CN210022410U - 一种摇摆式中药颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种摇摆式中药颗粒机。所述摇摆式中药颗粒机包括支撑结构;动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的内部;上下料结构,所述上下料结构设于所述支撑结构的一端;加工结构,所述加工结构设于所述上下料结构的内部;清筛结构,所述清筛结构设于所述加工结构的内部,所述清筛结构包括毛刷、推板和弹簧,所述推板滑动连接于所述加工结构的内部,所述弹簧夹持于所述推板和所述加工结构之间,用于对筛网进行清扫的弧形的所述毛刷设于所述推板的一端。本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机具有能够将粘附在筛网上的中药粉末进行清扫,防止筛网堵塞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域,尤其涉及一种摇摆式中药颗粒机。
背景技术
中药颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒,亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用,在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,烘干后供压制片剂,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。
然而传统的摇把式中药颗粒机由于研制的是潮湿的粉末原料,潮湿的粉末原料由于本身自带粘性,因此研磨原料会将筛网的通孔堵塞住,影响筛网的正常出料。
因此,有必要提供一种新的摇摆式中药颗粒机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够将粘附在筛网上的中药粉末进行清扫,防止筛网堵塞的摇摆式中药颗粒机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机包括:支撑结构;动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的内部;上下料结构,所述上下料结构设于所述支撑结构的一端;加工结构,所述加工结构设于所述上下料结构的内部;清筛结构,所述清筛结构设于所述加工结构的内部,所述清筛结构包括毛刷、推板和弹簧,所述推板滑动连接于所述加工结构的内部,所述弹簧夹持于所述推板和所述加工结构之间,用于对筛网进行清扫的弧形的所述毛刷设于所述推板的一端。
优选的,所述清筛结构还包括拉柱、连接杆和拉杆,所述拉柱设于所述推板背离所述弹簧的一端,所述连接杆设于所述拉柱背离所述推板的一端,所述拉杆设于所述连接杆背离所述拉柱的一端。
优选的,所述加工结构包括固定套、固定柱、转轴和磨块,所述转轴设于所述弹簧的外部,所述固定套设于所述上下料结构背离所述支撑结构的一端,所述固定柱在所述上下料结构的内部对称分布在所述转轴的两侧,所述磨块成环形整列分布在所述转轴的外部表面上。
优选的,所述转轴为内部空心且一侧开口的圆柱体结构,所述弹簧固定于所述转轴的内部中心位置,所述推板与所述转轴滑动连接,弧形的所述毛刷通过所述推板与所述转轴滑动连接。
优选的,所述支撑结构包括固定杆、箱体和盖板,所述箱体设于所述转轴的一侧,所述盖板可拆卸连接于所述箱体的顶端,所述固定杆设于所述箱体的一侧。
优选的,所述上下料结构包括进料斗、壳体、观察窗和下料斗,所述壳体设于所述转轴的外部,所述进料斗设于所述壳体的顶端,所述观察窗设于所述壳体的一侧,所述下料管设于所述壳体背离所述进料斗的一端。
优选的,所述动力结构包括电机、主动轮、皮带、轴承、传动轴和从动轮,所述电机设于所述箱体的内部,所述主动轮设于所述电机的一端,所述轴承固定于所述箱体的一侧,所述传动轴设于所述轴承的内部,所述传动轴通过所述轴承与所述箱体转动连接,所述从动轮固定于所述传动轴背离所述轴承的一端,所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带转动连接,所述转轴固定于所述传动轴背离所述从动轮的一端。
优选的,所述从动轮、所述传动轴、所述转轴、所述拉柱、所述连接杆和所述拉杆的中心线处于一条直线,所述连接杆与所述固定套转动连接,所述拉杆设于所述固定套背离所述壳体的一端。
与相关技术相比较,本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种摇摆式中药颗粒机,所述转轴为内部空心且一侧带有凹槽的圆柱体结构,能够使所述推板、所述弹簧进行安装,所述推板滑动连接在所述转轴的内部,所述弹簧固定于所述转轴的内部,所述弹簧连接所述推板和所述转轴,在将所述推板拉至靠近所述固定套时,所述推板能够在所述弹簧的弹力作用下回复原位置,通过连接在所述推板上的所述拉柱,再通过连接所述拉柱的所述连接杆,最后只需拉动连接所述连接杆的所述拉杆,即可实现所述推板在所述转轴的内部作来回往复运动,所述推板的底端设有所述毛刷,在所述推板作来回往复运动时,所述毛刷即会跟随所述推板作往复运动,所述毛刷的底端与筛网接触,就会将筛网进行清理,使堵塞在筛网上的药材颗粒被所述毛刷刷落,防止筛网堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的箱体与动力结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的清筛结构与加工结构的连接结构示意图。
