CN210021349U - 一种前置过滤结构的自动排水球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置过滤结构的自动排水球阀，包括自动排水球阀本体，所述自动排水球阀本体的前端固定连通有反洗管，且反洗管中设置有阀球，并且阀球的上端固定安装有球杆，所述缓冲管的下端左侧通过导管连通有粗滤管，且粗滤管中插设有线绕滤芯，所述粗滤管的下端连接有粗滤管套，且粗滤管套的下端设置有粗滤管排污口。本实用新型设置有两组过滤装置，对输送液态水进行过滤，大大提高过滤效果，通过精滤管与精滤管套，以及粗滤管和粗管套均采用旋转螺纹式连接结构进行连接，使得两组之间便于拆卸，以便于定期更换陶瓷滤芯和线绕滤芯，通过设置有反洗管和缓冲管，可以对本装置前置的过滤管进行反洗，以保持本装置内部的清洁程度。

Description

一种前置过滤结构的自动排水球阀

技术领域

本实用新型涉及自动排水球阀技术领域，具体为一种前置过滤结构的自动排水球阀。

背景技术

自动排水阀主要由阀体、阀盖、阀芯、弹簧、调节螺栓、排水孔，阀体通孔等部件组成，主要用于管道的自动排水，目前市面上的此类装置大部分都没有在其前端设置过滤结构，对输送的液态水进行过滤，长时间使用后，易造成管道堵塞，同时，对管道也会造成一定的腐蚀，影响管道和球阀的使用寿命，现有技术中，存在带有过滤结构的球阀，但其过滤结构过为简单，且基本都是固定焊接的，工作一段时间后，无法对其进行清理，因此，针对以上问题，提出一种便于清理，其具有双重过滤的前置过滤结构的自动排水球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前置过滤结构的自动排水球阀，以解决上述背景技术提出的目前的自动排水球阀没有设计过滤结构，同时现有技术中带有过滤结构的电动排水球阀结构较为简单，且无法对其进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前置过滤结构的自动排水球阀，包括自动排水球阀本体，所述自动排水球阀本体的前端固定连通有反洗管，且反洗管中设置有阀球，并且阀球的上端固定安装有球杆，所述反洗管的前端固定连通有过滤管，且过滤管的内部右端固定设置有精滤管，并且精滤管中插设有陶瓷滤芯，所述精滤管的下端连接有精滤管套，且精滤管套的下端设置有精滤管排污口，所述精滤管的上端左侧通过导管连通有缓冲管，且缓冲管的内部安装有缓冲板，所述缓冲管的下端左侧通过导管连通有粗滤管，且粗滤管中插设有线绕滤芯，所述粗滤管的下端连接有粗滤管套，且粗滤管套的下端设置有粗滤管排污口。

优选的，所述精滤管的内部尺寸大于陶瓷滤芯，且陶瓷滤芯与精滤管为活动嵌入式连接结构。

优选的，所述精滤管套的上端内部设置有内螺纹，所述精滤管的下端外侧设置有外螺纹，且精滤管的外侧尺寸与精滤管套的上端内侧尺寸相同，所述精滤管套与精滤管为旋转螺纹式连接结构，所述精滤管套与精滤管的连接处套接有防水密封圈。

优选的，所述缓冲板上均匀开设有通水孔，且缓冲板的上方右侧与精滤管相连通，所述缓冲板的下方左侧与粗滤管相连通。

优选的，所述粗滤管的内部尺寸大于线绕滤芯，且线绕滤芯与粗滤管为活动嵌入式连接结构。

优选的，所述粗滤管套的上端内部设置有内螺纹，所述粗滤管的下端外侧设置有外螺纹，且粗滤管的外侧尺寸与粗滤管套的上端内侧尺寸相同，所述粗滤管套与粗滤管为旋转螺纹式连接结构，所述粗滤管套与粗滤管的连接处套接有防水密封圈。

