CN210023147U - 一种干混砂浆余料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆余料回收装置,所述外机箱的下表面的四角处均固定连接有支腿,所述外机箱的前表面的下端开设有检修口,所述检修口的左端铰接有检修门,所述外机箱的前表面的左端安装有阀门开关组,通过使用伸缩气缸带动回收箱本体在外机箱内上下移动,使回收箱本体内部的干混砂浆余料上下振动,使回收箱本体内边角残留的干混砂浆余料在回收箱本体振动状态下通过两个出料管转移到包装袋内进行回收,在进料漏斗中倒入蒸馏水,回收箱本体内的蒸馏水在回收箱本体振动状态下将回收箱本体内部进行清洗,解决了在回收后装置内容易残留干混砂浆,回收效果差,长时间残留干混砂浆容易倒置装置损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆余料回收装置技术领域,具体领域为一种干混砂浆余料回收装置。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,在干混砂浆在混合或成品出料时总会有少量的余料散落出来,目前都会使用干混砂浆余料回收装置进行回收处理,但是传统的干混砂浆余料回收装置在使用中存在很多问题,在回收后装置内容易残留干混砂浆,回收效果差,长时间残留干混砂浆容易倒置装置损坏,现在需要一种技术,使干混砂浆余料回收装置能够减少干混砂浆的残留,增强回收效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆余料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆余料回收装置,所述外机箱的下表面的四角处均固定连接有支腿,所述外机箱的前表面的下端开设有检修口,所述检修口的左端铰接有检修门,所述外机箱的前表面的左端安装有阀门开关组,所述外机箱的前表面的中端安装有气缸开关,所述外机箱的左内壁和右内壁均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的上端面均固定连接有限位块,所述外机箱的下内壁固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端固定连接有回收箱本体,所述回收箱本体的下表面和外机箱的下内壁之间固定连接有多个弹簧,所述回收箱本体的左表面的上下两端和右表面的上下两端均固定连接有连接块,四个所述连接块的远离回收箱本体的一侧均固定连接有滑轮,左侧的两个所述滑轮在左侧的滑轨内滑动连接,右侧的两个所述滑轮在右侧的滑轨内滑动连接,所述回收箱本体的上壁设有进料口,所述进料口处固定连接有进料管,所述进料管的上端贯穿外机箱的上壁并延伸至外机箱的外部,所述回收箱本体的下壁的左右两端均开设有出料口,两个所述出料口处均固定连接有出料管,两个所述出料管的下端均贯穿外机箱的下壁并延伸至外机箱的外部,两个所述出料管的上端均安装有电磁阀门。
优选的,四个所述支腿的下表面均胶接有防滑垫。
优选的,所述检修门的前表面固定连接有拉手。
优选的,所述进料管的上表面固定连接有进料漏斗。
优选的,两个所述出料管的远离伸缩气缸的一侧的下端均固定连接有挂钩。
优选的,位于所述检修门右侧的外机箱的前表面转动连接有挡门板。
优选的,所述回收箱本体的左内壁的上端固定连接有电机支座,所述电机支座的上表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的圆周表面固定连接有多个扇叶,所述外机箱的前表面的右端安装有电机开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种干混砂浆余料回收装置,通过使用伸缩气缸带动回收箱本体在外机箱内上下移动,使回收箱本体内部的干混砂浆余料上下振动,使回收箱本体内边角残留的干混砂浆余料在回收箱本体振动状态下通过两个出料管转移到包装袋内进行回收,在进料漏斗中倒入蒸馏水,回收箱本体内的蒸馏水在回收箱本体振动状态下将回收箱本体内部进行清洗,解决了在回收后装置内容易残留干混砂浆,回收效果差,长时间残留干混砂浆容易倒置装置损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的外机箱处的剖面结构示意图;
图3为图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例2的主视结构示意图;
图5为本实用新型实施例2的外机箱处的剖面结构示意图。
