CN210016924U - 一种烟株定穴定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟株定穴定位装置，包括安装板，所述安装板的左侧和右侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板的外侧固定连接有高度调节套块，所述高度调节套块的内部活动安装有高度调节柱。本实用新型通过高度定位机构对安装板的高度进行调节固定，同时再通过旋转第一螺栓与调节板分离进行横向调节，同时再根据定穴位置前后滑动定穴板调节定穴位置，再通过向下按压按压块带动定穴杆与锥形块向下移动冲出定位穴，解决了现有的定穴装置不易调节使用导致定穴的精准度较低的问题，该烟株定穴定位装置，具备走穴精准和定位调节方便的优点，提高了定穴的精准度，保证了烟苗移栽后的生产效率。

Description

一种烟株定穴定位装置

技术领域

本实用新型涉及农业设施技术领域，具体为一种烟株定穴定位装置。

背景技术

烟苗移栽至田间时，移栽的烟苗株距一定，移栽后烟田中烟苗横竖成行，能够实现烟苗在田间达到采光一致，通风一致，保证同块烟田里每个烟株的生长外部环境一致，最终达到同部位烟叶成熟采收时机基本一致的根本目的，能有效降低烟农单批次采收烟叶进行烘烤时鲜烟叶内在质量之间的差异，提高单炕的烘烤成功率

烟苗移栽前，需要在田间烟垄上进行定穴，定穴的精准度是烟苗后期是否整齐生长的关键，但现有的定穴装置不易调节使用，由于垄体高低宽度不一，如不能调节使用穴位的精准度将无以及法保证，同时定穴的精准度较低，容易出现走穴偏差，不能精准的调节定穴的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟株定穴定位装置，具备走穴精准和定位调节方便的优点，解决了现有的定穴装置不易调节使用导致定穴的精准度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟株定穴定位装置，包括安装板，所述安装板的左侧和右侧均开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有调节板，所述调节板的外侧固定连接有高度调节套块，所述高度调节套块的内部活动安装有高度调节柱，所述高度调节柱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧的前侧和后侧均活动安装有第一滚轮，所述安装板的底部设置有垄体，所述高度调节套块的正面设置有高度定位机构，所述安装板顶部的左侧和右侧均固定连接有螺纹套块，所述螺纹套块的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的底端从上直接下依次贯穿螺纹套块和安装板并延伸至调节板的顶部与调节板的顶部接触，所述安装板顶部的后侧固定连接有定穴距离调节套，所述定穴距离调节套的内部活动安装有定穴板，所述定穴板的后端固定连接有限位套，所述限位套的内部活动安装有定穴杆，所述定穴杆的底端固定连接有锥形块，所述锥形块的顶端固定连接有按压块。

优选的，所述高度定位机构包括卡紧杆，所述高度调节柱的正面开设有定位槽，所述卡紧杆的后端贯穿高度调节套块并延伸至定位槽的内部与定位槽卡紧配合，所述卡紧杆的前端固定连接有拉头，所述卡紧杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的前端与拉头的后侧固定连接，所述拉簧的后端与高度调节套块的正面固定连接，所述定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距离设置。

优选的，所述定穴距离调节套的顶部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端贯穿定穴距离调节套并延伸至定穴板的顶部，所述定穴板的顶部设置有刻度线。

优选的，所述安装板顶部左侧的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的底部开设有轮槽，所述轮槽的内部通过轴销活动安装有第二滚轮，所述滑动板的顶端固定连接有手柄，所述滑动板的横截面呈梯形设置。

优选的，所述定穴杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与按压块的底部接触，所述弹簧的底端与限位套的顶部接触。

优选的，所述按压块的顶部固定连接有海绵块，所述定穴杆为空心钢管材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过高度定位机构对安装板的高度进行调节固定，同时再通过旋转第一螺栓与调节板分离进行横向调节，同时再根据定穴位置前后滑动定穴板调节定穴位置，再通过向下按压按压块带动定穴杆与锥形块向下移动冲出定位穴，解决了现有的定穴装置不易调节使用导致定穴的精准度较低的问题，该烟株定穴定位装置，具备走穴精准和定位调节方便的优点，提高了定穴的精准度，保证了烟苗移栽后的生产效率。

