CN210015951U - 一种有源天线单元及其壳体 - Google Patents

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CN210015951U CN201921135440.2U CN201921135440U CN210015951U CN 210015951 U CN210015951 U CN 210015951U CN 201921135440 U CN201921135440 U CN 201921135440U CN 210015951 U CN210015951 U CN 210015951U
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童恩东
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Abstract

本申请公开了一种有源天线单元及其壳体。该壳体包括底座和加强板,底座的第一表面间隔设置有多个散热片,底座的第二表面沿多个散热片间隔方向设置加强板,其中第一表面与第二表面相背设置。本申请壳体的底座的第一表面设置多个散热片,能够沿散热片的方向增加底座的强度,同时的第二表面设置沿多个散热片间隔方向的加强板,能够沿垂直于散热片的方向增加底座的强度,使得底座的强度得到明显提升,能够提高有源天线单元的可靠性等性能。

Description

一种有源天线单元及其壳体
技术领域
本申请涉及射频技术领域,特别是涉及一种有源天线单元(Active AntennaUnit,AAU)及其壳体。
背景技术
随着移动通信技术的快速发展,特别是即将到来的5G通信,对整个通信系统架构提出更加苛刻的技术要求,即要实现高效、快速、大容量通信,系统模块又要做到高度集成化、小型化、轻量化、低成本。天线作为通信系统的重要部件,其性能对基站系统的整机性能起到至关重要的影响。
本申请的发明人在长期的研发过程中发现,现有有源天线单元的的散热壳体的强度较小。
实用新型内容
本申请提供一种有源天线单元及其壳体,以解决上述问题。
为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种有源天线单元的壳体,所述壳体包括底座和加强板,所述底座的第一表面间隔设置有多个散热片,所述底座的第二表面沿所述多个散热片间隔方向设置所述加强板,其中所述第一表面与所述第二表面相背设置。
为解决上述技术问题,本申请采用的另一技术方案是:提供一种有源天线单元,所述有源天线单元包括:上述壳体,所述壳体形成容置腔;基站天线,设置在所述容置腔内;滤波器组件,设置于所述容置腔内,且所述基站天线盖设于所述滤波器组件的上方;功放组件,设置于所述容置腔内,且所述功放组件设置在所述滤波器组件背离所述基站天线的一侧;所述基站天线用于接收或发射射频信号,所述滤波器组件用于对所述射频信号进行滤波处理,所述功放组件用于对所述射频信号进行功率放大。
本申请实施例的有益效果是:区别于现有技术,本申请实施例有源天线单元的壳体包括底座和加强板,底座的第一表面间隔设置有多个散热片,底座的第二表面沿多个散热片间隔方向设置加强板,其中第一表面与第二表面相背设置。本申请实施例的底座的第一表面设置多个散热片,能够沿散热片的方向增加底座的强度,同时的第二表面设置沿多个散热片间隔方向的加强板,能够沿垂直于散热片的方向增加底座的强度,使得底座的强度得到明显提升,能够提高有源天线单元的可靠性等性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请有源天线单元一实施例的结构示意图;
图2是图1实施例有源天线单元壳体的拆解结构示意图;
图3是图1实施例有源天线单元的拆解结构示意图;
图4是本申请实施例有源天线单元另一实施例中加强板沿散热片间隔方向的界面示意图;
图5是图3中基站天线一实施例的结构示意图;
图6是图3中滤波器组件靠近功放组件一侧的结构示意图;
图7是图3中滤波器组件背离功放组件一侧的结构示意图;
图8是图5中基站天线沿I-I线的剖面示意图;
图9是本申请基站天线另一实施例的剖面示意图;
图10是本申请基站天线又一实施例的剖面示意图;
图11是本申请有源天线单元另一实施例的结构示意图;
图12是图1实施例中天线挂架一实施例的结构示意图;
图13是图11有源天线单元中把手的结构示意图;
图14是图13把手的俯视示意图;