图中:1-外机箱、2-支腿、3-检修口、4-检修门、5-阀门开关组、6-气缸开关、7-滑轨、8-限位块、9-伸缩气缸、10-回收箱本体、11-连接块、12-滑轮、13-进料管、14-出料管、15-电磁阀门、16-弹簧、17-防滑垫、18-拉手、19-进料漏斗、20-挂钩、21-挡门板、22-电机支座、23-旋转电机、24-旋转杆、25-扇叶、26-电机开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种干混砂浆余料回收装置,所述外机箱1的下表面的四角处均固定连接有支腿2,所述外机箱1的前表面的下端开设有检修口3,所述检修口3的左端铰接有检修门4,所述外机箱1的前表面的左端安装有阀门开关组5,所述外机箱1的前表面的中端安装有气缸开关6,所述外机箱1的左内壁和右内壁均固定连接有滑轨7,两个所述滑轨7的上端面均固定连接有限位块8,所述外机箱1的下内壁固定连接有伸缩气缸9,所述伸缩气缸9的输出端固定连接有回收箱本体10,所述回收箱本体10的下表面和外机箱1的下内壁之间固定连接有多个弹簧16,所述回收箱本体10的左表面的上下两端和右表面的上下两端均固定连接有连接块11,四个所述连接块11的远离回收箱本体10的一侧均固定连接有滑轮12,左侧的两个所述滑轮12在左侧的滑轨7内滑动连接,右侧的两个所述滑轮12在右侧的滑轨7内滑动连接,所述回收箱本体10的上壁设有进料口,所述进料口处固定连接有进料管13,所述进料管13的上端贯穿外机箱1的上壁并延伸至外机箱1的外部,所述回收箱本体10的下壁的左右两端均开设有出料口,两个所述出料口处均固定连接有出料管14,两个所述出料管14的下端均贯穿外机箱1的下壁并延伸至外机箱1的外部,两个所述出料管14的上端均安装有电磁阀门15,具体如图1所示,安装所述检修口3和检修门4方便检修伸缩气缸9和多个弹簧16,节省使用成本,具体如图2所示,所述阀门开关组5与两个电磁阀门15之间通过电线进行电性连接,所述阀门开关组5与外电路之间通过电线进行电性连接,两个所述电磁阀门15为现有技术,两个所述电磁阀门15方便控制,按动所述阀门开关组5的打开键,两个所述电磁阀门15打开,干混砂浆余料或蒸馏水从两个所述出料管14流出装置,所述气缸开关6和伸缩气缸9之间通过电线进行电性连接,所述气缸开关6与外电路之间通过电线进行电性连接,所述伸缩气缸9为现有技术,所述伸缩气缸9的型号为MGQM40,打开所述气缸开关6,所述伸缩气缸9带动回收箱本体10上下移动,所述回收箱本体10内的干混砂浆余料或蒸馏水在回收箱本体10内上下振动,多个所述弹簧16增强回收箱本体10的稳定性,不影响所述伸缩气缸9带动回收箱本体10上下移动的工作,所述进料管13的上端贯穿外机箱1的上壁并延伸至外机箱1的外部,两个所述出料管14的下端均贯穿外机箱1的下壁并延伸至外机箱1的外部,保证了所述进料管13和两个出料管14不影响回收箱本体10在外机箱1内上下移动。
具体而言,四个所述支腿2的下表面均胶接有防滑垫17,四个所述防滑垫17有效增大四个支腿2与地面之间的摩擦力,提高装置在使用过程中的稳定性。
具体而言,所述检修门4的前表面固定连接有拉手18,所述拉手8为检修门4提供受力点,使用者拉动所述拉手18打开检修门4,使用方便。
具体而言,所述进料管13的上表面固定连接有进料漏斗19,所述进料漏斗19为漏斗状,所述进料漏斗19的开口大,更方便将回收的余料导入到装置中。
具体而言,两个所述出料管14的远离伸缩气缸9的一侧的下端均固定连接有挂钩20,具体如图3所示,两个所述挂钩20分别挂住包装袋上边缘的两端,方便将余料回收到包装袋中。
具体而言,位于所述检修门4右侧的外机箱1的前表面转动连接有挡门板21,将所述挡门板21的转动端转动到检修门4的前侧,所述挡门板21保证检修门4保持关闭,将所述挡门板21的转动端转动到不遮挡检修门4的位置,所述挡门板21不影响检修门4的打开和关闭。
实施例2:请参阅图4-5,本实施例与实施例1的区别在于所述回收箱本体10的左内壁的上端固定连接有电机支座22,所述电机支座22的上表面固定连接有旋转电机23,所述旋转电机23的输出端固定连接有旋转杆24,所述旋转杆24的圆周表面固定连接有多个扇叶25,所述外机箱1的前表面的右端安装有电机开关26。
本实施例中,所述电机支座22为旋转电机23提供安装位置,所述旋转电机23与电机开关26之间通过电线进行电性连接,所述电机开关26与外电路之间通过电线进行电性连接,打开所述电机开关26,所述旋转电机23带动旋转杆24和多个扇叶25开始转动,在余料导入装置的过程中,多个转动的所述扇叶25将结块的干混砂浆打碎,避免结块的干混砂浆堵住所述出料管14,影响装置的正常工作,在将蒸馏水从所述进料漏斗19导入装置的过程中,多个旋转的所述扇叶25将水流分散到四周,使冲洗工作更彻底,关闭所述电机开关26,所述旋转电机23停止工作。
工作原理:本实用新型,使用时,实施例1中,使用者首先将余料从进料漏斗19处导入装置内,打开然后进行回收工作,使用者按动阀门开关组5的打开键,两个电磁阀门15打开,干混砂浆余料从两个出料管14流出装置,回收结束后,一部分余料残留在装置内部,使用者打开气缸开关6,伸缩气缸9带动回收箱本体10上下移动,使余料通过振动从两个出料管14内流出装置,然后使用者关闭两个电磁阀门15,向进料漏斗19内注入蒸馏水,打开气缸开关6,伸缩气缸9带动回收箱本体10上下移动,使蒸馏水通过振动清洗装置内部并带动残留的余料脱离回收箱本体10的内壁,然后打开两个电磁阀门15,清洗后的液体带动残留的余料从两个出料管14内流出装置,多次重复上述操作,使回收箱本体10的内部彻底清洁,实施例2中,使用者打开电机开关26,旋转电机23带动旋转杆24和多个扇叶25开始转动,在余料导入装置的过程中,多个转动的扇叶25将结块的干混砂浆打碎,避免结块的干混砂浆堵住出料管14,影响装置的正常工作,在将蒸馏水从进料漏斗19导入装置的过程中,多个旋转的扇叶25将水流分散到四周,使冲洗工作更彻底,关闭电机开关26,旋转电机23停止工作,工作结束。