CN210022281U - 一种土木工程用废铁回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土木工程用废铁回收装置,包括回收壳体、转盘和弹簧,所述回收壳体的内部安装有钢板输送带,且钢板输送带的外侧开设有放置槽,所述钢板输送带的后方安装有第二电机,所述转盘安装在回收壳体上方的内部,且转盘的后侧与第一电机的输出端连接,所述转盘的前侧安装有凸块。该土木工程用废铁回收装置设置有粉碎辊筒和打磨块,转盘带动凸块旋转,凸块可推动安装板上下往复移动,安装板带动下侧安装的粉碎辊筒上下往复移动,粉碎辊筒的外侧为锯齿状,且打磨块分布在粉碎辊筒的下侧,粉碎辊筒与打磨块相配合可对物料及其内部含有的泥块进行破碎,使其从钢板输送带的网孔中下落,将废铁分离出。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程相关技术领域,具体为一种土木工程用废铁回收装置。
背景技术
土木工程是对各类土地工程设施进行建造的科学技术,从事土木工程行业的人需要具备土木工程的规划、设计、研究、施工等基本能力,在土木工程建造的过程中会有一些废铁材料堆积在废弃物内,直接将废铁材料丢弃会造成资源的浪费,需要将废铁进行回收利用,此时就需要使用废铁回收装置,但是,现有的废铁回收装置不能很好将废铁从废弃物及其泥土中分离出,不便于工作人员对废铁进行回收,废铁的分拣工程量较大,浪费人工人力。
所以,我们提出了一种土木工程用废铁回收装置以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土木工程用废铁回收装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的废铁回收装置不能很好将废铁从废弃物及其泥土中分离出且废铁的分拣工程量较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程用废铁回收装置,包括回收壳体、转盘和弹簧,所述回收壳体的内部安装有钢板输送带,且钢板输送带的外侧开设有放置槽,所述钢板输送带的后方安装有第二电机,所述转盘安装在回收壳体上方的内部,且转盘的后侧与第一电机的输出端连接,所述转盘的前侧安装有凸块,且凸块的前方设置有安装板,所述安装板的下方安装有粉碎辊筒,且粉碎辊筒的下端安装有打磨块,所述转盘的右方安装有转杆,且转杆的下方连接有固定板,所述固定板的下方设置有吸铁石,所述弹簧连接在转杆的外侧,所述钢板输送带的内侧设置有垃圾回收箱,所述回收壳体下方的内部设置有回收槽。
优选的,所述放置槽等间距的分布在钢板输送带的上侧,且钢板输送带的底侧面为网孔状结构。
优选的,所述凸块与安装板为滑动连接,且安装板与回收壳体构成滑动结构,并且安装板的长度大于转盘的直径。
优选的,所述粉碎辊筒的外侧呈锯齿状结构,且粉碎辊筒的下侧面均匀的分布有打磨块,并且粉碎辊筒平行设置有3个。
优选的,所述转杆的主视面为“T”形结构,且转杆通过弹簧与回收壳体构成弹性结构。
优选的,所述固定板关于转杆的中心点对称设置有2个,且固定板与转杆构成转动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土木工程用废铁回收装置,
(1)设置有粉碎辊筒和打磨块,转盘带动凸块旋转,凸块可推动安装板上下往复移动,安装板带动下侧安装的粉碎辊筒上下往复移动,粉碎辊筒的外侧为锯齿状,且打磨块分布在粉碎辊筒的下侧,粉碎辊筒与打磨块相配合可对物料及其内部含有的泥块进行破碎,使其从钢板输送带的网孔中下落,将废铁分离出;
(2)设置有固定板和吸铁石,可通过与弹簧连接的转杆下拉固定板,将固定板与放置槽内的废铁接触,固定板下侧的吸铁石对废铁进行吸附,且固定板关于转杆的中心点对称设置有2个,转动固定板,完成2个固定板之间的位置替换,便于固定板上的吸铁石交替对废铁进行吸附,提高装置使用的灵活性;
(3)钢板输送带的上侧面等间距的设置有放置槽,可将含有废铁的物料分批放入放置槽中进行处理,且钢板输送带的底侧面为网孔状结构,便于将废铁与物料进行分离,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型安装板侧视结构示意图;
图4为本实用新型安装板俯视结构示意图。
图中:1、回收壳体;2、钢板输送带;3、放置槽;4、转盘;5、凸块;6、安装板;7、粉碎辊筒;8、打磨块;9、第一电机;10、转杆;11、弹簧;12、固定板;13、吸铁石;14、垃圾回收箱;15、第二电机;16、回收槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程用废铁回收装置,包括回收壳体1、钢板输送带2、放置槽3、转盘4、凸块5、安装板6、粉碎辊筒7、打磨块8、第一电机9、转杆10、弹簧11、固定板12、吸铁石13、垃圾回收箱14、第二电机15和回收槽16,回收壳体1的内部安装有钢板输送带2,且钢板输送带2的外侧开设有放置槽3,钢板输送带2的后方安装有第二电机15,转盘4安装在回收壳体1上方的内部,且转盘4的后侧与第一电机9的输出端连接,转盘4的前侧安装有凸块5,且凸块5的前方设置有安装板6,安装板6的下方安装有粉碎辊筒7,且粉碎辊筒7的下端安装有打磨块8,转盘4的右方安装有转杆10,且转杆10的下方连接有固定板12,固定板12的下方设置有吸铁石13,弹簧11连接在转杆10的外侧,钢板输送带2的内侧设置有垃圾回收箱14,回收壳体1下方的内部设置有回收槽16。
本例中放置槽3等间距的分布在钢板输送带2的上侧,且钢板输送带2的底侧面为网孔状结构,可将含有废铁的物料分批放置在放置槽3内进行处理回收,而其余杂质可通过钢板输送带2的网孔落入到垃圾回收箱14内;
