CN210017699U - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶烘干装置,包括架体,架体的上部包覆有护罩,护罩内安装有平行设置的刮平部件,刮平部件之间安装有设置在护罩内的翻料部件,传送部件和翻料部件均与动力机构连接,翻料部件包括通过转轴安装在护罩内的辊体,辊体上环设有若干翻料齿,翻料齿上远离辊体的端部上安装有翻料部件,刮平部件包括板体,板体上穿设有固接在护罩内壁上的固定轴,板体远离传送部件的部分上铰接有弹簧杆,弹簧杆的另一端铰接有调节杆,护罩上开设有与调节杆配合的矩形孔,调节杆延伸出护罩的端部上安装有紧固件。本实用新型结构简单,便于维修维护,能够实现对需要干燥的茶叶进行均匀加热,提高烘青效率的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工领域,尤其涉及一种茶叶烘干装置。
背景技术
在多数茶的制茶工艺中,都需要将茶叶进行干燥,常见的茶叶干燥方式分为烘青、炒青、晒青。茶叶的烘青是较为常见的干燥方式,通过加热空气的温度,对茶叶进行物理加热,从而使得茶叶流失水分的过程,其优点是受热较为均匀,无异杂味。茶叶的炒青常见于名优绿茶的制作。是指鲜叶从杀青到初制的完成,都是在一口锅里进行。茶叶的干燥是集中在初制的后期,对茶叶鲜叶的塑形完成之后,通常会调至温火,对茶叶进行干燥。其特点是香气较为高扬。茶叶的晒青,指的是在一定区域,以云贵川高原为代表、日照资源充分的产茶区进行的特优的茶叶干燥方式。高原地区因为海拔比较高,太阳照射过程中损失的能量较小,因而具有较高的温度和热量,在天气干燥的情况下,茶叶初制完成之后,通过太阳光的照射,完成茶叶干燥的过程。
现代的制茶工艺中,采用输出热风的烘干机对茶叶进行烘青,但是由于茶叶堆积,容易造成外部茶叶受热过多,内部茶叶受热过少的受热不均现象,同时烘青的效率低。受热过量的茶叶容易加重茶中的苦味,影响口感,需要一种能使茶叶受热均匀,烘青效率高的茶叶烘干装置。
发明内容
针对现有技术中的技术问题,本实用新型能够实现对需要干燥的茶叶进行均匀加热,提高烘青效率的技术效果。
为解决上述技术问题,本实用新型包括架体,架体的上部包覆有护罩,所述架体上安装有设于所述护罩内的传送部件和烘干部件,所述架体上还安装有动力机构,其结构特点是所述护罩内安装有平行设置的刮平部件,所述刮平部件之间安装有设置在护罩内的翻料部件,所述传送部件和所述翻料部件均与所述动力机构连接,所述翻料部件包括通过转轴安装在护罩内的辊体,所述辊体上环设有若干翻料齿,所述翻料齿上远离辊体的端部上安装有翻料部件,所述刮平部件包括板体,所述板体上穿设有固接在护罩内壁上的固定轴,板体远离传送部件的部分上铰接有弹簧杆,弹簧杆的另一端铰接有调节杆,所述护罩上开设有与所述调节杆配合的矩形孔,所述调节杆延伸出所述护罩的端部上安装有紧固件。
作为一种具体优化方案,所述传送部件包括传送带、主动辊、从动辊以及若干个托辊,传送带的长度方向上安装有链条,所述主动辊和从动辊转动安装于所述架体的左右两端且均与所述链条配合设置,主动辊的转轴延伸出所述护罩的部分上安装有与所述动力机构连接的第一皮带轮,所述托辊均匀安装于所述主动辊和所述从动辊之间的架体上。
作为一种具体优化方案,所述烘干部件包括均匀安装于护罩内壁上的烘干管,烘干管与所述护罩内壁成一角度向传送带倾斜设置。
作为一种具体优化方案,所述辊体的转轴延伸出所述护罩的部分上安装有与所述动力机构连接的第二皮带轮,所述辊体上环设有四个翻料齿,所述翻料齿上的翻料部件为硬质硅胶毛刷。
作为一种具体优化方案,所述动力机构包括转向相反的第一电机和第二电机,所述第一电机的动力输出轴通过皮带与所述第一皮带轮动力连接,所述第二电机的动力输出轴与所述第二皮带轮动力连接。
作为一种具体优化方案,所述护罩的上部开设有进料口,进料口处安装有进料漏斗,所述护罩的下部开设有对应所述传送带的收料槽,所述收料槽倾斜安装于所述架体上,收料槽的周边安装有护板。
作为一种具体优化方案,所述弹簧杆对称安装于所述板体上,所述弹簧杆包括套杆,所述套杆上插装有活动杆,所述活动杆延伸至所述套杆内的一端上安装有挡块,所述套杆内安装有定位杆,所述活动杆和所述挡块上开设有与所述定位杆匹配的通孔,所述定位杆上套装有与所述挡块配合的弹簧,所述活动杆的另一端通过安装在所述板体上的铰接座铰接,所述套杆的端部通过安装在调节杆上的铰接座与所述调节杆铰接,所述调节杆上安装的紧固件为紧固螺母。本实用新型相对于现有的茶叶烘干装置,具有以下优点:
采用所述护罩内安装有平行设置的刮平部件,所述刮平部件之间安装有设置在护罩内的翻料部件,所述传送部件和所述翻料部件均与所述动力机构连接,所述翻料部件包括通过转轴安装在护罩内的辊体,所述辊体上环设有若干翻料齿,所述翻料齿上远离辊体的端部上安装有翻料部件,所述刮平部件包括板体,所述板体上穿设有固接在护罩内壁上的固定轴,板体远离传送部件的部分上铰接有弹簧杆,弹簧杆的另一端铰接有调节杆,所述护罩上开设有与所述调节杆配合的矩形孔,所述调节杆延伸出所述护罩的端部上安装有紧固件;刮平部件能够将传送部件上输送的茶叶进行平整,由于刮平部件上安装的弹簧杆能够根据受力自动调节张紧力从而在最大程度上保护了茶叶的完整性,保证了产品质量,翻料部件转动时翻料齿随着辊体上进行转动对传送部件上的茶叶进行翻料,从而使茶叶进行翻料,实现茶叶的均匀烘干,刮平部件能够对经过翻料辊翻料的茶叶进行刮平,实现茶叶的均匀烘青。
综上所述,本实用新型结构简单,便于维修维护,能够实现对需要干燥的茶叶进行均匀加热,提高烘青效率的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1的翻料部件的结构示意图;
图4是图1的刮平部件的结构示意图;
图5是图4的左视结构示意图;
图中:1、架体,2、护罩,3、传送带,4、主动辊,5、从动辊,6、托辊,7、链条,8、第一皮带轮,9、辊体,10、第二皮带轮,11、翻料齿,12、硬质硅胶毛刷,13、板体,14、固定轴,15、弹簧杆,16、调节杆,17、紧固螺母,18、套杆,19、挡块,20、活动杆,21、弹簧,22、铰接座,23、烘干管,24、进料漏斗,25、收料槽,26、第一电机,27、第二电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参照图1和图2,该茶叶烘干装置包括架体1,架体1的上部包覆有护罩2,架体1上安装有设于护罩2内的传送部件和烘干部件,架体1上还安装有动力机构,传送部件包括传送带3、主动辊4、从动辊5以及若干个托辊6,传送带3的长度方向上安装有链条7,主动辊4和从动辊5转动安装于架体1的左右两端且均与链条7配合设置,主动辊4的转轴延伸出护罩2的部分上安装有与动力机构连接的第一皮带轮8,托辊6均匀安装于主动辊4和从动辊5之间的架体1上。护罩2内安装有平行设置的刮平部件,刮平部件之间安装有设置在护罩2内的翻料部件,翻料部件均与动力机构连接,翻料部件包括通过转轴安装在护罩2内的辊体9,辊体9的转轴延伸出护罩2的部分上安装有与动力机构连接的第二皮带轮10,辊体9上环设有四个翻料齿11,翻料齿11上远离辊体9的端部上安装有翻料部件为硬质硅胶毛刷12。刮平部件包括板体13,板体13上穿设有固接在护罩2内壁上的固定轴14,板体13可以在固定轴14上转动安装,板体13远离传送部件的部分上铰接有弹簧21弹簧21杆15,弹簧21弹簧21杆15的另一端铰接有调节杆16,护罩2上开设有与调节杆16配合的矩形孔,调节杆16延伸出护罩2的端部上安装有紧固件,紧固件为紧固螺母17,上述的弹簧21弹簧21杆15对称安装于板体13上,弹簧21弹簧21杆15包括套杆18,套杆18上插装有活动杆20,活动杆20延伸至套杆18内的一端上安装有挡块19,套杆18内安装有定位杆,活动杆20和挡块19上开设有与定位杆匹配的通孔,定位杆上套装有与挡块19配合的弹簧21,活动杆20的另一端通过安装在板体13上的铰接座22铰接,套杆18的端部通过安装在调节杆16上的铰接座22与调节杆16铰接,在使用时,护罩2内的刮平部件能够将堆积的茶叶进行刮平,使茶叶平铺在传送带3上便于烘干部件对茶叶的烘青,避免成堆的茶叶烘青不均造成茶叶的变质,当茶叶被传送带3输送到翻料部件时,翻料部件转动时翻料齿11在翻料部件上进行转动对传送带3上的茶叶进行翻料,从而使茶叶进行翻料,实现茶叶的均匀烘干,另外的一个刮平部件能够对经过翻料部件翻料的茶叶进行刮平,实现茶叶的均匀烘青。
烘干部件包括均匀安装于护罩2内壁上的烘干管23,烘干管23与护罩2内壁成一角度向传送带3倾斜设置。动力机构包括转向相反的第一电机26和第二电机27,第一电机26的动力输出轴通过皮带与第一皮带轮8动力连接,第二电机27的动力输出轴与第二皮带轮10动力连接。护罩2的上部开设有进料口,进料口处安装有进料漏斗24,护罩2的下部开设有对应传送带3的收料槽25,收料槽25倾斜安装于架体1上,收料槽25的周边安装有护板。
本实用新型不局限于茶叶的生产过程中,本实用新型也可以用在教师进行教习学生时使用此装置进行现场教学指导。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
