CN210016719U - 一种电子线路板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子线路板固定装置，包括操作板，操作板的表面焊接有支撑架，支撑架的上端焊接有固定板，固定板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装第一滑块，第一滑块的上表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓，第一滑块的下表面焊接有万向管，万向管的下端焊接有聚光罩，聚光罩的内部设有灯管。该种电子线路板固定装置通过设置相关调节装置，解决了电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，有利于提高电子线路板的焊接效率；另外通过设置调节灵活性较高的照明装置，增加了电子线路板在焊接时观察的清晰度，有利于提高焊接的准确度，进而提高了电子线路板的产品质量。

Description

一种电子线路板固定装置

技术领域

本实用新型涉及电子线路板固定装置技术领域，具体为一种电子线路板固定装置。

背景技术

电子线路板即中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。

当前，在电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，不利于工人进行高效的焊接操作，焊接效率低下；另外电子线路板在焊接时需要能够清晰的观察电子线路板的表面以便进行准确的焊接操作，但一些固定装置缺乏调节灵活性较高的照明装置导致电子线路板表面光线较弱，进而降低了电子线路板的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子线路板固定装置，以解决在电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，不利于工人进行高效的焊接操作，焊接效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子线路板固定装置，包括操作板，所述操作板的表面焊接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有固定板，所述固定板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装第一滑块，所述第一滑块的上表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓，所述第一滑块的下表面焊接有万向管，所述万向管的下端焊接有聚光罩，所述聚光罩的内部设有灯管。

优选的，所述操作板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的下表面通过螺纹安装有第二紧固螺栓，所述第二滑块的上表面焊接有第一固定架。

优选的，所述第一固定架的上端通过螺纹安装有第三紧固螺栓，所述第一固定架通过第三紧固螺栓连接有第二固定架，所述第二固定架的右端通过螺纹安装第四紧固螺栓。

优选的，所述第二固定架的右端通过孔道套接有转向杆，所述转向杆的下端焊接有上夹板，所述上夹板的下表面焊接有弹簧和定位杆，所述弹簧的另一端焊接有下夹板。

优选的，所述定位杆通过孔道贯穿于下夹板的表面，所述定位杆的底端焊接有卡位块，所述下夹板的下表面焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电子线路板固定装置通过设置相关调节装置，解决了电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，有利于提高电子线路板的焊接效率；另外通过设置调节灵活性较高的照明装置，增加了电子线路板在焊接时观察的清晰度，有利于提高焊接的准确度，进而提高了电子线路板的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1操作板；2第一固定架；3下夹板；4第三紧固螺栓；5第二固定架；6转向杆；7第二滑槽；8第二滑块；9第二紧固螺栓；10把手；11卡位块；12定位杆；13上夹板；14弹簧；15第四紧固螺栓；16灯管；17聚光罩；18支撑架；19万向管；20第一滑槽；21固定板；22第一滑块；23第一紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电子线路板固定装置，包括操作板1，操作板1的表面两端分别焊接有支撑架18，支撑架18的上端焊接有固定板21，固定板21的内部开设有第一滑槽20，第一滑槽20的内部滑动安装第一滑块22，参阅图2，第一滑块22的上表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓23，拧松第一紧固螺栓23可使第一滑块22在第一滑槽20的内部左右滑动，从而可根据焊接需要对下端照明部件进行移动调整，第一滑块22的下表面焊接有万向管19，万向管19可自由的调整弯曲度以适应焊接的需要，万向管19的下端焊接有聚光罩17，聚光罩17可增加对光源的聚集度，聚光罩17的内部设有灯管16，灯管16的型号为CCFL，灯管16通过开关与外部电源串联连接，通过设置调节灵活性较高的照明装置，增加了电子线路板在焊接时观察的清晰度，有利于提高焊接的准确度，进而提高了电子线路板的产品质量。

