支撑杆3顶持在轴1的顶端上，支撑杆3为圆形钢筋，钢筋的直径大小根据拆卸的转子大小型号来确定，支撑杆3的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第一支撑部4为方形的钢条或钢板，第一支撑部4的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第一支撑部4的中间设有一个圆孔，支撑杆3穿过第一支撑部4上的圆孔顶持在轴1的顶端，支撑杆3与第一支撑部4电焊连接。第二支撑部5为椭圆形的钢板，第二支撑部5的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第二支撑部5的中部设有穿孔，轴1的下端穿过第二支撑部5的穿孔，使第二支撑部5顶持在转子2的底部。第一支撑部4和第二支撑部5的两端分别设有两组垂直向下的圆孔，第一拉杆6和第二拉杆7分别经过两端的圆孔穿过第一支撑部4和第二支撑部5。第一拉杆6和第二拉杆7为圆形钢筋，钢筋的直径大小根据拆卸的转子大小型号来确定，第一拉杆6和第二拉杆7的强度能保证将转子2拉出而不变形或断裂，第一拉杆6和第二拉杆7的整个外圈均设有丝牙。第一拉杆6及第二拉杆7垂直贯穿第一支撑部4及第二支撑部5，第一拉杆6与第二拉杆7对称位于支撑杆3的两侧。

第一拉杆6上设有第一旋钮61及第一紧固螺母62，第一旋钮61位于第一支撑部4的上侧且与第一拉杆6的丝牙适配拧接，第一紧固螺母62位于第二支撑部5的下侧且与第一拉杆6的丝牙适配拧接。其中，第一旋钮61的外径及第一紧固螺母62的外径均大于第一支撑部4及第二支撑部5上两端圆孔的直径。优选地，第一紧固螺母62设有适配的加厚垫片，第一旋钮61上设有旋钮柄，或者第一旋钮61的外圈为六边形，此结构可以便于用手或者扳手拧紧第一旋钮61。第一紧固螺母62的外圈为六边形，此结构便于用扳手拧紧第一紧固螺母62。

第二拉杆7上设有第二旋钮71及第二紧固螺母72，第二旋钮71位于第一支撑部4的上侧且与第二拉杆7的丝牙适配拧接，第二紧固螺母72位于第二支撑部5的下侧且与第二拉杆7的丝牙适配拧接。其中，第二旋钮71的外径及第二紧固螺母72的外径均大于第一支撑部4及第二支撑部5上两端圆孔的直径。优选地，第二紧固螺母62设有适配的加厚垫片，第二旋钮71上设有旋钮柄，或者第二旋钮71的外圈为六边形，此结构可以便于用手或者扳手拧紧第二旋钮71。第二紧固螺母72的外圈为六边形，此结构便于用扳手拧紧第二紧固螺母72。

实际应用中，具体的拆卸过程如下：一、支撑杆3穿过第一支撑部4中部的圆孔，将支撑杆3垂直焊接在第一支撑部4上；二、将轴1的下端穿过第二支撑部5的穿孔，使第二支撑部5顶持在转子2的底部；三、将第一拉杆6插入第一支撑部4及第二支撑部5一侧的圆孔，第一旋钮61从第一拉杆6的上端拧入，第一紧固螺母62从第一拉杆6的下端拧入；四、将第二拉杆7插入第一支撑部4及第二支撑部5一侧的圆孔，第二旋钮71从第二拉杆7的上端拧入，第二紧固螺母72从第二拉杆7的下端拧入；五、分别向下拧紧第一旋钮61及第二旋钮71，使支撑杆3顶持在轴1的上端，第二支撑部5顶持在转子2的底部；六、继续向下拧紧第一旋钮61及第二旋钮71，第一支撑部4与第二支撑部5之间的距离将越来越小，在第一支撑部4与支撑杆3固定且顶持在轴1上时，第二支撑部5将向上移动，第二支撑部5顶持转子2向上移动，以此实现转子2的拆卸。优选地，在拆卸过程中，可以适当的松开第一旋钮61及第二旋钮62，然后转动第一支撑部4及第二支撑部5，使转子2的各个位置均能得到受力，以便于实际拆卸中，更容易的拆卸转子。

在实施例二中，如图1所示，在实施例一的基础上，本实施例提供了另一种转子拆卸装置，包括：支撑杆3、第一支撑部4、第二支撑部5及多个拉杆，拉杆不少于三个。其中，支撑杆3顶持在轴1的顶端上，支撑杆3为圆形钢筋，钢筋的直径大小根据拆卸的转子大小型号来确定，支撑杆3的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第一支撑部4为圆形钢板、中间镂空的钢板或钢条框架，第一支撑部4的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第一支撑部4的中间设有一个圆孔，支撑杆3穿过第一支撑部4上的圆孔顶持在轴1上，支撑杆3垂直焊接在第一支撑部4上。第二支撑部5为圆形的钢板，第二支撑部5的强度能保证将转子2拉出而不变形弯曲。第二支撑部5的中部设有穿孔，轴1的下端穿过第二支撑部5的穿孔，使第二支撑部5顶持在转子2的底部。第一支撑部4和第二支撑部5的四周分别设有多组垂直向下的圆孔，多个拉杆分别经过四周的圆孔穿过第一支撑部4和第二支撑部5。多个拉杆为圆形钢筋，钢筋的直径大小根据拆卸的转子大小型号来确定，多个拉杆的强度能保证将转子2拉出而不变形或断裂，多个拉杆的整个外圈均设有丝牙。多个拉杆垂直贯穿第一支撑部4及第二支撑部5，多个拉杆均匀分布在支撑杆3的四周。

