CN210021910U - 一种带有温控调节的脱泡搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有温控调节的脱泡搅拌机，托盘由托盘电机带动公转，夹具连接在托盘的两端，夹具电机经传动机构带动夹具自转，搅拌容器活动插装在夹具内，搅拌容器的杯底中心处设置有温度传感器，温度传感器通过轴承与搅拌容器转动连接，温度传感器的连接端伸出搅拌容器并与安装轴套连接，安装轴套一端穿过传动机构及夹具与温度传感器可拆卸连接，一端固定在托盘端部，托盘端部还设置有独立电源，温度传感器与电源连接，托盘上安装有与温度传感器电连接的比较器，机壳内设置有与比较器相对的受光部，托盘电机、夹具电机和受光部与控制部连接，能够及时检测并调节材料温度。

Description

一种带有温控调节的脱泡搅拌机

技术领域

本实用新型涉及脱泡机领域，具体涉及一种带有温控调节的脱泡搅拌机。

背景技术

一般地，公知有这样构成的搅拌脱泡装置：将收容有被搅拌脱泡材料(以下简称为“材料”)的容器保持在容器支架并使其进行公转，同时使该容器在其公转轨道上进行自转。在这种搅拌脱泡装置中，通过容器公转而产生的离心力将材料压在容器内壁上，使材料内的气泡排出到外部，并且通过容器的自转运动来对容器内的材料进行搅拌。具体而言，显而易见的是：当容器的公转速度大时，材料的脱泡性能变好，当自转速度大时，搅拌性能变好。

另外，还公知有这样的方法和装置：通过使容器在真空下自转以及公转，来对材料进行搅拌脱泡。当对材料施以真空压力时，材料内的微小的气泡膨胀、发泡，能够促进气泡与材料的分离，因此可容易地促进时间短且精度高的脱泡。这样的搅拌脱泡装置，通过时间步进(仅通过时间设定来推进工序的方式)对公转速度、自转速度、真空压力等参数进行调节，来进行控制。

但是，材料存在最适宜的加工温度，如果用现有的时间步进进行控制，由于材料处理前的冷藏温度或处理量，加工温度产生偏差，同时，存在材料粘度发生变化的问题。

另外，当进行现有的时间步进的控制时，会发生这样的情况：由于因搅拌而产生的摩擦热的影响，材料的温度发生变化，导致物理性质改变，同时还存在这样的问题：对作为加工状态的品质基准的粘度、气泡的量和尺寸、填充物的分散、适用期(可使用时间)等影响较大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有温空调节的脱泡搅拌机，随时监控材料的温度，及时对材料的温度进行调节，防止因材料的温度变化而导致加工品质出现偏差。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有温控调节的脱泡搅拌机，包括机壳和机盖，机壳内设置有托盘、夹具和搅拌容器，中间层板水平安装于所述机壳内，托盘通过输出主轴安装于所述中间层板，所述托盘由托盘电机带动公转，所述夹具连接在所述托盘的两端，夹具电机经传动机构带动所述夹具自转，所述搅拌容器活动插装在所述夹具内，所述搅拌容器的杯底中心处设置有温度传感器，所述温度传感器通过轴承与所述搅拌容器转动连接，所述温度传感器的连接端伸出所述搅拌容器并与安装轴套连接，所述安装轴套一端穿过所述传动机构及夹具与所述温度传感器可拆卸连接，一端固定在所述托盘端部，所述托盘端部还设置有独立电源，所述温度传感器通过设置在所述安装轴套内的电源线与所述电源连接，所述托盘上安装有与所述温度传感器电连接的比较器，所述机壳内设置有与所述比较器相对的受光部，所述托盘电机、夹具电机和受光部与控制部连接。

进一步的，所述温度传感器伸出所述搅拌容器的一端为插头，所述安装轴套的端部为插座。

进一步的，所述搅拌容器底部与夹具之间还设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片与所述安装轴套相连。

进一步的，所述传动机构包括组合带轮和自转带轮，所述组合带轮和托盘电机的输出主轴滚动连接，所述夹具电机经减速机构与所述组合带轮连接，所述夹具经自转带轮与组合带轮连接，所述搅拌轴穿过所述自转带轮及夹具中心。

