CN210017758U - 一种鱼肉加工腌制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼肉加工腌制装置，涉及腌制装置领域，针对现有的鱼肉在腌制时注射不便的问题，现提出如下方案，其，包括环形结构的传送台，所述传送台的顶部固定有等距设置的放置板，所述传送台的一侧设有L型结构的支撑板，所述支撑板的底部连接有固定在地面上的底板，所述支撑板的顶部安装有水箱，水箱的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有伸入水箱内部的转轴，转轴上连接有等距设置的搅拌杆，所述水箱的底部连接有导液管，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够使其自动注射，且能够使其自动化连续机进行注射，增加生产效率，更好的满足实际需求。

Description

一种鱼肉加工腌制装置

技术领域

本实用新型涉及腌制装置领域，尤其涉及一种鱼肉加工腌制装置。

背景技术

腌制是肉制品加工的重要环节，腌制方法有三种：干腌、湿腌、混合腌。对肉制品进行盐水注射是湿腌法的一种，普通的湿腌法是直接将肉品置于配置好的盐溶液中腌制，而盐水注射法是将腌制液通过针头直接注入到肉品中，这种方法能缩短腌制时间，腌制效果也更好。但是现有的盐水注射机注射机构过于复杂，不便注射，为此我们提出了一种鱼肉加工腌制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼肉加工腌制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼肉加工腌制装置，包括环形结构的传送台，所述传送台的顶部固定有等距设置的放置板，所述传送台的一侧设有L型结构的支撑板，所述支撑板的底部连接有固定在地面上的底板，所述支撑板的顶部安装有水箱，水箱的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有伸入水箱内部的转轴，转轴上连接有等距设置的搅拌杆，所述水箱的底部连接有导液管，导液管的底端内壁安装有竖向设置的推杆电机，推杆电机的推杆端连接有与导液管内壁滑动连接有活塞，所述导液管的底端四角均连接有竖向设置的弹性伸缩装置，弹性伸缩装置的底端连接有注射筒，注射筒的内壁之间滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部连接有伸出注射筒顶端的支架，所述活塞的底部竖向连接有对称设置的抵触杆，且抵触杆从导液管的底端活动伸出，所述注射筒与导液管之间连通有两个连通管，所述注射筒的底部连接有注射头。

优选的，所述箱盖上通过螺栓固定在水箱上，箱盖上连接有加液管，加液管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述支架呈π形结构，所述抵触杆伸出导液管一端的外圈固定套设有挡块。

优选的，所述弹性伸缩装置包括套筒、活动杆、连接板、弹簧，套筒的一端固定在导液管的底部，活动杆活动连接在套筒的内圈，且活动杆伸入套筒的一端连接有与套筒内壁滑动连接的连接板，连接板与套筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且活动杆的底端固定在注射筒上。

优选的，所述连通管的顶端位于活塞的下方，连通管的底端位于活塞板的下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设有传送台、放置板、支撑板、底板、水箱、电机、搅拌杆、导液管、推杆电机、活塞、弹性伸缩装置、注射筒、活塞板、注射头、支架、抵触杆、连通管，在各部件的共同作用下，能够使其自动注射，且能够使其自动化连续机进行注射，增加生产效率，更好的满足实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型中支撑板的结构示意图。

图3为本实用新型中A区域放大的结构示意图。

图4为本实用新型中弹性伸缩装置的结构示意图。

图中标号：1传送台、2放置板、3支撑板、4底板、5水箱、6电机、7搅拌杆、8导液管、9推杆电机、10活塞、11弹性伸缩装置、12注射筒、13活塞板、14注射头、15支架、16抵触杆、17连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种鱼肉加工腌制装置，包括环形结构的传送台1，传送台1的顶部固定有等距设置的放置板2，传送台1的一侧设有L型结构的支撑板3，支撑板3的底部连接有固定在地面上的底板4，支撑板3的顶部安装有水箱5，水箱5的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部安装有电机6，电机6的输出端连接有伸入水箱5内部的转轴，转轴上连接有等距设置的搅拌杆7，水箱5的底部连接有导液管8，导液管8的底端内壁安装有竖向设置的推杆电机9，推杆电机9的推杆端连接有与导液管8内壁滑动连接有活塞10，导液管8的底端四角均连接有竖向设置的弹性伸缩装置11，弹性伸缩装置11的底端连接有注射筒12，注射筒12的内壁之间滑动连接有活塞板13，活塞板13的顶部连接有伸出注射筒12顶端的支架15，活塞10的底部竖向连接有对称设置的抵触杆16，且抵触杆16从导液管8的底端活动伸出，注射筒12与导液管8之间连通有两个连通管17，注射筒12的底部连接有注射头14。

