CN210021868U - 一种洗涤剂搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤剂搅拌釜，涉及化工搅拌设备技术领域，现有搅拌釜存在搅拌效率不高的问题，本方案包括釜体，釜体上端固定有安装架，安装架上安装有驱动电机，釜体上端转动连接有连接管，连接管下端穿进釜体内并固定连接有搅拌框，搅拌框上固定有多片搅拌片；连接管内间隙穿设有与连接管同轴线的搅拌轴，搅拌轴包括上轴部和下轴部，上轴部上端连接于驱动电机的输出轴，上轴部外周安装有用于周向限定上轴部和连接管的限位组件；上轴部与下轴部之间连接有用于改变上轴部和下轴部周转方向的转向组件，下轴部外周固定有搅拌叶。本方案中的搅拌叶和搅拌片可反向转动，可提高搅拌混合效率。

Description

一种洗涤剂搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，尤其是涉及一种洗涤剂搅拌釜。

背景技术

搅拌釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的搅拌釜包括釜体、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌轴设置在釜体内，电机驱动搅拌轴转动，以带动搅拌叶片搅动釜体内的物料。

如授权公告号为CN204051525U的一种搅拌釜，主要包括釜体、支架、连组器、电机、搅拌轴和搅拌桨叶，在釜体上方的电机的带动下，搅拌轴联动搅拌桨叶，以实现釜体内的物料的搅拌。

但是上述这类搅拌机构通常搅拌效率不高，因为搅拌叶在周向转动时，会带动釜体内的物料流体沿周向旋转，从而导致混合效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洗涤剂搅拌釜，可提高搅拌混合效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗涤剂搅拌釜，包括釜体，釜体上端设有进料管且下端设有出料管，釜体上端固定有安装架，安装架上安装有驱动电机，所述釜体上端转动连接有连接管且连接管与驱动电机的输出轴同轴线设置，连接管下端穿进釜体内并固定连接有搅拌框，搅拌框上固定有多片搅拌片；连接管内间隙穿设有与连接管同轴线的搅拌轴，搅拌轴沿其轴向与连接管固定，搅拌轴包括上轴部和下轴部，上轴部上端连接于驱动电机的输出轴，上轴部外周安装有用于周向限定上轴部和连接管的限位组件；上轴部与下轴部之间连接有用于改变上轴部和下轴部周转方向的转向组件，下轴部外周固定有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，当混合的物料内的各组分质量差较大时，质量更重的组分易沉积到釜体的底部，导致混合难度更高；而操作者可通过限位组件周向限定连接管和上轴部，此时，驱动电机可同时带动搅拌叶和搅拌片的反向转动，以增强搅拌、混合能力，最终提高搅拌效率。而当混合的物料内的各组分质量差不大时，操作者可解除限位组件对连接管和上轴部的周向限定，此时，驱动电机只驱动搅拌叶转动，由于该种搅拌状态下，上述各组分的物料也能较好的被混合，从而节省了能源。

本实用新型进一步设置为：所述上轴部外周壁上开有内滑槽且内滑槽沿上轴部轴向开设，内滑槽上端高于连接管上端，内滑槽下端延伸至连接管内；连接管内壁上开有外滑槽且外滑槽沿连接管轴向开设；限位组件包括滑动套设于上轴部外周的限位套、用于限制限位套下滑的限位件；限位套内周壁上固定有内滑块且内滑块滑动嵌于内滑槽内，限位套外周壁上固定有外滑块且外滑块滑动嵌于外滑槽内。

通过采用上述技术方案，当需要周向限定连接管和上轴部时，操作者可将限位套滑至连接管和上轴部之间；当需要解除连接管和上轴部的周向限定时，操作者可将限位套上滑至连接管外，并用限位件限制限位套的下滑。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为螺栓，上轴部外周壁上开有用于配合连接限位件的限位螺孔，限位螺孔高于连接管上端并低于内滑槽的上端。

通过采用上述技术方案，通过螺栓限位限位套下滑的方式，较为方便，且易于实施。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌片靠近下轴部中轴线的一端朝搅拌框转动反方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌片将推动物料往前和往里流动，以使物料沿釜体内径向也能形成较好的混合，以进一步提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶远离釜体下轴部中轴线的一端朝下轴部转动反方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于搅拌叶和搅拌片分别绕下轴部的轴线反向转动，则倾斜设置的搅拌片将推动物料往前和往里流动，而倾斜设置的搅拌叶将推动物料向前和向外流动，往里流动的物料正好可碰撞于向外流动的物料，以提高混合质量，进一步提高搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶呈螺旋设置在下轴部外周。

通过采用上述技术方案，螺旋设置的搅拌叶可较好的带动胶体状的物料的运动，即螺旋叶可带动物料上升，则随着不断有物料上升，上层的物料受挤压，导致部分物料向远离搅拌轴中轴线方向流动，部分远离搅拌轴的物料失去搅拌叶的支承和推动，同时受到上层物料的挤压，将向下流动；而流下至底层的物料又可以被搅拌叶重新带回至上层，如此反复，可配合搅拌片实现较好的搅拌、混合。