优选的，所述精滤管排污口和粗滤管排污口的下端均设置有密封螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该前置过滤结构的自动排水球阀，结合现在普通的自动排水球阀进行结构或功能上的创新添加，考虑到需要增加过滤结构，对输送液态水进行过滤，同时还需便于清理的要求进行相对应的结构设计；

(1)设置有两组过滤装置，一组为线绕滤芯的粗滤装置，可以有效去除输送液态水中的悬浮物、颗粒杂质等，一组为陶瓷滤芯的精过滤装置，陶瓷滤芯使用过程中不会产生二次污染，且会保留水中有益矿物质、同时有效去除泥砂、细菌、铁锈、永不堵塞、使用寿命长久、过滤效果卓越，同时它不怕堵塞，能够适应水质非常恶劣的情况，通过设置两组过滤装置，对输送液态水进行过滤，大大提高过滤效果；

(2)精滤管与精滤管套，以及粗滤管和粗管套均采用旋转螺纹式连接结构进行连接，使得两组之间便于拆卸，以便于定期更换陶瓷滤芯和线绕滤芯；

(3)通过设置有反洗管和缓冲管，通过转动球杆，带动阀球转动，关闭反洗管，可以对本装置前置的过滤管进行反洗，缓冲管可以减缓液态水进入到精滤管的流速，使得液态水可以与精滤管中的陶瓷滤芯充分接触，从而提高过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图。

图中：1、自动排水球阀本体；2、反洗管；3、阀球；4、球杆；5、过滤管；6、精滤管；7、陶瓷滤芯；8、精滤管套；9、精滤管排污口；10、缓冲管；11、缓冲板；12、粗滤管；13、线绕滤芯；14、粗滤管套；15、粗滤管排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种前置过滤结构的自动排水球阀，包括自动排水球阀本体1，自动排水球阀本体1的前端固定连通有反洗管2，且反洗管2中设置有阀球3，并且阀球3的上端固定安装有球杆4，作为优选的，通过转动球杆4，带动阀球3转动，关闭反洗管2，可以对本装置前置的过滤管5进行反洗，并通过精滤管排污口9或粗滤管排污口15排出污水。

反洗管2的前端固定连通有过滤管5，且过滤管5的内部右端固定设置有精滤管6，并且精滤管6中插设有陶瓷滤芯7，精滤管6的内部尺寸大于陶瓷滤芯7，且陶瓷滤芯7与精滤管6为活动嵌入式连接结构，以便于将陶瓷滤芯7与精滤管6进行分离，精滤管6的下端连接有精滤管套8，且精滤管套8的下端设置有精滤管排污口9，作为优选的，精滤管套8的上端内部设置有内螺纹，精滤管6的下端外侧设置有外螺纹，且精滤管6的外侧尺寸与精滤管套8的上端内侧尺寸相同，精滤管套8与精滤管6为旋转螺纹式连接结构，精滤管套8与精滤管6的连接处套接有防水密封圈，精滤管排污口9的下端设置有密封螺帽，采用旋转螺纹式连接结构进行连接，使得精滤管6和精滤管套8之间便于拆卸，以便于定期更换陶瓷滤芯7。

精滤管6的上端左侧通过导管连通有缓冲管10，且缓冲管10的内部安装有缓冲板11，作为优选的，缓冲板11上均匀开设有通水孔，且缓冲板11的上方右侧与精滤管6相连通，缓冲板11的下方左侧与粗滤管12相连通，内置在缓冲管10中的缓冲板11对液态水流速进行缓冲，并通过缓冲板11上的通水孔流出，使得液态水可以与精滤管6中的陶瓷滤芯7充分接触，从而提高过滤效果。

缓冲管10的下端左侧通过导管连通有粗滤管12，且粗滤管12中插设有线绕滤芯13，粗滤管12的下端连接有粗滤管套14，且粗滤管套14的下端设置有粗滤管排污口15，粗滤管排污口15的下端设置有密封螺帽，作为优选的，粗滤管12的内部尺寸大于线绕滤芯13，且线绕滤芯13与粗滤管12为活动嵌入式连接结构，粗滤管套14的上端内部设置有内螺纹，粗滤管12的下端外侧设置有外螺纹，且粗滤管12的外侧尺寸与粗滤管套14的上端内侧尺寸相同，粗滤管套14与粗滤管12为旋转螺纹式连接结构，粗滤管套14与粗滤管12的连接处套接有防水密封圈，采用旋转螺纹式连接结构进行连接，使得粗滤管12和粗滤管套14之间便于拆卸，以便于定期更换线绕滤芯13。