箱盖上通过螺栓固定在水箱5上，箱盖上连接有加液管，加液管的顶部螺纹连接有密封盖，支架15呈π形结构，抵触杆16伸出导液管8一端的外圈固定套设有挡块，弹性伸缩装置11包括套筒、活动杆、连接板、弹簧，套筒的一端固定在导液管8的底部，活动杆活动连接在套筒的内圈，且活动杆伸入套筒的一端连接有与套筒内壁滑动连接的连接板，连接板与套筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且活动杆的底端固定在注射筒12上，连通管17的顶端位于活塞10的下方，连通管17的底端位于活塞板13的下方。

工作原理：鱼肉能够放置在放置板2上，当鱼肉通过传送台1传送到注射筒12的正下方时，推杆电机9带动活动活塞10向下，从而使连通管17的顶多管开口暴露，盐水能够沿着连通管17进入到注射筒12中，同时活塞10能够带动抵触杆16向下，抵触在支架15上，初始时弹性伸缩装置11中弹簧的弹力较小，从而在抵触杆16的作用下使注射筒12向下插入到鱼肉中，随之弹簧的弹力不断增大，抵触杆16带动支架15使活塞板13向下，从而能够很好的完成盐水的注射工作，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够使其自动注射，且能够使其自动化连续机进行注射，增加生产效率，更好的满足实际需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种鱼肉加工腌制装置，包括环形结构的传送台（1），其特征在于，所述传送台（1）的顶部固定有等距设置的放置板（2），所述传送台（1）的一侧设有L型结构的支撑板（3），所述支撑板（3）的底部连接有固定在地面上的底板（4），所述支撑板（3）的顶部安装有水箱（5），水箱（5）的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部安装有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有伸入水箱（5）内部的转轴，转轴上连接有等距设置的搅拌杆（7），所述水箱（5）的底部连接有导液管（8），导液管（8）的底端内壁安装有竖向设置的推杆电机（9），推杆电机（9）的推杆端连接有与导液管（8）内壁滑动连接有活塞（10），所述导液管（8）的底端四角均连接有竖向设置的弹性伸缩装置（11），弹性伸缩装置（11）的底端连接有注射筒（12），注射筒（12）的内壁之间滑动连接有活塞板（13），所述活塞板（13）的顶部连接有伸出注射筒（12）顶端的支架（15），所述活塞（10）的底部竖向连接有对称设置的抵触杆（16），且抵触杆（16）从导液管（8）的底端活动伸出，所述注射筒（12）与导液管（8）之间连通有两个连通管（17），所述注射筒（12）的底部连接有注射头（14）。

2.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工腌制装置，其特征在于，所述箱盖上通过螺栓固定在水箱（5）上，箱盖上连接有加液管，加液管的顶部螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工腌制装置，其特征在于，所述支架（15）呈π形结构，所述抵触杆（16）伸出导液管（8）一端的外圈固定套设有挡块。

4.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工腌制装置，其特征在于，所述弹性伸缩装置（11）包括套筒、活动杆、连接板、弹簧，套筒的一端固定在导液管（8）的底部，活动杆活动连接在套筒的内圈，且活动杆伸入套筒的一端连接有与套筒内壁滑动连接的连接板，连接板与套筒一端的内壁之间连接有套设在活动杆上的弹簧，且活动杆的底端固定在注射筒（12）上。

5.根据权利要求1所述的一种鱼肉加工腌制装置，其特征在于，所述连通管（17）的顶端位于活塞（10）的下方，连通管（17）的底端位于活塞板（13）的下方。

Images