本实用新型进一步设置为：所述转向组件包括转向箱、固定连接于转向箱与釜体之间的连接架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮；上轴部下端穿于转向箱内并与第一锥齿轮固定连接，下轴部上端穿于转向箱内并与第三锥齿轮固定连接，转向箱内转动架设有转轴，且第二锥齿轮固定套于转轴外周，第一锥齿轮啮合于第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合于第三锥齿轮。

通过采用上述技术方案，可使上轴部和下轴部处于同轴线状态，使搅拌过程更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接架包括竖杆，竖杆位于搅拌片与搅拌叶之间。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，竖杆可对流动的物料起到扰流的作用，以提高混合效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中的搅拌叶和搅拌片可反向转动，可提高搅拌混合效率，而且可根据混合的物料内的各组分质量差，选择同时转动搅拌叶和搅拌片，或只转动搅拌叶，即选择性更大，适用范围更广；

2.本方案中，由于搅拌叶和搅拌片分别绕下轴部的轴线反向转动，则倾斜设置的搅拌片将推动物料往前和往里流动，而倾斜设置的搅拌叶将推动物料向前和向外流动，往里流动的物料正好可碰撞于向外流动的物料，以提高混合质量，进一步提高搅拌效率。

附图说明

图1是本实施例一的部分剖面结构示意图。

图2是图1中上轴部上各部件的结构示意图。

图3是本实施例一中的搅拌叶与搅拌片搅拌过程示意图。

图中，1、釜体；11、进料管；12、出料管；13、安装架；14、驱动电机；15、联轴器；16、支承台；2、连接管；21、搅拌框；22、搅拌片；23、外滑槽；3、搅拌轴；31、上轴部；311、内滑槽；32、下轴部；33、搅拌叶；4、限位组件；41、限位套；42、限位件；43、内滑块；44、外滑块；45、限位螺孔；5、转向组件；51、转向箱；52、连接架； 53、第一锥齿轮；54、第二锥齿轮；55、第三锥齿轮；56、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种洗涤剂搅拌釜，包括釜体1，釜体1上端设有进料管11且下端设有出料管12，出料管12处安装有出料阀（图中未示出），釜体1上端固定有安装架13，安装架13上安装有驱动电机14，驱动电机14朝下设置，且驱动电机14的输出轴下端连接有联轴器15。

参考图1和图2，釜体1上端转动连接有连接管2，且连接管2与驱动电机14的输出轴同轴线设置，连接管2外周与釜体1上端之间连接有轴承，该轴承可限制连接管2沿其轴向移动。连接管2下端穿进釜体1内，并固定连接有搅拌框21，搅拌框21大致呈“门”形，搅拌框21上固定有两组板状的搅拌片22，每组搅拌片22包括有三片，且沿竖直方向等间距排布。

连接管2内间隙穿设有一根与连接管2同轴线的搅拌轴3，搅拌轴3外周与连接管2内壁之间连接有轴承，且该轴承可限制搅拌轴3沿其轴向移动。搅拌轴3包括上轴部31和下轴部32，上轴部31上端连接于联轴器15，上轴部31外周安装有限位组件4，限位组件4用于周向限定上轴部31和连接管2；上轴部31与下轴部32之间连接有转向组件5，转向组件5用于改变上轴部31和下轴部32周转方向。下轴部32外周壁上固定环绕有螺旋状的搅拌叶33，釜体1底部内侧固定有支承台16，下轴部32下端与支承台16之间连接有轴承。

操作者可通过限位组件4使上轴部31和连接管2绕周向固定，则驱动电机14可同时带动下轴部32和搅拌框21转动，而且由于存在转向组件5，则搅拌框21与下轴部32的周转方向相反，因此，可更为高效的混合物料，提高搅拌效率。

上轴部31外周壁上开有四条内滑槽311，四条内滑槽311绕上轴部31轴线等间距设置，且内滑槽311沿上轴部31轴向开设，内滑槽311上端高于连接管2上端，内滑槽311下端延伸至连接管2内；连接管2内壁上开有外滑槽23，且外滑槽23沿连接管2轴向开设。限位组件4包括：滑动套设于上轴部31外周的限位套41、用于限制限位套41下滑的限位件42；限位套41内周壁上固定有内滑块43，且内滑块43滑动嵌于内滑槽311内，限位套41外周壁上固定有外滑块44，且外滑块44滑动嵌于外滑槽23内；限位件42为螺栓，上轴部31外周壁上开有用于配合连接限位件42的限位螺孔45，限位螺孔45高于连接管2上端并低于内滑槽311的上端。当限位件42连接进限位螺孔45内，且限位套41被限位件42阻挡在限位件42上方时，限位套41与外滑槽23相脱离，此时，驱动电机14不能带动连接管2以及搅拌框21转动；当操作者拧出限位件42，并使限位套41滑至连接管2和上轴部31之间时，驱动电机14可同步带动连接管2和上轴部31转动。