图中标号:1、支撑结构,11、固定杆,12、箱体,13、盖板,2、上下料结构,21、进料斗,22、壳体,23、观察窗,24、下料管,3、加工结构,31、固定套,32、固定柱,33、转轴,34、磨块,4、动力结构,41、电机,42、主动轮,43、皮带,44、轴承,45、传动轴,46、从动轮,5、清筛结构,51、毛刷,52、推板,53、弹簧,54、拉柱,55、连接杆,56、拉杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的箱体与动力结构的连接结构示意图;图3为图2所示的清筛结构与加工结构的连接结构示意图。摇摆式中药颗粒机包括:支撑结构1;动力结构4,所述动力结构4设于所述支撑结构1的内部;上下料结构2,所述上下料结构2设于所述支撑结构1的一端;加工结构3,所述加工结构3设于所述上下料结构2的内部;清筛结构5,所述清筛结构5设于所述加工结构3的内部,所述清筛结构5包括毛刷51、推板52和弹簧53,所述推板52滑动连接于所述加工结构3的内部,所述弹簧53夹持于所述推板52和所述加工结构3之间,用于对筛网进行清扫的弧形的所述毛刷51设于所述推板52的一端。
所述清筛结构5还包括拉柱54、连接杆55和拉杆56,所述拉柱54设于所述推板52背离所述弹簧53的一端,所述连接杆55设于所述拉柱54背离所述推板52的一端,所述拉杆56设于所述连接杆55背离所述拉柱54的一端,通过拉动所述壳体22外部的所述拉杆56,能够将滑动连接在所述转轴33内部的所述推板52进行拉动。
所述加工结构3包括固定套31、固定柱32、转轴33和磨块34,所述转轴33设于所述弹簧53的外部,所述固定套31设于所述上下料结构2背离所述支撑结构1的一端,所述固定柱32在所述上下料结构2的内部对称分布在所述转轴33的两侧,所述磨块34成环形整列分布在所述转轴33的外部表面上,通过固定在所述转轴33外部的所述磨块34与所述固定柱32的摩擦作用,能够将粉末原料进行研磨。
所述转轴33为内部空心且一侧开口的圆柱体结构,所述弹簧53固定于所述转轴33的内部中心位置,所述推板52与所述转轴33滑动连接,弧形的所述毛刷51通过所述推板52与所述转轴33滑动连接,为了保证所述推板52在作往复运动时,所述毛刷51也会跟着所述推板52运动。
所述支撑结构1包括固定杆11、箱体12和盖板13,所述箱体12设于所述转轴33的一侧,所述盖板13可拆卸连接于所述箱体12的顶端,所述固定杆11设于所述箱体12的一侧,为了能够起到固定和保护所述电机41的作用。
所述上下料结构2包括进料斗21、壳体22、观察窗23和下料管24,所述壳体22设于所述转轴33的外部,所述进料斗21设于所述壳体22的顶端,所述观察窗23设于所述壳体22的一侧,所述下料管24设于所述壳体22背离所述进料斗21的一端,通过所述观察窗23的设置,能够对所述壳体22内部的加工情况进行观察,防止所述壳体22内部堵塞时不能被发现。
所述动力结构4包括电机41、主动轮42、皮带43、轴承44、传动轴45和从动轮46,所述电机41设于所述箱体12的内部,所述主动轮42设于所述电机41的一端,所述轴承44固定于所述箱体12的一侧,所述传动轴45设于所述轴承44的内部,所述传动轴45通过所述轴承44与所述箱体12转动连接,所述从动轮46固定于所述传动轴45背离所述轴承44的一端,所述主动轮42与所述从动轮46通过所述皮带43转动连接,所述转轴33固定于所述传动轴45背离所述从动轮46的一端,为了能够提供机器运作的动力。
所述从动轮46、所述传动轴45、所述转轴33、所述拉柱54、所述连接杆55和所述拉杆56的中心线处于一条直线,所述连接杆55与所述固定套31转动连接,所述拉杆56设于所述固定套31背离所述壳体的一端,为了能够保证所述转轴33在作往复摇摆运动时,所述壳体22外部的所述拉杆56只会做转动,不会发生位移。
本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机的工作原理如下:
