CN210022135U - 一种化工试剂混合用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工试剂混合用反应釜，包括釜体、混合搅拌组件和过滤除杂组件，所述釜体的外侧下方焊接有支撑柱，且釜体的中部下方设置有下料口，所述混合搅拌组件安装于釜体的内部中间，且釜体的上方外侧设置有进料口，混合搅拌组件的内侧包括有电动机、旋转轴、搅拌轴、活动轴和活动杆，所述釜体的上方安装有电动机，且电动机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧焊接有搅拌轴，且搅拌轴之间设置有活动轴，所述活动轴的外侧固定有活动杆，且活动轴与搅拌轴之间为活动连接。该化工试剂混合用反应釜设置有混合搅拌组件便于对化工试剂进行均匀的搅拌混合，多个进料口方便将不同类的化工试剂注入到釜体的内部。

Description

一种化工试剂混合用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工试剂混合用反应釜。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。在工业生产活动中，反应釜是一类必要的化工生产设备。

现有的化工试剂混合用反应釜一般混合效率不佳，与化学试剂的有效接触面积不足，并且在试剂混合的过程中可能产生结晶杂质而没有相应的过滤结构，也不便于对反应釜进行清洗，为此，我们提出一种化工试剂混合用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工试剂混合用反应釜，以解决上述背景技术中提出的化工试剂混合用反应釜一般混合效率不佳，与化学试剂的有效接触面积不足，并且在试剂混合的过程中可能产生结晶杂质而没有相应的过滤结构，也不便于对反应釜进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工试剂混合用反应釜，包括釜体、混合搅拌组件和过滤除杂组件，所述釜体的外侧下方焊接有支撑柱，且釜体的中部下方设置有下料口，所述混合搅拌组件安装于釜体的内部中间，且釜体的上方外侧设置有进料口，混合搅拌组件的内侧包括有电动机、旋转轴、搅拌轴、活动轴和活动杆，所述釜体的上方安装有电动机，且电动机的下方设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧焊接有搅拌轴，且搅拌轴之间设置有活动轴，所述活动轴的外侧固定有活动杆，且活动轴与搅拌轴之间为活动连接，所述过滤除杂组件安装于混合搅拌组件的下方，所述釜体的内部上壁固定有喷淋清洗组件。

优选的，所述活动杆通过活动轴构成可转动结构，且活动轴和搅拌轴之间关于旋转轴的竖直中心线相对称。

优选的，所述过滤除杂组件包括有滤网架、过滤网、固定杆、连接杆和固定刷，所述滤网架安装于釜体的内部下方，且滤网架的内部固定有过滤网，所述旋转轴的末端外侧焊接有固定杆，且固定杆的下方固定有连接杆，所述连接杆的下方安装有固定刷。

优选的，所述固定刷通过连接杆与固定杆之间构成一体化结构，且固定刷和固定杆通过旋转轴构成旋转结构，并且固定刷的下侧面与过滤网的上侧面相贴合。

优选的，所述喷淋清洗组件包括有进水管、喷淋管道、出水口、滤水网和承托架，所述进水管设置于釜体的上方内侧，且进水管的下方安装有喷淋管道，所述喷淋管道的下方开设有出水口，且出水口的内部固定有滤水网，所述喷淋管道的下方外侧安装有承托架，且承托架与釜体的内壁之间为螺栓连接。

优选的，所述喷淋管道呈环形状结构，且喷淋管道的对称中心与釜体的对称中心重合，并且喷淋管道的下方呈对称状均匀分布有出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工试剂混合用反应釜设置有混合搅拌组件便于对化工试剂进行均匀的搅拌混合，多个进料口方便将不同类的化工试剂注入到釜体的内部，旋转轴能够带动搅拌轴旋转对釜体的内部进行搅拌，由于活动轴与搅拌轴之间为活动连接，使得搅拌轴之间的活动轴和活动杆同样能够转动，从而便于增大与化工试剂的接触面积，进一步提高搅拌效率；

滤网架内部的过滤网能够对化工试剂之间由于化学反应产生结晶体类杂质进行过滤，旋转轴还能够带动固定刷和固定杆的转动，固定刷的下侧面与过滤网的上侧面相贴合使得固定刷能够对过滤网的表面结晶杂质进行扫除，防止这类结晶杂质堵塞过滤网；