转向组件5包括：转向箱51、固定连接于转向箱51与釜体1之间的连接架52、第一锥齿轮 53、第二锥齿轮54、第三锥齿轮55；上轴部31下端穿于转向箱51内并与第一锥齿轮 53固定连接，下轴部32上端穿于转向箱51内并与第三锥齿轮55固定连接，转向箱51内转动架设有转轴56，且第二锥齿轮54固定套于转轴56外周，第一锥齿轮 53啮合于第二锥齿轮54，第二锥齿轮54啮合于第三锥齿轮55。连接架52设有两组且位于转向箱51的两侧，连接架52大致呈“7”字形且包括横杆和竖杆，竖杆下端固定于釜体1底部，且竖杆位于搅拌片22与搅拌叶33之间，因此，在搅拌过程中，竖杆可对流动的物料起到扰流的作用，以提高混合效率。

本实施例的实施原理为：当混合的物料内的各组分质量差较大时，质量更重的组分易沉积到釜体1的底部，导致混合难度更高；而操作者可将限位套41滑至连接管2和上轴部31之间，以周向固定连接管2和上轴部31，此时，驱动电机14可同时带动搅拌叶33和搅拌片22的反向转动，以增强搅拌、混合能力，最终提高搅拌效率。而当混合的物料内的各组分质量差不大时，操作者可将限位套41上滑至连接管2外，并用限位件42限制限位套41的下滑，此时，驱动电机14只驱动搅拌叶33转动，由于该种搅拌状态下，上述各组分的物料也能较好的被混合，从而节省了能源。

实施例二：参考图3，本实施例与实施例一的区别在于，搅拌叶33的形状不同，以及搅拌片22的形状不同。具体为，搅拌片22靠近下轴部32中轴线的一端朝搅拌框21转动反方向呈倾斜设置，搅拌叶33远离釜体1下轴部32中轴线的一端朝下轴部32转动反方向呈倾斜设置。

本实施例的实施原理为：由于搅拌叶33和搅拌片22分别绕下轴部32的轴线反向转动，则倾斜设置的搅拌片22将推动物料往前和往里流动，而倾斜设置的搅拌叶33将推动物料向前和向外流动，往里流动的物料正好可碰撞于向外流动的物料，以提高混合质量，进一步提高搅拌效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洗涤剂搅拌釜，包括釜体（1），釜体（1）上端设有进料管（11）且下端设有出料管（12），釜体（1）上端固定有安装架（13），安装架（13）上安装有驱动电机（14），其特征在于：所述釜体（1）上端转动连接有连接管（2）且连接管（2）与驱动电机（14）的输出轴同轴线设置，连接管（2）下端穿进釜体（1）内并固定连接有搅拌框（21），搅拌框（21）上固定有多片搅拌片（22）；连接管（2）内间隙穿设有与连接管（2）同轴线的搅拌轴（3），搅拌轴（3）沿其轴向与连接管（2）固定，搅拌轴（3）包括上轴部（31）和下轴部（32），上轴部（31）上端连接于驱动电机（14）的输出轴，上轴部（31）外周安装有用于周向限定上轴部（31）和连接管（2）的限位组件（4）；上轴部（31）与下轴部（32）之间连接有用于改变上轴部（31）和下轴部（32）周转方向的转向组件（5），下轴部（32）外周固定有搅拌叶（33）。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述上轴部（31）外周壁上开有内滑槽（311）且内滑槽（311）沿上轴部（31）轴向开设，内滑槽（311）上端高于连接管（2）上端，内滑槽（311）下端延伸至连接管（2）内；连接管（2）内壁上开有外滑槽（23）且外滑槽（23）沿连接管（2）轴向开设；限位组件（4）包括滑动套设于上轴部（31）外周的限位套（41）、用于限制限位套（41）下滑的限位件（42）；限位套（41）内周壁上固定有内滑块（43）且内滑块（43）滑动嵌于内滑槽（311）内，限位套（41）外周壁上固定有外滑块（44）且外滑块（44）滑动嵌于外滑槽（23）内。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述限位件（42）为螺栓，上轴部（31）外周壁上开有用于配合连接限位件（42）的限位螺孔（45），限位螺孔（45）高于连接管（2）上端并低于内滑槽（311）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌片（22）靠近下轴部（32）中轴线的一端朝搅拌框（21）转动反方向呈倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌叶（33）远离釜体（1）下轴部（32）中轴线的一端朝下轴部（32）转动反方向呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌叶（33）呈螺旋设置在下轴部（32）外周。

7.根据权利要求1所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述转向组件（5）包括转向箱（51）、固定连接于转向箱（51）与釜体（1）之间的连接架（52）、第一锥齿轮（ 53）、第二锥齿轮（54）、第三锥齿轮（55）；上轴部（31）下端穿于转向箱（51）内并与第一锥齿轮（ 53）固定连接，下轴部（32）上端穿于转向箱（51）内并与第三锥齿轮（55）固定连接，转向箱（51）内转动架设有转轴（56），且第二锥齿轮（54）固定套于转轴（56）外周，第一锥齿轮（ 53）啮合于第二锥齿轮（54），第二锥齿轮（54）啮合于第三锥齿轮（55）。

8.根据权利要求7所述的一种洗涤剂搅拌釜，其特征在于：所述连接架（52）包括竖杆，竖杆位于搅拌片（22）与搅拌叶（33）之间。

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