2、本实用新型因高度定位机构包括卡紧杆，高度调节柱的正面开设有定位槽，卡紧杆的后端贯穿高度调节套块并延伸至定位槽的内部与定位槽卡紧配合，卡紧杆的前端固定连接有拉头，卡紧杆的表面套设有拉簧，拉簧的前端与拉头的后侧固定连接，拉簧的后端与高度调节套块的正面固定连接，定位槽设置有若干个，且若干定位槽呈等距离设置，该设计通过卡紧杆、定位槽、拉头和拉簧的设置，便于使用者需要调节安装板的高度时，向前拉动拉头带动卡紧杆向前移动，同时拉头带动拉簧的前端向前移动使拉簧产生拉力，同时卡紧杆向前移动与定位槽分离，高度调节套块失去卡紧杆的卡紧后方便使用者上下调节安装板的高度，安装板高度调节完成后，拉簧拉力回弹带动拉头向后移动，拉头带动卡紧杆向后移动与定位槽进行卡紧配合，使安装板的高度固定。

3、本实用新型因定穴距离调节套的顶部螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓的底端贯穿定穴距离调节套并延伸至定穴板的顶部，定穴板的顶部设置有刻度线，该设计通过第二螺栓和刻度线的设置，便于使用者旋转第二螺栓使第二螺栓向上移动与定穴板的顶部分离，方便使用者通过刻度线精准的控制定穴位置，位置调节完成后，再通过旋转第二螺栓使第二螺栓向下移动与定穴板的顶部紧密接触进行穴位固定，提高定穴位置的精准调节。

4、本实用新型因安装板顶部左侧的后侧开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有滑动板，滑动板的底部开设有轮槽，轮槽的内部通过轴销活动安装有第二滚轮，滑动板的顶端固定连接有手柄，滑动板的横截面呈梯形设置，该设计通过限位槽、滑动板、轮槽、第二滚轮和手柄的设置，便于使用者通过限位槽对滑动板进行限位，防止滑动板上下移动时错位，同时第二滚轮能够防止滑动板在跟随安装板前后移动时将垄体的顶部划破，并且使用者可通过握住手柄带动滑板前后移动，再通过滑动板被限位槽的限位带动安装板进行前后移动，同时使用者可通过滑动板观察已经打孔完成的穴位与未打孔的穴位距离。

5、本实用新型因定穴杆的表面套设有弹簧，弹簧的顶端与按压块的底部接触，弹簧的底端与限位套的顶部接触，该设计通过弹簧的设置，便于使用者向下压动按压块带动定穴杆向下压动时，同时将弹簧的顶端向下挤压，使弹簧受力压缩，方便使用者打孔完成后通过弹簧的弹力带动按压块向上移动带动定穴杆和锥形块快速复位。

6、本实用新型因按压块的顶部固定连接有海绵块，定穴杆为空心钢管材质制成，该设计通过海绵块的设置，提高使用者按压按压块时的舒适度，防止使用者的手掌被隔伤，同时空心钢管材质的定穴杆能够减少定穴杆的重量，提高弹簧向上弹动的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大图；