凸块5与安装板6为滑动连接,且安装板6与回收壳体1构成滑动结构,并且安装板6的长度大于转盘4的直径,通过转盘4带动凸块5转动,凸块5带动安装板6上下往复移动;
粉碎辊筒7的外侧呈锯齿状结构,且粉碎辊筒7的下侧面均匀的分布有打磨块8,并且粉碎辊筒7平行设置有3个,粉碎辊筒7与打磨块8相配合可对物料及其内部含有的泥块进行破碎,使其从钢板输送带2的网孔中下落,将废铁分离出;
转杆10的主视面为“T”形结构,且转杆10通过弹簧11与回收壳体1构成弹性结构,可下拉转杆10,便于转杆10下方的固定板12上的吸铁石13与钢板输送带2内的废铁接触,对废铁进行吸附;
固定板12关于转杆10的中心点对称设置有2个,且固定板12与转杆10构成转动机构,转动固定板12,完成2个固定板12之间的位置替换,便于固定板12上的吸铁石13交替对废铁进行吸附。
工作原理:在使用该土木工程用废铁回收装置时,首先,使用者先将整个装置平稳的放置到工作区域内,根据图1-2所示,将含有废铁的物料放置到钢板输送带2上侧开设的放置槽3中,钢板输送带2为网孔状结构,较小的物料可从钢板输送带2的网孔中向下掉落,掉落到垃圾回收箱14内进行收集,结合图2所示,将第二电机15外接电源,第二电机15带动钢板输送带2向右移动,钢板输送带2带动物料向右移动,同时将第一电机9外接电源,第一电机9带动转盘4旋转,转盘4带动前侧连接的凸块5旋转,凸块5与安装板6为滑动连接,故凸块5可在安装板6开设的凹槽内进行旋转滑动,安装板6与回收壳体1为滑动连接,故凸块5可推动安装板6上下往复移动,安装板6带动下侧安装的粉碎辊筒7下移,粉碎辊筒7外侧为锯齿状,可对物料及其含有的泥土块进行粉碎,且粉碎辊筒7通过轴承与安装板6连接,可在安装板6的下侧转动,便于粉碎辊筒7对物料进行破碎,破碎之后的物料通过网孔落到垃圾回收箱14内进行收集,且粉碎辊筒7下侧的打磨块8可对废铁外侧的铁锈进行初步磨除,粉碎辊筒7上移时,钢板输送带2继续带动物料右移;
结合图3-4所示,向下拉动后侧的固定板12,固定板12拉动转杆10下移,转杆10对弹簧11进行挤压,此时,回收壳体1内部的固定板12带动吸铁石13落入对应放置槽3内,对放置槽3内的废铁进行吸附,而工作人员可将外侧固定板12下侧的吸铁石13上的废铁取下,接着手动松开外侧的固定板12,钢板输送带2继续右移,其余的物料可落入回收槽16内进行收集,固定板12通过轴承与转杆10连接,转动固定板12,将2个固定板12的位置进行调换,根据上述步骤,依次对放置槽3内的物料进行处理,对废铁进行收集,回收完毕之后,可分别通过垃圾回收箱14和回收槽16前侧的密封门将杂质进行清理,以上便是整个装置的工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土木工程用废铁回收装置,包括回收壳体(1)、转盘(4)和弹簧(11),其特征在于:所述回收壳体(1)的内部安装有钢板输送带(2),且钢板输送带(2)的外侧开设有放置槽(3),所述钢板输送带(2)的后方安装有第二电机(15),所述转盘(4)安装在回收壳体(1)上方的内部,且转盘(4)的后侧与第一电机(9)的输出端连接,所述转盘(4)的前侧安装有凸块(5),且凸块(5)的前方设置有安装板(6),所述安装板(6)的下方安装有粉碎辊筒(7),且粉碎辊筒(7)的下端安装有打磨块(8),所述转盘(4)的右方安装有转杆(10),且转杆(10)的下方连接有固定板(12),所述固定板(12)的下方设置有吸铁石(13),所述弹簧(11)连接在转杆(10)的外侧,所述钢板输送带(2)的内侧设置有垃圾回收箱(14),所述回收壳体(1)下方的内部设置有回收槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种土木工程用废铁回收装置,其特征在于:所述放置槽(3)等间距的分布在钢板输送带(2)的上侧,且钢板输送带(2)的底侧面为网孔状结构。
3.根据权利要求1所述的一种土木工程用废铁回收装置,其特征在于:所述凸块(5)与安装板(6)为滑动连接,且安装板(6)与回收壳体(1)构成滑动结构,并且安装板(6)的长度大于转盘(4)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种土木工程用废铁回收装置,其特征在于:所述粉碎辊筒(7)的外侧呈锯齿状结构,且粉碎辊筒(7)的下侧面均匀的分布有打磨块(8),并且粉碎辊筒(7)平行设置有3个。
5.根据权利要求1所述的一种土木工程用废铁回收装置,其特征在于:所述转杆(10)的主视面为“T”形结构,且转杆(10)通过弹簧(11)与回收壳体(1)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种土木工程用废铁回收装置,其特征在于:所述固定板(12)关于转杆(10)的中心点对称设置有2个,且固定板(12)与转杆(10)构成转动机构。
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CN201920623278.2U CN210022281U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种土木工程用废铁回收装置 |
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CN112537877A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-03-23 | 杭州珀威贸易有限公司 | 一种工业废水排污管道分级处理终端 |
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