进一步的，所述组合带轮与所述自转带轮分别通过传动皮带连接，所述传动皮带为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带截面为圆形。

进一步的，所述中间层板的四个角落分别通过减震支架与机壳固定，且中间层板的四周缘还分别通过缓冲弹簧与机壳相连。

进一步的，所述机盖上设置有控制面板。

进一步的，所述机壳与机盖配合的边缘设置有用于调控所述控制面板的总电路限位开关，所述机盖盖合时抵压所述限位开关。

本实用新型的有益效果：能够随时监控材料的温度，及时对材料的温度进行调节，防止因材料的温度变化而导致加工品质出现偏差。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一搅拌结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二搅拌结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的一种带有温控调节的脱泡搅拌机的一实施例，包括机壳1和机盖2，将脱泡工作封闭在机壳1内，保证工作过程的安全及材料的洁净，机壳1内设置有托盘3、夹具4和搅拌容器5，中间层板6水平安装于所述机壳1内，用于支撑各部分，本实施例中，所述中间层板6的四个角落分别通过减震支架7与机壳1固定，且中间层板6的四周缘还分别通过缓冲弹簧8与机壳1相连，减少搅拌时振动对整个设备的影响以及振动噪音，其中，托盘3通过输出主轴9安装于所述中间层板6，所述托盘3由托盘电机10带动公转，形成公转机构，所述夹具4连接在所述托盘3的两端，夹具电机11经传动机构带动所述夹具4自转，形成自转机构，公转机构和自转机构采用不同的电机驱动，使得调整自转电机的输出转速和转向时，可以对夹具4施加不同的作用力，从而可以调整夹具4的自转转速，当夹具电机11的转向和托盘电机10的转向相同时，夹具电机11可起到减小自转转速直至为零、甚至反向转动的作用，而夹具电机11的转向和托盘电机10的转向相反时，夹具电机11可起到增加自转转速的作用。从而可以根据不同粘度的树脂的物理特性，调整自转公转转速比率，以满足不同粘度的树脂的搅拌需求，还能够通过对搅拌速度减慢的控制，促进搅拌脱泡，并抑制材料因摩擦热而导致温度上升。所述搅拌容器5活动插装在所述夹具4内，搅拌容器5插入夹具4后，与夹具4相对固定，由于搅拌容器5是插装在夹具4内的，因此方便拆装，在材料搅拌脱泡作业结束后，能够直接拆下搅拌容器5转入下一工序，另外，使用一次后的搅拌容器5可以清洗以便反复使用。为及时获得材料的温度，所述搅拌容器5的杯底中心处设置有温度传感器12，所述温度传感器12通过轴承13与所述搅拌容器5转动连接，所述温度传感器12的连接端伸出所述搅拌容器5并与安装轴套14连接，所述安装轴套14一端穿过所述传动机构及夹具4与所述温度传感器12可拆卸连接，一端固定在所述托盘3端部，由于安装轴套14与托盘3固定，温度传感器12与安装轴套14连接，即温度传感器12相对托盘3固定，因此当夹具4自转时，温度传感器12不会随夹具4一同转动，保证温度传感器12与安装轴套14连接的稳定，所述托盘3端部还设置有独立电源15，所述温度传感器12通过设置在所述安装轴套14内的电源15线与所述电源15连接，参照图2所示，本实施例中，所述温度传感器12伸出所述搅拌容器5的一端为插头16，所述安装轴套14的端部为插座17，当搅拌容器5插入夹具4，温度传感器12的插头16插入安装轴套14的插座17，温度传感器12与电源15相接开始工作，所述托盘3上安装有与所述温度传感器12电连接的比较器18，比较器18接收温度传感器12检测到的温度值，将收到的温度值与预先设定的基准值进行比较，当检测值超过基准值时，认为材料达到预定稳定，比较器18上的LED发光，所述机壳1内设置有与所述比较器18相对的受光部19，当托盘3转动到比较器18与受光部19相对时，受光部19能够感应到材料温度是否已经超过预定温度，所述托盘电机10、夹具电机11和受光部19与控制部连接，当受光部19检测到材料温度超过预定温度，则将结果发送给控制部，控制部控制托盘电机10、夹具电机11改变转速，以减低材料温度。