喷淋管道呈环形状结构与釜体的形状相吻合，喷淋管道的对称中心与釜体的对称中心重合便于利用喷淋管道对釜体的内部进行喷水清洗，喷淋管道的下方呈对称状均匀分布有出水口使得喷淋的清洁液分布更加均匀，均匀分布的承托架便于对喷淋管道进行承托固定。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型顶部俯视结构示意图；

图4为本实用新型釜体内部上方剖面结构示意图。

图中：1、釜体；2、支撑柱；3、下料口；4、混合搅拌组件；401、电动机；402、旋转轴；403、搅拌轴；404、活动轴；405、活动杆；5、进料口；6、过滤除杂组件；601、滤网架；602、过滤网；603、固定杆；604、连接杆；605、固定刷；7、喷淋清洗组件；701、进水管；702、喷淋管道；703、出水口；704、滤水网；705、承托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工试剂混合用反应釜，包括釜体1、支撑柱2、下料口3、混合搅拌组件4、电动机401、旋转轴402、搅拌轴403、活动轴404、活动杆405、进料口5、过滤除杂组件6、滤网架601、过滤网602、固定杆603、连接杆604、固定刷605、喷淋清洗组件7、进水管701、喷淋管道702、出水口703、滤水网704和承托架705，釜体1的外侧下方焊接有支撑柱2，且釜体1的中部下方设置有下料口3，混合搅拌组件4安装于釜体1的内部中间，且釜体1的上方外侧设置有进料口5；

混合搅拌组件4的内侧包括有电动机401、旋转轴402、搅拌轴403、活动轴404和活动杆405，釜体1的上方安装有电动机401，且电动机401的下方设置有旋转轴402，旋转轴402的外侧焊接有搅拌轴403，且搅拌轴403之间设置有活动轴404，活动轴404的外侧固定有活动杆405，且活动轴404与搅拌轴403之间为活动连接，活动杆405通过活动轴404构成可转动结构，且活动轴404和搅拌轴403之间关于旋转轴402的竖直中心线相对称，活动杆405通过活动轴404构成可转动结构便于在通过搅拌轴403进行搅拌混合的时候，搅拌轴403之间的活动轴404和活动杆405同样能够转动，增大与化工试剂的接触面积，进一步提高搅拌效率，活动轴404和搅拌轴403之间关于旋转轴402的竖直中心线相对称使得活动轴404和搅拌轴403能够共同使用对釜体1内部进行均匀的搅拌；

过滤除杂组件6安装于混合搅拌组件4的下方，过滤除杂组件6包括有滤网架601、过滤网602、固定杆603、连接杆604和固定刷605，滤网架601安装于釜体1的内部下方，且滤网架601的内部固定有过滤网602，旋转轴402的末端外侧焊接有固定杆603，且固定杆603的下方固定有连接杆604，连接杆604的下方安装有固定刷605，固定刷605通过连接杆604与固定杆603之间构成一体化结构，且固定刷605和固定杆603通过旋转轴402构成旋转结构，并且固定刷605的下侧面与过滤网602的上侧面相贴合，固定刷605和固定杆603通过旋转轴402构成旋转结构便于通过旋转轴402带动固定刷605和固定杆603的转动，固定刷605的下侧面与过滤网602的上侧面相贴合使得固定刷605能够对过滤网602的表面结晶杂质进行扫除，防止这类结晶杂质堵塞过滤网602；

釜体1的内部上壁固定有喷淋清洗组件7，喷淋清洗组件7包括有进水管701、喷淋管道702、出水口703、滤水网704和承托架705，进水管701设置于釜体1的上方内侧，且进水管701的下方安装有喷淋管道702，喷淋管道702的下方开设有出水口703，且出水口703的内部固定有滤水网704，喷淋管道702的下方外侧安装有承托架705，且承托架705与釜体1的内壁之间为螺栓连接，喷淋管道702呈环形状结构，且喷淋管道702的对称中心与釜体1的对称中心重合，并且喷淋管道702的下方呈对称状均匀分布有出水口703，喷淋管道702呈环形状结构与釜体1的形状相吻合，喷淋管道702的对称中心与釜体1的对称中心重合便于利用喷淋管道702对釜体1的内部进行喷水清洗，喷淋管道702的下方呈对称状均匀分布有出水口703使得喷淋的清洁液分布更加均匀。