图15是图2实施例壳体的部分结构的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请的有源天线单元并不是传统意义上的天线,其将射频子系统(如本申请的滤波器组件、功放组件)和基站天线有机的结合起来;即有源天线单元将传统的天线的馈电网络进行数字化处理。传统基站的射频单元和天线分离式设计,而有源天线单元将有源的射频单元(滤波器组件、功放组件)和天线(基站天线)合一设计。有源天线单元将远端射频模块(Remote Radio Unit,RRU)单元和天线的合一设计,以使RRU单元的功率放大和接收充分得到利用。本申请的有源天线单元将RRU单元和天线集成在一个天线罩里,对外提供射频端口,该射频端口用于对外向矢量网络分析仪发送射频信号。
本申请首先提出一种有源天线单元,如图1至图3所示,本实施例有源天线单元50包括壳体51,其中,壳体51包括底座510和加强板520,底座510的第一表面间隔设置有多个散热片511,底座510的第二表面沿多个散热片511间隔方向设置加强板520,其中第一表面与第二表面相背设置。
本实施实施例的底座510的第一表面设置多个散热片511,能够沿散热片511的方向增加底座510的强度,同时的第二表面设置沿多个散热片511间隔方向的加强板520,能够沿垂直于散热片511的方向增加底座510的强度,使得底座510的强度得到明显提升,能够提高有源天线单元50的可靠性等性能。
其中,底座510与散热片511通过挤压一体成型。
其中,散热片511与底座510垂直设置。底座510的表面还可以设置凸起或者凹槽,以增加散热面积,底座510的散热效果。
其中,散热片511可以为铜片或者铝片等导热性较好的片状物。
其中,加强板520与底座510采用搅拌摩擦焊接方式固定。通过这种方式,能够缩小焊接接头对焊接处的热影响,残余的应力较小,底座510不易变形,且能提高焊接自动化水平,减少污染等。
当然,在其它实施例中,还可以采用螺钉或者卡扣等结构将加强板520与底座510,同时还可以在加强板520与底座510的连接处做密封处理,以增加密封效果。
其中,加强板520由金属钣金制成。
可选地,本实施例的壳体51还包括上盖体530,上盖体530与底座510及加强板520扣合连接,以形成容置腔(图未标)。上盖体530用于实现有源天线单元50的防尘防水。
其中,上盖体530可以由塑料材料制成,该塑料材料包括PE(Polyethylene,聚乙烯)、PP(Polypropylene,聚丙烯)、PVC(Polyvinyl Chloride,聚氯乙烯)、PET(Polyethylene Terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)、PA(Polyamide,聚酰胺)、PPS(Polyphenylenesulfide、聚亚苯基硫醚)、PC(Polycarbonates,聚碳酸树酯)或者PI(Polyimide Film,聚酰亚胺薄膜)中的一种或者多种。在其它实施例中,上盖体530还可以由玻璃钢制成,玻璃钢不但有超强的耐腐蚀抗冲击能力,并且可以起到美化的作用,电磁穿透能力较强。
可选地,本实施例的上盖体530包括上盖板531和从上盖板531向底座510弯折设置的两个第一侧壁532,第一侧壁532沿散热片511的长度方向设置,两个第一侧壁532分别与底座510的两相对设置的侧边扣合连接。
可选地,上盖体530还包括从上盖板531向底座510弯折设置的第二侧壁533,第二侧壁533沿多个散热片511间隔方向设置,第二侧壁连接两个第一侧壁532,第二侧壁533与加强板520扣合连接。
本实施例的上盖体530采用挤压工艺一体成型,相对于现有的成型工艺,无需切削及打磨工艺等,因此不会造成材料的浪费,且能够简化制作工艺。因此,能够简化壳体的制作,节约生产成本。
具体地,两个第一侧壁532分别与底座510沿散热片511长度方向的相对两侧边扣合连接,第二侧壁533与设置于底座510沿散热片511方向间隔方向,即垂直与散热片511方向的加强板520扣合连接。
进一步地,一并参与图1至图3、图15,第二侧壁533靠近加强板520的端面设置有第一固定孔534,加强板520靠近第二侧壁533的端面设置有第二固定孔522,第一固定孔534与第二固定孔522配合以实现第二侧壁533与加强板520的固定。加强板520靠近第二侧壁533的端面的尺寸大于加强板520本体的厚度,以便于设置第二固定孔522,且增加容置腔的体积。
具体地,可以通过螺钉等插接件设置在第一固定孔534和第二固定孔522内,以实现第二侧壁533与加强板520的固定。
本实施例的上盖体530通过设置第二侧壁533,将加强板520与第二侧壁533抵接(二者在同一个平面内),而不是将加强板520直接与上盖板531抵接(二者不在同一个平面内),能够提高加强板520与第二侧壁533之间的稳定性。