本实施例中，所述传动机构包括组合带轮20和自转带轮21，组合带轮20是一个有单个凹槽的钢轮，其与输出主轴9同轴心连接，使得所述组合带轮20和托盘电机10的输出主轴9滚动连接，所述夹具电机11经减速机构与所述组合带连接，所述夹具4经自转带轮21与组合带轮20连接，所述组合带轮20与所述自转带轮21分别通过传动皮带22连接，夹具电机11驱动组合带轮20，组合带轮20带动两侧的自转带轮21转动，进而驱动夹具4自转，所述安装轴套14穿过所述自转带轮21及夹具4中心，不影响对夹具4自转的驱动，本实施例中，所述传动皮带22为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带22截面为圆形，方便对传动皮带22进行导向，使其缠绕组合带轮20及自转带轮21。

参照图3所示，为本实用新型的实施例二，本实施例中，所述搅拌容器5底部与夹具4之间还设置有半导体制冷片23，所述半导体制冷片23与所述安装轴套14相连，制冷片23的面积大小根据实际需要选择，最大能够与搅拌容器5的底部相同，半导体制冷片23通过安装轴套14固定设置在搅拌容器5底部与夹具4之间，同样通过电源15对其供电，进一步对搅拌容器5进行降温。在本申请的其他实施例中，还可以在托盘的端部设置微型控制器，通过微型控制器连接比较器与制冷片，当比较器收到温度过高信号时，微型控制器才控制制冷片工作。

所述机盖2上还设置有控制面板24，通过单片机设定较佳的搅拌时间、转速等参数以及控制搅拌机启动、停止等功能，简单明了，操作方便、使搅拌机可以全自动搅拌。所述机壳1与机盖2配合的边缘设置有用于调控所述控制面板24的总电路限位开关，所述机盖2盖合时抵压所述限位开关，只要机盖2没有抵靠于机壳1上端，控制面板24就不会通电，可有效避免不正当操作，降低安全隐患。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，包括机壳和机盖，机壳内设置有托盘、夹具和搅拌容器，中间层板水平安装于所述机壳内，托盘通过输出主轴安装于所述中间层板，所述托盘由托盘电机带动公转，所述夹具连接在所述托盘的两端，夹具电机经传动机构带动所述夹具自转，所述搅拌容器活动插装在所述夹具内，所述搅拌容器的杯底中心处设置有温度传感器，所述温度传感器通过轴承与所述搅拌容器转动连接，所述温度传感器的连接端伸出所述搅拌容器并与安装轴套连接，所述安装轴套一端穿过所述传动机构及夹具与所述温度传感器可拆卸连接，一端固定在所述托盘端部，所述托盘端部还设置有独立电源，所述温度传感器通过设置在所述安装轴套内的电源线与所述电源连接，所述托盘上安装有与所述温度传感器电连接的比较器，所述机壳内设置有与所述比较器相对的受光部，所述托盘电机、夹具电机和受光部与控制部连接。

2.如权利要求1所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述温度传感器伸出所述搅拌容器的一端为插头，所述安装轴套的端部为插座。

3.如权利要求1所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述搅拌容器底部与夹具之间还设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片与所述安装轴套相连且通过所述电源供电。

4.如权利要求1所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述传动机构包括组合带轮和自转带轮，所述组合带轮和托盘电机的输出主轴滚动连接，所述夹具电机经减速机构与所述组合带轮连接，所述夹具经自转带轮与组合带轮连接，所述安装轴套穿过所述自转带轮及夹具中心。

5.如权利要求4所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述组合带轮与所述自转带轮分别通过传动皮带连接，所述传动皮带为聚氨酯工业皮带，所述传动皮带截面为圆形。

6.如权利要求1所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述中间层板的四个角落分别通过减震支架与机壳固定，且中间层板的四周缘还分别通过缓冲弹簧与机壳相连。

7.如权利要求1所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述机盖上设置有控制面板。

8.如权利要求7所述的一种带有温控调节的脱泡搅拌机，其特征在于，所述机壳与机盖配合的边缘设置有用于调控所述控制面板的总电路限位开关，所述机盖盖合时抵压所述限位开关。

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