参阅图1，操作板1的内部开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部滑动安装有第二滑块8，第二滑块8的下表面通过螺纹安装有第二紧固螺栓9，拧松第二紧固螺栓9可使第二滑块8在第二滑槽7内左右移动，从而有利于进行焊接位置的调整，第二滑块8的上表面焊接有第一固定架2，移动第二滑块8可使第一固定架2及其上端连接部件在操作板1的表面左右移动，第一固定架2的上端通过螺纹安装有第三紧固螺栓4，第一固定架2通过第三紧固螺栓4连接有第二固定架5，拧松第三紧固螺栓4可对第二固定架5上下旋转角度进行调节，第二固定架5的右端通过螺纹安装第四紧固螺栓15，第二固定架5的右端通过孔道套接有转向杆6，拧松第四紧固螺栓15可将转向杆6在第二固定架5的表面进行360度水平旋转，从而可使转向杆6下端焊接的部件进行方向调整，转向杆6的下端焊接有上夹板13，上夹板13的下表面两端焊接有弹簧14和定位杆12，弹簧14的另一端焊接有下夹板3，定位杆12通过孔道贯穿于下夹板3的表面，定位杆12的底端焊接有卡位块11，卡位块11可阻止下夹板3脱离定位杆12，下夹板3的下表面焊接有把手10，向下拉动把手10可将下夹板3顺着定位杆12向下拉动，进而有助于将电子线路板放入上夹板13和下夹板3之间进行固定，通过设置相关调节装置，解决了电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，有利于提高电子线路板的焊接效率。

本实用新型在具体实施时：在使用时，拧松第二紧固螺栓9可使第二滑块8在第二滑槽7内左右移动，位置确定后拧紧第二紧固螺栓9，拧松第三紧固螺栓4进而调整第二固定架5的上下角度后拧紧第三紧固螺栓4，然后拧松第四紧固螺栓15转动转向杆6从而将上夹板13及其相关卡位部件进行水平角度调节，调节完成后拧紧第四紧固螺栓15，最后，向下拉动把手10可将下夹板3顺着定位杆12向下拉动，然后将电子线路板放入上夹板13和下夹板3之间松开把手10进行固定，通过设置相关调节装置，解决了电子线路板焊接过程中存在固定装置高度、角度调节困难以及固定不便的问题，有利于提高电子线路板的焊接效率。然后打开灯管16的电源开关，拧松第一紧固螺栓23可使第一滑块22在第一滑槽20的内部左右滑动，确定好位置后拧紧第一紧固螺栓23，然后用手弯曲万向管19将万向管19的下端焊接的聚光罩17对准需要进行焊接的电子线路板即可，通过设置调节灵活性较高的照明装置，增加了电子线路板在焊接时观察的清晰度，有利于提高焊接的准确度，进而提高了电子线路板的产品质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子线路板固定装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的表面焊接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的上端焊接有固定板(21)，所述固定板(21)的内部开设有第一滑槽(20)，所述第一滑槽(20)的内部滑动安装第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的上表面通过螺纹安装有第一紧固螺栓(23)，所述第一滑块(22)的下表面焊接有万向管(19)，所述万向管(19)的下端焊接有聚光罩(17)，所述聚光罩(17)的内部设有灯管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电子线路板固定装置，其特征在于：所述操作板(1)的内部开设有第二滑槽(7)，所述第二滑槽(7)的内部滑动安装有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的下表面通过螺纹安装有第二紧固螺栓(9)，所述第二滑块(8)的上表面焊接有第一固定架(2)。

3.根据权利要求2所述的一种电子线路板固定装置，其特征在于：所述第一固定架(2)的上端通过螺纹安装有第三紧固螺栓(4)，所述第一固定架(2)通过第三紧固螺栓(4)连接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的右端通过螺纹安装第四紧固螺栓(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电子线路板固定装置，其特征在于：所述第二固定架(5)的右端通过孔道套接有转向杆(6)，所述转向杆(6)的下端焊接有上夹板(13)，所述上夹板(13)的下表面焊接有弹簧(14)和定位杆(12)，所述弹簧(14)的另一端焊接有下夹板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种电子线路板固定装置，其特征在于：所述定位杆(12)通过孔道贯穿于下夹板(3)的表面，所述定位杆(12)的底端焊接有卡位块(11)，所述下夹板(3)的下表面焊接有把手(10)。

Images