CN210022574U - 一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，底架下端设有空槽，空槽内设有承接垫，承接垫下端设有支柱，支柱下端设有固定架，固定架内壁设有连杆，连杆上设有滑轮，气压泵设置在底架内，底架上端设有气管，气管上端连接有储液箱，储液箱外侧设有支撑架，储液箱上端设有进料管，底架上端设有框体，框体内设有往复机构，往复机构内设有储料管，往复机构内壁设有连接齿，齿轮设置在往复机构内，齿轮外壁设有凸齿，滑杆设置在往复机构两端，滑杆外端设有限位垫，滑槽设置在框体上端面，滑槽内设有出漆管，出漆管上设有控制阀，本实用新型结构简单，适用范围广，灵活性强。

Description

一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及一种防锈底漆涂抹设备技术领域，具体是一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置。

背景技术

水性防锈底漆主要水为溶剂，为无毒、无味，非易燃、易爆品，无污染的环保产品。其工作机理是通过某些活性颜料及防锈颜料在无机盐的作用下，使活泼的铁锈形成稳定而致密的杂多酸络合物，使铁锈钝化失去活性，从而获得防锈保护层。

现有技术中对集装箱进行防锈漆涂抹时，大多通过人工涂抹，工作效率较低，且需通过人力对涂料进行搬运，费时费力；现有的防锈漆涂抹装置体积较大，不易对其进行移动，灵活性较差，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，包括底架、空槽、承接垫、支柱、固定架、连杆、滑轮、气压泵、气管、储液箱、支撑架、进料管、框体、往复机构、储料管、连接齿、齿轮、凸齿、滑杆、限位垫、滑槽、出漆管和控制阀，所述底架下端设有空槽，所述空槽内设有承接垫，所述承接垫下端设有支柱，所述支柱下端设有固定架，所述固定架内壁设有连杆，所述连杆上设有滑轮，所述气压泵设置在底架内，所述底架上端设有气管，所述气管上端连接有储液箱，所述储液箱外侧设有支撑架，所述储液箱上端设有进料管，所述底架上端设有框体，所述框体内设有往复机构，所述往复机构内设有储料管，所述往复机构内壁设有连接齿，所述齿轮设置在往复机构内，齿轮外壁设有凸齿，所述滑杆设置在往复机构两端，滑杆外端设有限位垫，所述滑槽设置在框体上端面，滑槽内设有出漆管，所述出漆管上设有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：承接垫为橡胶垫且下端面设有螺孔，支柱上端设有螺纹连接部，承接垫与支柱通过螺纹相连接，便于对承接垫和支柱进行拆装，且橡胶垫能够对底架起到缓冲减震作用。

作为本实用新型进一步的方案：往复机构为回形结构，便于对储料管进行定位固定，通过往复机构能够拉动出漆管在滑槽内滑动，满足不同位置的涂抹要求。

作为本实用新型进一步的方案：连接齿与凸齿为啮合连接，便于往复机构沿水平方向运动，进而能够带动出液管沿水平方向运动。

作为本实用新型再进一步的方案：进料管和出漆管皆为工字型结构，进料管为伸缩管且上端设置在储料管内，下端设置在储液箱内部，出漆管下端设置在储料管内，在往复机构沿水平方向运动时，不影响其工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：承接垫为橡胶垫且下端面设有螺孔，支柱上端设有螺纹连接部，承接垫与支柱通过螺纹相连接，便于对承接垫和支柱进行拆装，且橡胶垫能够对底架起到缓冲减震作用；往复机构为回形结构，便于对储料管进行定位固定，通过往复机构能够拉动出漆管在滑槽内滑动，满足不同位置的涂抹要求，实用性强，适用范围广。