首先将与所述电机41电性连接的电源开关打开,让所述电机41处于工作状态,所述电机41通过所述皮带43带动所述转轴33作往复摇摆运动,然后将潮湿的中药粉末原料倒入所述进料斗21的内部,中药粉末就会在所述转轴33上的所述磨块34与安装在所述转轴33两侧的所述固定柱的摩擦作用下制成需要的颗粒,再经过安装在所述转轴33底端的筛网落下,所述转轴33为内部空心且一侧带有凹槽的圆柱体结构,能够使所述推板52、所述弹簧53进行安装,所述推板52滑动连接在所述转轴33的内部,所述弹簧53固定于所述转轴33的内部,所述弹簧53连接所述推板52和所述转轴33,在将所述推板52拉至靠近所述固定套31时,所述推板52能够在所述弹簧53的弹力作用下回复原位置,通过连接在所述推板52上的所述拉柱54,再通过连接所述拉柱54的所述连接杆55,最后只需拉动连接所述连接杆55的所述拉杆56,即可实现所述推板52在所述转轴33的内部作来回往复运动,所述推板52的底端设有所述毛刷51,在所述推板52作来回往复运动时,所述毛刷51即会跟随所述推板52作往复运动,所述毛刷51的底端与筛网接触,就会将筛网进行清理,使堵塞在筛网上的药材颗粒被所述毛刷51刷落,防止筛网堵塞,所述弹簧53、所述拉柱54、所述连接杆55和所述拉杆56的中心线均与所述转轴33的中心线一致,能够保证所述转轴33在作往复摇摆运动时,所述固定套31一侧的所述拉杆56只会转动,不会发生位移,使机器停止时,拉动所述拉杆56所述推板52能够被拉动,从而对筛网进行清扫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的摇摆式中药颗粒机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种摇摆式中药颗粒机,所述转轴33为内部空心且一侧带有凹槽的圆柱体结构,能够使所述推板52、所述弹簧53进行安装,所述推板52滑动连接在所述转轴33的内部,所述弹簧53固定于所述转轴33的内部,所述弹簧53连接所述推板52和所述转轴33,在将所述推板52拉至靠近所述固定套31时,所述推板52能够在所述弹簧53的弹力作用下回复原位置,通过连接在所述推板52上的所述拉柱54,再通过连接所述拉柱54的所述连接杆55,最后只需拉动连接所述连接杆55的所述拉杆56,即可实现所述推板52在所述转轴33的内部作来回往复运动,所述推板52的底端设有所述毛刷51,在所述推板52作来回往复运动时,所述毛刷51即会跟随所述推板52作往复运动,所述毛刷51的底端与筛网接触,就会将筛网进行清理,使堵塞在筛网上的药材颗粒被所述毛刷51刷落,防止筛网堵塞。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种摇摆式中药颗粒机,其特征在于,包括:
支撑结构;
动力结构,所述动力结构设于所述支撑结构的内部;
上下料结构,所述上下料结构设于所述支撑结构的一端;
加工结构,所述加工结构设于所述上下料结构的内部;
清筛结构,所述清筛结构设于所述加工结构的内部,所述清筛结构包括毛刷、推板和弹簧,所述推板滑动连接于所述加工结构的内部,所述弹簧夹持于所述推板和所述加工结构之间,用于对筛网进行清扫的弧形的所述毛刷设于所述推板的一端。
2.根据权利要求1所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述清筛结构还包括拉柱、连接杆和拉杆,所述拉柱设于所述推板背离所述弹簧的一端,所述连接杆设于所述拉柱背离所述推板的一端,所述拉杆设于所述连接杆背离所述拉柱的一端。
3.根据权利要求2所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述加工结构包括固定套、固定柱、转轴和磨块,所述转轴设于所述弹簧的外部,所述固定套设于所述上下料结构背离所述支撑结构的一端,所述固定柱在所述上下料结构的内部对称分布在所述转轴的两侧,所述磨块成环形整列分布在所述转轴的外部表面上。
4.根据权利要求3所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述转轴为内部空心且一侧开口的圆柱体结构,所述弹簧固定于所述转轴的内部中心位置,所述推板与所述转轴滑动连接,弧形的所述毛刷通过所述推板与所述转轴滑动连接。
5.根据权利要求3所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述支撑结构包括固定杆、箱体和盖板,所述箱体设于所述转轴的一侧,所述盖板可拆卸连接于所述箱体的顶端,所述固定杆设于所述箱体的一侧。
6.根据权利要求5所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述上下料结构包括进料斗、壳体、观察窗和下料斗,所述壳体设于所述转轴的外部,所述进料斗设于所述壳体的顶端,所述观察窗设于所述壳体的一侧,所述下料管设于所述壳体背离所述进料斗的一端。
7.根据权利要求6所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述动力结构包括电机、主动轮、皮带、轴承、传动轴和从动轮,所述电机设于所述箱体的内部,所述主动轮设于所述电机的一端,所述轴承固定于所述箱体的一侧,所述传动轴设于所述轴承的内部,所述传动轴通过所述轴承与所述箱体转动连接,所述从动轮固定于所述传动轴背离所述轴承的一端,所述主动轮与所述从动轮通过所述皮带转动连接,所述转轴固定于所述传动轴背离所述从动轮的一端。
8.根据权利要求7所述的摇摆式中药颗粒机,其特征在于,所述从动轮、所述传动轴、所述转轴、所述拉柱、所述连接杆和所述拉杆的中心线处于一条直线,所述连接杆与所述固定套转动连接,所述拉杆设于所述固定套背离所述壳体的一端。
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