CN210016334U - 用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板及磁极结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电机转子装配技术领域，涉及一种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板及磁极结构，调节板位于发电机转子相邻的两个磁极盒之间，调节板包括调整垫片、压条，压条焊接固定于调整垫片上，调整垫片的尺寸与发电机转子冲片的尺寸相同；通过调整垫片与压条焊接形成的调节板，每安装一个磁极盒的同时安装一个调节板，再使用测量器具测量具体尺寸，确认是否需要增加调整垫片，保证整个磁极尺寸不超过转子支架的长度；此外，该调节板，结构新颖、易于制造、使用简单方便，能够有效地消除磁极盒在轴向尺寸超长问题；同时，通过增加压条的设计，用于充当风扇增加电机空腔中的空气流动，从而增加电机转子的散热，提高电机效率。

Description

用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板及磁极结构

技术领域

本实用新型属于风力发电机技术领域，涉及一种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板及磁极结构。

背景技术

电机作为工业生产应用中重要的组成单元，其可靠性直接影响到工业水平及企业的切身利益。随着科技进步，风力发电在能源行业已经占据了不可替代的地位。综合运维、管理、成本等因素，风力发电机的单机容量越来越大，为响应国家2020风火同价的政策，大型永磁风力发电机采用风冷方式越来越广泛。采用风冷结构的电机需要在定子铁心中增加通风道，为了保证定转子铁心对正，在转子中采用连续磁钢，而这样会导致电机使用的磁钢体积大大增加。因此，如何在保证电机性能的基础上减少永磁体的使用量是风火同价的重要一步。

现有某大型风力发电机定子铁心总长度为600mm，转子采用磁极盒结构，为了减少磁钢用量，在定子通风道正对处采用不导磁材料代替磁钢。目前转子采用磁极盒结构，磁极盒两端面采用不导磁材料，但是在制作磁极盒时，由于磁极盒是由小于1mm的硅钢片叠压成型，每个磁极盒轴向长度50mm，同一个极下需要10-12块磁极盒，这样就导致转子磁极在轴向长度上难以控制，从而影响电机的整机装配。另外，这种结构的电机功率较大，转子部分散热困难。

针对上述问题，相关人员提出可以在磁极盒之间增加调节板，调节板的厚度适当减小，装配转子时测量每个磁极盒的长度，通风板安装后确认是否增加调整垫片，这样可以保证定转子对正。然而，由于转子的重量达到10t以上，外径达到2.7m，其体积较大，质量较重，在吊运过程中极易发生转子形变的现象，因此减低转子的重量也相当重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板及磁极结构，解决大型风力发电机转子轴向长度超长，转子磁钢用量较大，温升较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一方面，本实用新型提供了一种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，所述调节板位于发电机转子支架上的相邻两个磁极盒之间，所述调节板包括调整垫片、压条，所述压条焊接固定于调整垫片上，所述调整垫片的尺寸与发电机转子冲片的尺寸相同。

进一步地，所述调节板的厚度小于相邻的两个磁极盒之间的距离。

进一步地，所述发电机转子支架的边缘安装有起固定作用的磁极压板。

进一步地，所述调节板选用不导磁材料，减少转子的磁钢用量。

进一步地，所述调节板选用不锈钢或铝合金材料制成。

进一步地，所述调整垫片的厚度为1mm。

进一步地，所述调节板的强度不小于150MPa。

另一方面，本实用新型提供了一种用于大型风力发电机转子的磁极结构，包括磁极盒、磁极压板，相邻的两个磁极盒之间设置有调节板，所述调节板为上述所述的调节板。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下有益效果：通过调整垫片与压条焊接形成的调节板，每安装一个磁极盒的同时安装一个调节板，再使用测量器具测量具体尺寸，确认是否需要增加调整垫片，保证整个磁极尺寸不超过转子支架的长度；此外，这种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，结构新颖、易于制造、使用简单方便，能够有效地消除磁极盒轴向尺寸超长的问题；同时，通过增加压条的设计，用于充当风扇增加电机空腔中的空气流动，从而增加电机转子的散热，提高电机效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板的结构示意图；

图2为本实用新型提供的调整垫片的结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为图1的横截面示意图；

图5为图4中A区域的局部放大示意图。

其中：1为调节板；2为磁极盒；3为调整垫片；4为压条；5为转子支架；6为磁极压板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

参见图1-5所示，本实用新型提供了一种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，调节板1位于发电机转子支架5上的相邻两个磁极盒2之间，调节板1包括调整垫片3、压条4，压条4焊接固定于调整垫片3上，调整垫片3的尺寸与发电机转子冲片的尺寸相同。

进一步地，调节板1的厚度c小于相邻的两个磁极盒之间的距离a。

进一步地，发电机转子支架5的边缘安装有起固定作用的磁极压板6。

进一步地，调节板1选用不导磁材料制成，优选地，调节板1、选用不锈钢或铝合金材料制成。

进一步地，调整垫片3的厚度为1mm。

进一步地，调节板1、磁极盒2的强度不小于150MPa。

此外，本实用新型还提供了一种用于大型风力发电机转子的磁极结构，包括磁极盒2、磁极压板6，相邻的两个磁极盒2之间设置有调节板1，所述调节板1为上述所述的调节板结构。

综上，本实用新型提供的用于大型风力发电机转子轴向尺寸的调节板，其具体的使用过程如下：在转子支架5上安装磁极盒2时，每安装一个磁极盒2的同时安装一个调节板1，再使用测量器具测量具体尺寸，确认是否需要增加调整垫片3，实现调节板1轴向尺寸的调整，进而保证整个磁极尺寸不超过转子支架5的长度b；这种用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，结构新颖、易于制造、使用简单方便，能够有效地消除磁极盒在轴向尺寸超长问题；同时，通过增加压条的设计，用于充当风扇增加电机空腔中的空气流动，从而增加电机转子的散热，提高电机效率。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调节板(1)位于发电机转子支架(5)上的相邻两个磁极盒(2)之间，所述调节板(1)包括调整垫片(3)、压条(4)，所述压条(4)焊接固定于调整垫片(3)上，所述调整垫片(3)的尺寸与发电机转子冲片的尺寸相同。

2.根据权利要求1所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调节板(1)的厚度小于相邻的两个磁极盒(2)之间的距离。

3.根据权利要求1所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述发电机转子支架(5)的边缘安装有起固定作用的磁极压板(6)。

4.根据权利要求1所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调节板(1)选用不导磁材料制成。

5.根据权利要求4所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调节板(1)选用不锈钢或铝合金材料制成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调整垫片(3)的厚度为1mm。

7.根据权利要求1-5任一项所述的用于大型风力发电机转子的轴向尺寸调节板，其特征在于，所述调节板(1)的强度不小于150MPa。

8.用于大型风力发电机转子的磁极结构，包括磁极盒(2)、磁极压板(6)，其特征在于，相邻的两个磁极盒(2)之间设置有调节板(1)，所述调节板(1)为权利要求1-5任一项权利要求所述的调节板。

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