工作原理：对于这类的化工试剂混合用反应釜首先可以通过多个进料口5将不同类的化工试剂注入到釜体1的内部，然后可以启动电动机401，使得电动机401带动旋转轴402转动，然后旋转轴402带动搅拌轴403旋转对釜体1的内部进行搅拌，在通过搅拌轴403进行搅拌混合的时候，搅拌轴403之间的活动轴404和活动杆405同样能够转动，从而增大与化工试剂的接触面积，进一步提高搅拌效率；

在搅拌时不同的化工试剂之间可能由于化学反应产生结晶体，此时滤网架601内部的过滤网602能够对结晶体进行过滤，同时旋转轴402能够带动固定刷605和固定杆603的转动，使得固定刷605能够对过滤网602的表面结晶杂质进行扫除，从而防止这类结晶杂质堵塞过滤网602，并且需要定期对此类结晶杂质进行溶解排除并对釜体1进行清洗；

在釜体1使用完毕后，可以通过进水管701向喷淋管道702的内部注入清洁液，然后喷淋管道702内的清洁液可以通过出水口703喷淋下去，从而对釜体1的内部进行均匀的喷淋清洗，同时还可以再次启动混合搅拌组件4使得清洁液均匀分布，并且清洁液也能够对该组件进行清洗，就这样完成整个化工试剂混合用反应釜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工试剂混合用反应釜，包括釜体(1)、混合搅拌组件(4)和过滤除杂组件(6)，其特征在于：所述釜体(1)的外侧下方焊接有支撑柱(2)，且釜体(1)的中部下方设置有下料口(3)，所述混合搅拌组件(4)安装于釜体(1)的内部中间，且釜体(1)的上方外侧设置有进料口(5)，混合搅拌组件(4)的内侧包括有电动机(401)、旋转轴(402)、搅拌轴(403)、活动轴(404)和活动杆(405)，所述釜体(1)的上方安装有电动机(401)，且电动机(401)的下方设置有旋转轴(402)，所述旋转轴(402)的外侧焊接有搅拌轴(403)，且搅拌轴(403)之间设置有活动轴(404)，所述活动轴(404)的外侧固定有活动杆(405)，且活动轴(404)与搅拌轴(403)之间为活动连接，所述过滤除杂组件(6)安装于混合搅拌组件(4)的下方，所述釜体(1)的内部上壁固定有喷淋清洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述活动杆(405)通过活动轴(404)构成可转动结构，且活动轴(404)和搅拌轴(403)之间关于旋转轴(402)的竖直中心线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述过滤除杂组件(6)包括有滤网架(601)、过滤网(602)、固定杆(603)、连接杆(604)和固定刷(605)，所述滤网架(601)安装于釜体(1)的内部下方，且滤网架(601)的内部固定有过滤网(602)，所述旋转轴(402)的末端外侧焊接有固定杆(603)，且固定杆(603)的下方固定有连接杆(604)，所述连接杆(604)的下方安装有固定刷(605)。

4.根据权利要求3所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述固定刷(605)通过连接杆(604)与固定杆(603)之间构成一体化结构，且固定刷(605)和固定杆(603)通过旋转轴(402)构成旋转结构，并且固定刷(605)的下侧面与过滤网(602)的上侧面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述喷淋清洗组件(7)包括有进水管(701)、喷淋管道(702)、出水口(703)、滤水网(704)和承托架(705)，所述进水管(701)设置于釜体(1)的上方内侧，且进水管(701)的下方安装有喷淋管道(702)，所述喷淋管道(702)的下方开设有出水口(703)，且出水口(703)的内部固定有滤水网(704)，所述喷淋管道(702)的下方外侧安装有承托架(705)，且承托架(705)与釜体(1)的内壁之间为螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工试剂混合用反应釜，其特征在于：所述喷淋管道(702)呈环形状结构，且喷淋管道(702)的对称中心与釜体(1)的对称中心重合，并且喷淋管道(702)的下方呈对称状均匀分布有出水口(703)。

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