多个拉杆上均设有旋钮及紧固螺母，旋钮位于第一支撑部4的上侧且与拉杆的丝牙适配拧接，紧固螺母位于第二支撑部5的下侧且与拉杆的丝牙适配拧接。其中，旋钮的外径及紧固螺母的外径均大于第一支撑部4及第二支撑部5上两端圆孔的直径。优选地，旋钮上设有旋钮柄，或者旋钮的外圈为六边形，此结构可以便于用手或者扳手拧紧旋钮。紧固螺母的外圈为六边形，此结构便于用扳手拧紧紧固螺母。

实际应用中，具体的拆卸过程如下：一、支撑杆3穿过第一支撑部4中部的圆孔，支撑杆3垂直焊接在第一支撑部4上；二、将轴1的下端穿过第二支撑部5的穿孔，使第二支撑部5顶持在转子2的底部；三、将多个拉杆分别插入第一支撑部4及第二支撑部5四周的圆孔，旋钮分别从多个拉杆的上端拧入，紧固螺母分别从多个拉杆的下端拧入；四、分别向下拧紧多个旋钮，使支撑杆3顶持在轴1的上端，第二支撑部5顶持在转子2的下端；六、继续向下拧紧多个旋钮，第一支撑部4与第二支撑部5之间的距离将越来越小，在第一支撑部4与支撑杆3固定且顶持在轴1上时，第二支撑部5将向上移动，第二支撑部5顶持转子2向上移动，以此实现转子2的拆卸。优选地，在拆卸过程中，可以适当的松开多个旋钮，然后转动第一支撑部4及第二支撑部5，使转子2的各个位置均能得到受力，以便于实际拆卸中，更容易的拆卸转子。

在实施例三中，如图1、图2所示，在实施例一、二的基础上，当转子2的底部为向下凸起时，转子2的底部凸起面与第二支撑部5的长度方向为第一角度，第二支撑部5上设有多个第一支撑架51，多个第一支撑架51均匀固定在第二支撑部5上，第一支撑架51的上端面与第二支撑部5呈预设角度设置，该预设角度同第一角度一致。当转子2的底部为斜面或曲面时，此结构的第一支撑架能增大与转子2的接触面，使转子2在拆卸过程中保持平稳。

在实施例四中，如图1、图3所示，在实施例一、二的基础上，当转子2的底部为向上内凹时，转子2的底部内凹面与第二支撑部5的长度方向为第一角度，第二支撑部5上设有多个第二支撑架52，多个第二支撑架52均匀固定在第二支撑部5上，优选地，第二支撑架52的上端面与第二支撑部5呈预设角度设置。当转子2的底部为斜面或曲面时，此结构的支撑架能增大与转子2的接触面，使转子2在拆卸过程中保持平稳。

在实施例五中，如图1所示，在实施例一、二、三的基础上，支撑杆3的上端设有支撑杆手柄31，支撑杆手柄31与支撑杆3固定连接，支撑杆手柄31与支撑杆3电焊连接，或支撑杆手柄31与支撑杆3螺纹连接。支撑杆手柄31可以是长条形、圆形或圆环形，支撑杆手柄31上设有防滑纹。实际应用中，由于大型转子2的重量大，转子2移动时用手抬不安全，在转子2拆卸后，转子2搁置在第二支撑部5上，通过在支撑杆3上设置支撑杆手柄31，抬起支撑杆手柄31来实现转子2的移动，同时还能多人配合，安全省力。

在实施例六中，如图1所示，在实施例一的基础上，有些情况下，第二支撑部5没法从轴1的下端穿过，例如：某些国产的离心机转子，轴1是固定在离心机底部的。此种情况，我们可以预先将第二支撑部5套在轴1上，使第二支撑部5位于转子2的下端，此时，第二支撑部5需不影响离心机的正常运转。需要拆卸转子2时，将第二支撑部5经拉杆与第一支撑部4建立连接，具体实施方式同实施例一一致，以此实现转子2的拆卸。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种转子拆卸装置，用于拆卸套设在轴上的转子，其特征在于，包括：

顶持在所述轴上的支撑杆；

第一支撑部，所述支撑杆穿过所述第一支撑部顶持在所述轴上，所述支撑杆与所述第一支撑部垂直固定；

第二支撑部，所述第二支撑部设有穿孔，所述轴的下端穿过所述第二支撑部的穿孔，使所述第二支撑部顶持在所述转子的底部；

多个拉杆，所述拉杆的外圈设有丝牙，所述拉杆垂直贯穿所述第一支撑部及所述第二支撑部，所述拉杆上设有旋钮及紧固螺母，所述旋钮位于所述第一支撑部的上侧且与所述拉杆的丝牙适配拧接，所述紧固螺母位于所述第二支撑部的下侧且与所述拉杆的丝牙适配拧接。

2.根据权利要求1所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述拉杆有两个，两个所述拉杆对称分布在所述支撑杆的两侧。

3.根据权利要求1所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述拉杆的数量大于两个，多个所述拉杆均匀分布在所述支撑杆的四周。

4.根据权利要求2或3所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述旋钮的外圈为六边形，所述旋钮设有旋钮柄。

5.根据权利要求1所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述支撑杆的上端设有支撑杆手柄，所述支撑杆手柄与所述支撑杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述支撑杆手柄上设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述第二支撑部的上端设有多个支撑架，多个所述支撑架均匀分布在所述第二支撑部上。

8.根据权利要求7所述的转子拆卸装置，其特征在于：

所述支撑架与所述第二支撑部垂直固定，所述支撑架的上端面与所述第二支撑部呈预设角度设置。

Images