当然,在其它实施例中,加强板也可以直接与上盖板抵接,即上盖体不设置第二侧壁,此时可以在加强板于上盖板的连接处设置加强框等结构,以增加二者之间的稳定性。
其中,本实施例的壳体50包括两个加强板520,两个加强板520分别位于底座510沿散热片511长度方向上的相对两侧边;加强板520分别与底座510沿散热片511方向上的相对两侧扣合连接。
其中,本实施例的加强板520呈梯形设置,且加强板520的拐角处设置有倒角结构,这种结构,有利于加强板520与第二侧壁533进行摩擦焊时、行刀及出刀处理。
本申请的上盖体的各个侧壁与加强板或者底座之间的连接固定,均可以采用上述第二侧壁与加强板之间的连接结构进行连接固定。
可选地,本实施例上盖体530的第二侧壁533设置有通孔535,用于设置有源天线单元50的线路。该线路可以包括有源天线单元50的电源线和信号线等。
当然,在其它实施例中,还可以将该通孔设置在加强板上。
在另一实施例中,如图4所示,图4是本申请实施例有源天线单元另一实施例中加强板沿散热片间隔方向的界面示意图。本实施例的沿加强板520靠近第二侧壁533的端面上进一步设置有密封槽515,有源天线单元50包括埋设于密封槽515内的密封件,如防水胶条。
密封槽515包括沿散热片间隔方向D1延伸且位于第二固定孔522两侧的第一槽段516以及绕设于第二固定孔522的外围并连接相邻的两个第一槽段516的第二槽段517,第二槽段517可以位于第二固定孔522靠近容置腔的一侧,即第二固定孔522位于密封槽515的外侧,能够提高有源天线单元50的防水性。
其中,第一槽段516呈直线设置,第二槽段517呈弧形设置。第一槽段516的中分线518的延长线可以经过第二固定孔522的中心,以使得加强板520靠近第二侧壁533的端面的受力均衡。
本实施例中加强板520靠近第二侧壁533的端面的各第一槽段516之间设置有呈弧形的第二槽段517及第一装配孔514,相较于该端面中设置成连续的整条直线槽段,相当于将整条直线槽段划分成多个较短的第一槽段516,从而使埋设于密封槽515内的密封件受力更加均匀,固定性更强,防水性能更好。
上述容置腔用于收容有源天线单元50的内部组件(图未示),例如,天线振子及馈电线路等,壳体51能够保护内部组件,防止雨水及灰尘等异物对内部组件的损害。
如图3所示,本实施例的有源天线单元50进一步包括基站天线10、滤波器组件20、功放组件56,其中,基站天线10设置在容置腔内,滤波器组件20设置在容置腔内,且基站天线10盖设于滤波器组件20的上方,功放组件56设置在容置腔内,且功放组件56设置在滤波器组件20背离基站天线10的一侧;基站天线10用于接收或发射射频信号,滤波器组件20用于对射频信号进行滤波处理,功放组件56用于对射频信号进行功率放大。
如图5所示,基站天线10包括天线基板11以及以阵列方式排布于天线基板11的第一主表面111上的多个天线振子12。
多个天线振子12以阵列方式排布于天线基板11的第一主表面111,阵列方式可以包括环形阵列或者矩形阵列;每个天线振子12呈片状设置,并且贴附于第一主表面111上,天线振子12的形状可以为长方形、正方形或者多边形。
其中,天线振子12可以通过烫印、印刷、涂布、电镀或粘贴方式贴附于第一主表面111上;由于天线振子12贴附于第一主表面111上,与现有技术的基站天线相比,天线振子12相对于天线基板11的高度降低,能够有效地减小基站天线10的体积。
该基站天线10的装配工艺可以包括:采用绝缘材料制备预设尺寸的天线基板11;将天线振子12贴附于第一主表面111的预设位置上,以得到上述基站天线10。
本实施例的基站天线10包括由绝缘材料制成的天线基板11和多个天线振子12,无需额外设置卡扣,减少元件,降低成本;此外基站天线10的装配工艺简单,提高生产效率。
在其它实施例中,还可以将基站天线10与上盖体530一体设置,可以用上盖体530的上盖板531替换天线基板11,以提高集成度。
滤波器组件20盖设于功放组件56和电源板555的上方,用于对功放组件56进行电磁屏蔽。电源板555用于为有源天线单元50供电,电源板555可以与功放组件56设置在同一电路板上;在其他实施例,电源板和功放组件可以间隔设置。
在其它实施例中,有源天线单元50还可以不设置电源板。
其中,功放组件56与滤波器组件20进行电连接,功放组件56用于对射频信号进行功率放大,并将放大后的射频信号传输给滤波器组件20,滤波器组件20用于从放大后的射频信号中获取特定频率的射频信号或特定频率以外的射频信号。
区别于现有技术,本实施例能够通过滤波器组件实现对功放组件的电磁屏蔽,而无需额外安装屏蔽罩,因此能够简化有源天线单元的安装过程。
其中,功放组件56通过底座510和散热片511进行散热。