图4为本实用新型B处的放大图。

图中：1安装板、2调节槽、3调节板、4高度调节套块、5高度调节柱、 6支撑板、7第一滚轮、8垄体、9高度定位机构、卡紧杆、定位槽、拉头、拉簧、10螺纹套块、11第一螺栓、12定穴距离调节套、13定穴板、14限位套、15定穴杆、16锥形块、17按压块、18第二螺栓、19刻度线、20限位槽、 21滑动板、22轮槽、23第二滚轮、24手柄、25弹簧、26海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种烟株定穴定位装置，包括安装板1，因安装板1顶部左侧的后侧开设有限位槽20，限位槽20的内部活动安装有滑动板21，滑动板21的底部开设有轮槽22，轮槽22的内部通过轴销活动安装有第二滚轮23，滑动板21的顶端固定连接有手柄24，滑动板21的横截面呈梯形设置，该设计通过限位槽20、滑动板21、轮槽22、第二滚轮23和手柄24的设置，便于使用者通过限位槽20对滑动板21进行限位，防止滑动板21上下移动时错位，同时第二滚轮23能够防止滑动板21在跟随安装板1前后移动时将垄体8的顶部划破，并且使用者可通过握住手柄24带动滑板21前后移动，再通过滑动板21被限位槽20的限位带动安装板1进行前后移动，同时使用者可通过滑动板21观察已经打孔完成的穴位与未打孔的穴位距离，安装板1的左侧和右侧均开设有调节槽2，调节槽2的内部滑动连接有调节板3，调节板3的外侧固定连接有高度调节套块4，高度调节套块4的内部活动安装有高度调节柱 5，高度调节柱5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6外侧的前侧和后侧均活动安装有第一滚轮7，安装板1的底部设置有垄体8，高度调节套块4的正面设置有高度定位机构9，因高度定位机构9包括卡紧杆91，高度调节柱5 的正面开设有定位槽92，卡紧杆91的后端贯穿高度调节套块4并延伸至定位槽92的内部与定位槽92卡紧配合，卡紧杆91的前端固定连接有拉头93，卡紧杆91的表面套设有拉簧94，拉簧94的前端与拉头93的后侧固定连接，拉簧94的后端与高度调节套块4的正面固定连接，定位槽92设置有若干个，且若干定位槽92呈等距离设置，该设计通过卡紧杆91、定位槽92、拉头93 和拉簧94的设置，便于使用者需要调节安装板1的高度时，向前拉动拉头93 带动卡紧杆91向前移动，同时拉头91带动拉簧94的前端向前移动使拉簧94 产生拉力，同时卡紧杆91向前移动与定位槽92分离，高度调节套块4失去卡紧杆91的卡紧后方便使用者上下调节安装板1的高度，安装板1高度调节完成后，拉簧94拉力回弹带动拉头93向后移动，拉头93带动卡紧杆91向后移动与定位槽92进行卡紧配合，使安装板1的高度固定，安装板1顶部的左侧和右侧均固定连接有螺纹套块10，螺纹套块10的内部螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11的底端从上直接下依次贯穿螺纹套块10和安装板1并延伸至调节板3的顶部与调节板3的顶部接触，安装板1顶部的后侧固定连接有定穴距离调节套12，因定穴距离调节套12的顶部螺纹连接有第二螺栓18，第二螺栓18的底端贯穿定穴距离调节套12并延伸至定穴板13的顶部，定穴板13的顶部设置有刻度线19，该设计通过第二螺栓18和刻度线19的设置，便于使用者旋转第二螺栓18使第二螺栓18向上移动与定穴板13的顶部分离，方便使用者通过刻度线19精准的控制定穴位置，位置调节完成后，再通过旋转第二螺栓18使第二螺栓18向下移动与定穴板13的顶部紧密接触进行穴位固定，提高定穴位置的精准调节，定穴距离调节套12的内部活动安装有定穴板13，定穴板13的后端固定连接有限位套14，限位套14的内部活动安装有定穴杆15，因定穴杆15的表面套设有弹簧25，弹簧25的顶端与按压块17 的底部接触，弹簧25的底端与限位套14的顶部接触，该设计通过弹簧25的设置，便于使用者向下压动按压块17带动定穴杆15向下压动时，同时将弹簧25的顶端向下挤压，使弹簧25受力压缩，方便使用者打孔完成后通过弹簧25的弹力带动按压块17向上移动带动定穴杆15和锥形块16快速复位，定穴杆15的底端固定连接有锥形块16，锥形块16的顶端固定连接有按压块 17，因按压块17的顶部固定连接有海绵块26，定穴杆15为空心钢管材质制成，该设计通过海绵块26的设置，提高使用者按压按压块17时的舒适度，防止使用者的手掌被隔伤，同时空心钢管材质的定穴杆15能够减少定穴杆15 的重量，提高弹簧25向上弹动的便捷性。