附图说明

图1为一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置的结构示意图。

图2为一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置的正视图。

图中：底架1、空槽2、承接垫3、支柱4、固定架5、连杆6、滑轮7、气压泵8、气管9、储液箱10、支撑架11、进料管12、框体13、往复机构14、储料管15、连接齿16、齿轮17、凸齿18、滑杆19、限位垫20、滑槽21、出漆管22、控制阀23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，包括底架1、空槽2、承接垫3、支柱4、固定架5、连杆6、滑轮7、气压泵8、气管9、储液箱10、支撑架11、进料管12、框体13、往复机构14、储料管15、连接齿16、齿轮17、凸齿18、滑杆19、限位垫20、滑槽21、出漆管22和控制阀23，所述底架1下端设有空槽2，所述空槽2内设有承接垫3，所述承接垫3下端设有支柱4，承接垫3为橡胶垫且下端面设有螺孔，支柱4上端设有螺纹连接部，承接垫3与支柱4通过螺纹相连接，便于对承接垫3和支柱4进行拆装，且橡胶垫能够对底架1起到缓冲减震作用，所述支柱4下端设有固定架5，所述固定架5内壁设有连杆6，所述连杆6上设有滑轮7，所述气压泵8设置在底架1内，所述底架1上端设有气管9，所述气管9上端连接有储液箱10，所述储液箱10外侧设有支撑架11，所述储液箱10上端设有进料管12，所述底架1上端设有框体13，所述框体13内设有往复机构14，所述往复机构14内设有储料管15，所述往复机构14内壁设有连接齿16，所述齿轮17设置在往复机构14内，齿轮17外壁设有凸齿18，连接齿16与凸齿18为啮合连接，便于往复机构14沿水平方向运动，进而能够带动出液管15沿水平方向运动，所述滑杆19设置在往复机构14两端，滑杆19外端设有限位垫20，所述滑槽21设置在框体13上端面，滑槽21内设有出漆管22，往复机构14为回形结构，便于对储料管15进行定位固定，通过往复机构14能够拉动出漆管22在滑槽21内滑动，满足不同位置的涂抹要求，所述出漆管22上设有控制阀23，进料管12和出漆管22皆为工字型结构，进料管12为伸缩管且上端设置在储料管15内，下端设置在储液箱10内部，出漆管22下端设置在储料管15内，在往复机构14沿水平方向运动时，不影响其工作。

本实用新型的工作原理是：底架1下端设有空槽2，空槽2内设有承接垫3，承接垫3下端设有支柱4，承接垫3为橡胶垫且下端面设有螺孔，支柱4上端设有螺纹连接部，承接垫3与支柱4通过螺纹相连接，便于对承接垫3和支柱4进行拆装，且橡胶垫能够对底架1起到缓冲减震作用，支柱4下端设有固定架5，固定架5内壁设有连杆6，连杆6上设有滑轮7，气压泵8设置在底架1内，底架1上端设有气管9，气管9上端连接有储液箱10，储液箱10外侧设有支撑架11，储液箱10上端设有进料管12，底架1上端设有框体13，框体13内设有往复机构14，往复机构14内设有储料管15，往复机构14内壁设有连接齿16，齿轮17设置在往复机构14内，齿轮17外壁设有凸齿18，连接齿16与凸齿18为啮合连接，便于往复机构14沿水平方向运动，进而能够带动出液管15沿水平方向运动，滑杆19设置在往复机构14两端，滑杆19外端设有限位垫20，滑槽21设置在框体13上端面，滑槽21内设有出漆管22，往复机构14为回形结构，便于对储料管15进行定位固定，通过往复机构14能够拉动出漆管22在滑槽21内滑动，满足不同位置的涂抹要求，出漆管22上设有控制阀23，进料管12和出漆管22皆为工字型结构，进料管12为伸缩管且上端设置在储料管15内，下端设置在储液箱10内部，出漆管22下端设置在储料管15内，在往复机构14沿水平方向运动时，不影响其工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，包括底架、空槽、承接垫、支柱、固定架、连杆、滑轮、气压泵、气管、储液箱、支撑架、进料管、框体、往复机构、储料管、连接齿、齿轮、凸齿、滑杆、限位垫、滑槽、出漆管和控制阀，其特征在于，所述底架下端设有空槽，所述空槽内设有承接垫，所述承接垫下端设有支柱，所述支柱下端设有固定架，所述固定架内壁设有连杆，所述连杆上设有滑轮，所述气压泵设置在底架内，所述底架上端设有气管，所述气管上端连接有储液箱，所述储液箱外侧设有支撑架，所述储液箱上端设有进料管，所述底架上端设有框体，所述框体内设有往复机构，所述往复机构内设有储料管，所述往复机构内壁设有连接齿，所述齿轮设置在往复机构内，齿轮外壁设有凸齿，所述滑杆设置在往复机构两端，滑杆外端设有限位垫，所述滑槽设置在框体上端面，滑槽内设有出漆管，所述出漆管上设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，其特征在于，所述承接垫为橡胶垫且下端面设有螺孔，支柱上端设有螺纹连接部，承接垫与支柱通过螺纹相连接。

3.根据权利要求1所述的一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，其特征在于，所述往复机构为回形结构。

4.根据权利要求1所述的一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，其特征在于，所述连接齿与凸齿为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性集装箱防锈底漆涂抹装置，其特征在于，所述进料管和出漆管皆为工字型结构，进料管为伸缩管且上端设置在储料管内，下端设置在储液箱内部，出漆管下端设置在储料管内。

Images