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种干混砂浆余料回收装置,包括外机箱(1),其特征在于:所述外机箱(1)的下表面的四角处均固定连接有支腿(2),所述外机箱(1)的前表面的下端开设有检修口(3),所述检修口(3)的左端铰接有检修门(4),所述外机箱(1)的前表面的左端安装有阀门开关组(5),所述外机箱(1)的前表面的中端安装有气缸开关(6),所述外机箱(1)的左内壁和右内壁均固定连接有滑轨(7),两个所述滑轨(7)的上端面均固定连接有限位块(8),所述外机箱(1)的下内壁固定连接有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)的输出端固定连接有回收箱本体(10),所述回收箱本体(10)的下表面和外机箱(1)的下内壁之间固定连接有多个弹簧(16),所述回收箱本体(10)的左表面的上下两端和右表面的上下两端均固定连接有连接块(11),四个所述连接块(11)的远离回收箱本体(10)的一侧均固定连接有滑轮(12),左侧的两个所述滑轮(12)在左侧的滑轨(7)内滑动连接,右侧的两个所述滑轮(12)在右侧的滑轨(7)内滑动连接,所述回收箱本体(10)的上壁设有进料口,所述进料口处固定连接有进料管(13),所述进料管(13)的上端贯穿外机箱(1)的上壁并延伸至外机箱(1)的外部,所述回收箱本体(10)的下壁的左右两端均开设有出料口,两个所述出料口处均固定连接有出料管(14),两个所述出料管(14)的下端均贯穿外机箱(1)的下壁并延伸至外机箱(1)的外部,两个所述出料管(14)的上端均安装有电磁阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:四个所述支腿(2)的下表面均胶接有防滑垫(17)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:所述检修门(4)的前表面固定连接有拉手(18)。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:所述进料管(13)的上表面固定连接有进料漏斗(19)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:两个所述出料管(14)的远离伸缩气缸(9)的一侧的下端均固定连接有挂钩(20)。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:位于所述检修门(4)右侧的外机箱(1)的前表面转动连接有挡门板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆余料回收装置,其特征在于:所述回收箱本体(10)的左内壁的上端固定连接有电机支座(22),所述电机支座(22)的上表面固定连接有旋转电机(23),所述旋转电机(23)的输出端固定连接有旋转杆(24),所述旋转杆(24)的圆周表面固定连接有多个扇叶(25),所述外机箱(1)的前表面的右端安装有电机开关(26)。
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CN201922013242.5U CN210023147U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种干混砂浆余料回收装置 |
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Cited By (1)
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CN112387761A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 湖南仁发材料科技有限公司 | 一种含锡废料回收装置 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922013242.5U patent/CN210023147U/zh active Active
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CN112387761A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-23 | 湖南仁发材料科技有限公司 | 一种含锡废料回收装置 |
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