本实用新型不局限于茶叶的生产过程中,本实用新型也可以用在教师进行教习学生时使用此装置进行现场教学指导。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种茶叶烘干装置,包括架体(1),架体(1)的上部包覆有护罩(2),所述架体(1)上安装有设于所述护罩(2)内的传送部件和烘干部件,所述架体(1)上还安装有动力机构,其特征在于:所述护罩(2)内安装有平行设置的刮平部件,所述刮平部件之间安装有设置在护罩(2)内的翻料部件,所述传送部件和所述翻料部件均与所述动力机构连接,所述翻料部件包括通过转轴安装在护罩(2)内的辊体(9),所述辊体(9)上环设有若干翻料齿(11),所述翻料齿(11)上远离辊体(9)的端部上安装有翻料部件,所述刮平部件包括板体(13),所述板体(13)上穿设有固接在护罩(2)内壁上的固定轴(14),板体(13)远离传送部件的部分上铰接有弹簧(21)弹簧(21)杆(15),弹簧(21)弹簧(21)杆(15)的另一端铰接有调节杆(16),所述护罩(2)上开设有与所述调节杆(16)配合的矩形孔,所述调节杆(16)延伸出所述护罩(2)的端部上安装有紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述传送部件包括传送带(3)、主动辊(4)、从动辊(5)以及若干个托辊(6),传送带(3)的长度方向上安装有链条(7),所述主动辊(4)和从动辊(5)转动安装于所述架体(1)的左右两端且均与所述链条(7)配合设置,主动辊(4)的转轴延伸出所述护罩(2)的部分上安装有与所述动力机构连接的第一皮带轮(8),所述托辊(6)均匀安装于所述主动辊(4)和所述从动辊(5)之间的架体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述烘干部件包括均匀安装于护罩(2)内壁上的烘干管(23),烘干管(23)与所述护罩(2)内壁成一角度向传送带(3)倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述辊体(9)的转轴延伸出所述护罩(2)的部分上安装有与所述动力机构连接的第二皮带轮(10),所述辊体(9)上环设有四个翻料齿(11),所述翻料齿(11)上的翻料部件为硬质硅胶毛刷(12)。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述动力机构包括转向相反的第一电机(26)和第二电机(27),所述第一电机(26)的动力输出轴通过皮带与所述第一皮带轮(8)动力连接,所述第二电机(27)的动力输出轴与所述第二皮带轮(10)动力连接。
6.根据权利要求2所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述护罩(2)的上部开设有进料口,进料口处安装有进料漏斗(24),所述护罩(2)的下部开设有对应所述传送带(3)的收料槽(25),所述收料槽(25)倾斜安装于所述架体(1)上,收料槽(25)的周边安装有护板。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置,其特征在于:所述弹簧(21)弹簧(21)杆(15)对称安装于所述板体(13)上,所述弹簧(21)弹簧(21)杆(15)包括套杆(18),所述套杆(18)上插装有活动杆(20),所述活动杆(20)延伸至所述套杆(18)内的一端上安装有挡块(19),所述套杆(18)内安装有定位杆,所述活动杆(20)和所述挡块(19)上开设有与所述定位杆匹配的通孔,所述定位杆上套装有与所述挡块(19)配合的弹簧(21),所述活动杆(20)的另一端通过安装在所述板体(13)上的铰接座(22)铰接,所述套杆(18)的端部通过安装在调节杆(16)上的铰接座(22)与所述调节杆(16)铰接,所述调节杆(16)上安装的紧固件为紧固螺母(17)。
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CN117680255A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 江苏中磊节能科技发展有限公司 | 一种多段式耐火材料生产研粉机及研粉方法 |
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