CN210022415U - 一种超细粉煤灰粉的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉煤灰粉的生产装置，所述的生产装置包括料仓、螺旋输送机、稀释槽、过滤槽、第一带式输送机、碾磨机、第二带式输送机、烘干机。所述的料仓底部通过螺旋输送机与稀释槽连接；所述的稀释槽内设有搅拌机，所述的稀释槽底部与过滤槽进口相连；所述的过滤槽底部通过第一带式输送机与碾磨机进口相连；所述第一带式输送机上方设有第一磁选机；所述碾磨机出口通过第二带式输送机与烘干机进口相连；所述第二带式输送机上方设有第二磁选机；本实用新型操作简单，处理方便，该装置不仅生产效率高，产品细度完全满足水泥生产使用，并且还具有符合资源再生化、污染减量化和无害化处理等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉煤灰的生产装置，具体的说是一种水泥生产用超细粉煤灰粉的生产装置。
背景技术
随着现代工业的发展，我国电力的需求也快速增长，目前部分地区仍然以燃煤的火力发电为主，导致产生大量的粉煤灰。粉煤灰是煤粉经燃煤锅炉高温燃烧，并发生一系列物理化学反应后产生的以玻璃相为主的细分散状固体废物。粉煤灰的综合回收利用，受到国家的高度重视，粉煤灰主要可用于水泥制造、混凝土制品、建筑墙体材料以及筑路等。
近几年来，随着气候环境的变化，雾霾天气的逐显增多，为了改善人们的生活环境，重现蓝天白云，迫使我国电厂通过技术改造，采用大量的水直接从喷淋除尘器或电除尘器将粉煤灰稀释成流体的湿法排放粉煤灰的技术工艺，来实现减少粉煤灰的排放，降低对大气的污染。但为了有效利用好这些湿粉煤灰，目前一般都是采用自然沉降处理或真空脱水处理方式，采用这种方式产生的粉煤灰中杂质量多、细度大等原因，导致粉煤灰综合利用率低，浪费大，并造成一定的次级环境污染。为了让它变废为宝，从而达到既节能减排，又保护环境的目的，迫切需要通过技术创新，提供一种新的超细粉煤灰粉的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种满足水泥生产使用，符合资源再生化、污染减量化和无害化处理要求的一种超细粉煤灰粉的生产装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种超细粉煤灰粉的生产装置，所述的生产装置包括料仓、螺旋输送机、稀释槽、过滤槽、第一带式输送机、碾磨机、第二带式输送机、烘干机。所述的料仓底部通过螺旋输送机与稀释槽连接；所述的稀释槽内设有搅拌机；所述的稀释槽底部与过滤槽进口相连；所述的过滤槽底部通过第一带式输送机与碾磨机进口相连；所述第一带式输送机上方设有第一磁选机；所述碾磨机出口通过第二带式输送机与烘干机进口相连；所述第二带式输送机上方设有第二磁选机。
所述的稀释槽中设有的搅拌器为锚式搅拌器。
所述的过滤槽内设有孔径为1～2mm的不锈钢滤网。
所述的碾磨机内设置两组粉碎齿。
所述的烘干机设有脱水功能。
所述的料仓、稀释槽、过滤槽、碾磨机底部均设有蝶阀。
本实用新型的有益效果为：该装置操作简单，处理方便，其中在过滤槽内设置过滤网，有效去除大颗粒垃圾杂物，同时在碾磨机内设置两组粉碎齿，提高了粉碎效率，满足水泥生产所需的超细度要求。另外该装置运行时采用湿法碾磨工艺，避免二次污染的产生，具有符合资源再生化、污染减量化和无害化处理等优点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-料仓；2-螺旋输送机；3-稀释槽；4-过滤槽；5-第一带式输送机；6-碾磨机；7-第二带式输送机；8-烘干机；9-第一磁选机；10-第二磁选机
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种超细粉煤灰粉的生产装置，所述的生产装置包括料仓1、螺旋输送机2、稀释槽3、过滤槽4、第一带式输送机5、碾磨机6、第二带式输送机7、烘干机8。所述的料仓1底部通过螺旋输送机2与稀释槽3连接；所述的稀释槽3内设有搅拌机；所述的稀释槽3底部与过滤槽4进口相连；所述的过滤槽4底部通过第一带式输送机5与碾磨机6进口相连；所述第一带式输送机5上方设有第一磁选机9；所述碾磨机6出口通过第二带式输送机7与烘干机8进口相连；所述第二带式输送机7上方设有第二磁选机10。
运行时，首先打开料仓1底部的手动蝶阀，利用螺旋输送机2把粗粉煤灰粉加入到稀释槽3内，同时加入一定量的自来水稀释，开启锚式搅拌器，待搅拌均匀后，打开稀释槽3底部的蝶阀，使湿粉煤灰粉流入过滤槽4内，去除大颗粒垃圾杂物；接着打开过滤槽4底部蝶阀，利用第一带式输送机5把湿粉煤灰粉加入到碾磨机6内，同时利用第一带式输送机5上方设有的第一磁选机9进行第一次磁选除铁；湿粉煤灰粉经碾磨机6碾磨30分钟后，打开碾磨机6底部蝶阀，利用第二带式输送机7把经碾磨的湿粉煤灰粉加入到烘干机8内，同时利用第二带式输送机7上方设有的第二磁选机10进行第二次磁选除铁，湿粉煤灰经脱水和热风烘干后，即得到一种超细粉煤灰粉。烘干机脱水产生的水可长期重复循环利用，无需外排，节约水资源。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，料仓(1)、螺旋输送机(2)、稀释槽(3)、过滤槽(4、)第一带式输送机(5)、碾磨机(6)、第二带式输送机(7)、烘干机(8)；所述的料仓(1)底部通过螺旋输送机(2)与稀释槽(3)连接；所述的稀释槽(3)内设有搅拌机；所述的稀释槽(3)底部与过滤槽(4)进口相连；所述的过滤槽(4)底部通过第一带式输送机(5)与碾磨机(6)进口相连；所述第一带式输送机(5)上方设有第一磁选机(9)；所述碾磨机(6)出口通过第二带式输送机(7)与烘干机(8)进口相连；所述第二带式输送机(7)上方设有第二磁选机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，所述的稀释槽(3)中设有的搅拌器为锚式搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，所述的过滤槽(4)内设有孔径为1～2mm的不锈钢滤网。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，所述的碾磨机(6)内设置两组粉碎齿。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，所述的烘干机(8)设有脱水功能。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉煤灰粉的生产装置，其特征在于，所述的料仓(1)、稀释槽(3)、过滤槽(4)、碾磨机(6)底部均设有蝶阀。
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