工作原理：使用时，将本装置与管道进行连接，其中出水口为本装置上标有箭头的方向；

液态水通过本装置的左端流入到过滤管5中，并流动到粗滤管12中，粗滤管12中的线绕滤芯13对液态水进行过滤，将液态水中的悬浮物、颗粒杂质等进行过滤，随后通过导管流入到缓冲管10中，内置在缓冲管10中的缓冲板11对液态水流速进行缓冲，并通过缓冲板11上的通水孔流出，再通过导管流入到精滤管6中，精滤管6中的陶瓷滤芯7对液态水进行精过滤，去除液态水中的细菌等，随后，流经到反洗管2中，最后由自动排水球阀本体1排出即可；

反冲洗时，将粗滤管排污口15和精滤管排污口9上的密封螺帽拧开，并通过转动球杆4，带动阀球3转动，将反洗管2关闭，并利用进入本装置的液态水对本装置的内部进行反冲洗即可；

更换线绕滤芯13或陶瓷滤芯7时，拧动粗滤管套14或者精滤管套8，将粗滤管套14或者精滤管套8与粗滤管12或者精滤管6分离，再将线绕滤芯13或陶瓷滤芯7抽出，进行更换即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种前置过滤结构的自动排水球阀，包括自动排水球阀本体(1)，其特征在于：所述自动排水球阀本体(1)的前端固定连通有反洗管(2)，且反洗管(2)中设置有阀球(3)，并且阀球(3)的上端固定安装有球杆(4)，所述反洗管(2)的前端固定连通有过滤管(5)，且过滤管(5)的内部右端固定设置有精滤管(6)，并且精滤管(6)中插设有陶瓷滤芯(7)，所述精滤管(6)的下端连接有精滤管套(8)，且精滤管套(8)的下端设置有精滤管排污口(9)，所述精滤管(6)的上端左侧通过导管连通有缓冲管(10)，且缓冲管(10)的内部安装有缓冲板(11)，所述缓冲管(10)的下端左侧通过导管连通有粗滤管(12)，且粗滤管(12)中插设有线绕滤芯(13)，所述粗滤管(12)的下端连接有粗滤管套(14)，且粗滤管套(14)的下端设置有粗滤管排污口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述精滤管(6)的内部尺寸大于陶瓷滤芯(7)，且陶瓷滤芯(7)与精滤管(6)为活动嵌入式连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述精滤管套(8)的上端内部设置有内螺纹，所述精滤管(6)的下端外侧设置有外螺纹，且精滤管(6)的外侧尺寸与精滤管套(8)的上端内侧尺寸相同，所述精滤管套(8)与精滤管(6)为旋转螺纹式连接结构，所述精滤管套(8)与精滤管(6)的连接处套接有防水密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述缓冲板(11)上均匀开设有通水孔，且缓冲板(11)的上方右侧与精滤管(6)相连通，所述缓冲板(11)的下方左侧与粗滤管(12)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述粗滤管(12)的内部尺寸大于线绕滤芯(13)，且线绕滤芯(13)与粗滤管(12)为活动嵌入式连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述粗滤管套(14)的上端内部设置有内螺纹，所述粗滤管(12)的下端外侧设置有外螺纹，且粗滤管(12)的外侧尺寸与粗滤管套(14)的上端内侧尺寸相同，所述粗滤管套(14)与粗滤管(12)为旋转螺纹式连接结构，所述粗滤管套(14)与粗滤管(12)的连接处套接有防水密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种前置过滤结构的自动排水球阀，其特征在于：所述精滤管排污口(9)和粗滤管排污口(15)的下端均设置有密封螺帽。

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