使用时，使用者首先旋转第二螺栓18使第二螺栓18向上移动与定穴板 13的顶部分离，方便使用者通过刻度线19精准的控制定穴位置，位置调节完成后，再通过旋转第二螺栓18使第二螺栓18向下移动与定穴板13的顶部紧密接触进行穴位固定，提高定穴位置的精准调节，再根据垄体8的宽度，旋转第一螺栓11带动第一螺栓11向上移动与调节板3的顶部分离，方便使用者左右调节宽度，同时调节完成后再旋转第一螺栓11带动第一螺栓11向下移动与调节板3的顶部紧密接触进行固定，同时再根据垄体8的高度向前拉动拉头93带动卡紧杆91向前移动，同时拉头91带动拉簧94的前端向前移动使拉簧94产生拉力，同时卡紧杆91向前移动与定位槽92分离，高度调节套块4失去卡紧杆91的卡紧后方便使用者上下调节安装板1的高度，安装板 1高度调节完成后，拉簧94拉力回弹带动拉头93向后移动，拉头93带动卡紧杆91向后移动与定位槽92进行卡紧配合，使安装板1的高度固定，再握住手柄24带动滑板21前后移动，再通过滑动板21被限位槽20的限位带动安装板1进行前后移动，同时使用者可通过滑动板21观察已经打孔完成的穴位与未打孔的穴位距离，进行下一次的打孔，打孔时，使用者向下按压按压块17带动定穴杆15向下移动，定穴杆15带动锥形块16向下移动将垄体8 的顶部冲出一个穴，完成穴位的定位，同时打穴完成后弹簧25的弹力带动按压块17向上移动带动定穴杆15和锥形块16快速复位。

综上所述：该烟株定穴定位装置，通过高度定位机构9对安装板1的高度进行调节固定，同时再通过旋转第一螺栓11与调节板3分离进行横向调节，同时再根据定穴位置前后滑动定穴板13调节定穴位置，再通过向下按压按压块17带动定穴杆15与锥形块16向下移动冲出定位穴，解决了现有的定穴装置不易调节使用导致定穴的精准度较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟株定穴定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的左侧和右侧均开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部滑动连接有调节板(3)，所述调节板(3)的外侧固定连接有高度调节套块(4)，所述高度调节套块(4)的内部活动安装有高度调节柱(5)，所述高度调节柱(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)外侧的前侧和后侧均活动安装有第一滚轮(7)，所述安装板(1)的底部设置有垄体(8)，所述高度调节套块(4)的正面设置有高度定位机构(9)，所述安装板(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有螺纹套块(10)，所述螺纹套块(10)的内部螺纹连接有第一螺栓(11)，所述第一螺栓(11)的底端从上直接下依次贯穿螺纹套块(10)和安装板(1)并延伸至调节板(3)的顶部与调节板(3)的顶部接触，所述安装板(1)顶部的后侧固定连接有定穴距离调节套(12)，所述定穴距离调节套(12)的内部活动安装有定穴板(13)，所述定穴板(13)的后端固定连接有限位套(14)，所述限位套(14)的内部活动安装有定穴杆(15)，所述定穴杆(15)的底端固定连接有锥形块(16)，所述锥形块(16)的顶端固定连接有按压块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种烟株定穴定位装置，其特征在于：所述高度定位机构(9)包括卡紧杆(91)，所述高度调节柱(5)的正面开设有定位槽(92)，所述卡紧杆(91)的后端贯穿高度调节套块(4)并延伸至定位槽(92)的内部与定位槽(92)卡紧配合，所述卡紧杆(91)的前端固定连接有拉头(93)，所述卡紧杆(91)的表面套设有拉簧(94)，所述拉簧(94)的前端与拉头(93)的后侧固定连接，所述拉簧(94)的后端与高度调节套块(4)的正面固定连接，所述定位槽(92)设置有若干个，且若干定位槽(92)呈等距离设置。

3.根据权利要求1所述的一种烟株定穴定位装置，其特征在于：所述定穴距离调节套(12)的顶部螺纹连接有第二螺栓(18)，所述第二螺栓(18) 的底端贯穿定穴距离调节套(12)并延伸至定穴板(13)的顶部，所述定穴板(13)的顶部设置有刻度线(19)。

4.根据权利要求1所述的一种烟株定穴定位装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部左侧的后侧开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部活动安装有滑动板(21)，所述滑动板(21)的底部开设有轮槽(22)，所述轮槽(22)的内部通过轴销活动安装有第二滚轮(23)，所述滑动板(21)的顶端固定连接有手柄(24)，所述滑动板(21)的横截面呈梯形设置。

5.根据权利要求1所述的一种烟株定穴定位装置，其特征在于：所述定穴杆(15)的表面套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)的顶端与按压块(17)的底部接触，所述弹簧(25)的底端与限位套(14)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种烟株定穴定位装置，其特征在于：所述按压块(17)的顶部固定连接有海绵块(26)，所述定穴杆(15)为空心钢管材质制成。

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