如图6所示,本申请的滤波器组件20靠近功放组件56一侧突出设置有隔板组件23,隔板组件23用于形成避位槽24,避位槽24用于容纳功放组件56上的元器件。
其中,隔板组件23可以与滤波器组件20一体成型;隔板组件23可以通过冲压、CNC或者注塑等工艺成型。
其中,隔板组件23包括设置在滤波器组件20靠近功放组件56一侧外周的第一隔板231及设置在第一隔板231内的多个第二隔板232及第三隔板233;第一隔板231的外表面与滤波器组件20的侧边平齐,第一隔板231的内表面与第二隔板232及第三隔板233连接,第三隔板233均分并垂直于第二隔板232,第三隔板233与第一隔板231的一侧边垂直,以使形成的避位槽24呈矩形设置。
在其它实施例中,隔板组件23形成的避位槽24的形状还可以呈椭圆形、六边形等;且不限定每个避位槽24的形状是否相同,避位槽24的具体形状与功放组件56上元器件的布局有关,避位槽24应能容纳功放单板56上的元器件。
第一隔板231、第二隔板232及第三隔板233靠近功放组件56的一端面齐平,以使滤波器组件20能平稳的安装在功放组件56上,能够减少功放组件56的电磁泄露,以提高对功放组件56的电磁屏蔽性能。
本实施例滤波器组件20包括4组滤波器组件20,每组滤波器组件20包括呈两列排布的16个滤波器单元22,隔板组件23在滤波器组件20靠近功放组件56一侧形成16个避位槽24,以分别容纳功放组件和电源板上的元器件。
进一步地,基站天线10盖设于滤波器组件20的上方,且基站天线10的天线振子(图未标)电连接至滤波器组件20的滤波器单元22,用于将滤波器单元22过滤后的射频信号发射出去,或者接收射频信号传输给滤波器单元22进行杂波滤除。
滤波器单元22为腔体滤波器,多个腔体滤波器共用一基板(图未示)。基板为金属基板,该金属可以是铜或者铝等金属,又或者是合金等。
如图7所示,滤波器单元22包括多个级联的一端开口谐振腔221,谐振腔221中设置有谐振杆(图未示)及调谐螺杆(图未示),每个谐振腔221与其腔体内的谐振杆及调谐螺杆构成一谐振器;级联的两个谐振腔221之间通过窗口(图未示)连接,级联的两个谐振腔221通过窗口进行信号传输;第一级谐振腔221及最后一级谐振腔221设置在边缘,便于与输入输出端口222连接。
本实施例的滤波器单元22设置有10个谐振腔221,10个谐振腔221呈三行或三列排布,每行或者每列谐振腔221与相邻行或相邻列的谐振腔221交错排布。
本实施例的滤波器组件20包括4个基板,每个基板上的滤波器单元22呈两行或两列排布,每行或每列中的滤波器单元22的谐振腔221排布相同。
当然,在其它实施例中,不限定基板的数量;不限定基板上滤波器单元22的数量;不限定滤波器单元22中谐振腔221的数量及排布方式;也不限定多个滤波器单元22结构是否相同,等等。
其中,谐振腔221的开口朝向基站天线10。
其中,本实施例的滤波器单元22包括一路滤波通道,实现信号的单向传输。在其它实施例中,还可以将滤波器单元22替换成包括信号接收通道及信号发射通道的滤波器单元,使一个滤波器单元22同时实现信号的收发。当然,还可以将多路滤波通道设置在一个滤波单元22中,将滤波单元22中的谐振器分成多路设置,以形成多路滤波通道,然后采用公共腔连接多路滤波通道,等等。
区别于现有技术,本实施例用于基站的有源天线单元50将滤波器组件20及基站天线10集成与壳体51内,能够提高有源天线单元50的集成度,能够满足5G通信系统的集成度要求。
现有的基站天线需要通过装配工艺将卡扣安装在天线基板上,然后将天线振子安装在卡扣上,装配工艺复杂,基站天线的元件多,成本高。
本申请的天线基板11由绝缘材料制成,绝缘材料可以包括塑胶材料、无机材料、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、二氧化硅或者碳纤维中的一种或者多种。
如图8所示,本实施例的基站天线10可以进一步包括反射层13,反射层13贴附于天线基板11与第一主表面111背向设置的第二主表面112上,即反射层13可以通过烫印、印刷、涂布、电镀或粘贴方式贴附于第二主表面112上,第二主表面112与第一主表面111背向设置。该反射层13的材料可以包括银、铜、铝、金、铁、铬、锰或者钛中的一种或者多种;具体地,本实施例的反射层13的材料为铝。
其中,天线振子12与反射层13之间的距离可以为基站天线10的中心频率的八分之一波长;该八分之一波长为理论值,天线振子12与反射层13之间的实际距离可以在八分之一波长左右,能够满足相应的辐射性能即可。
反射层13用于将天线信号聚集在对应的天线振子12上,以增强基站天线10的接收能力;反射层13还可以用于阻挡或者屏蔽位于天线基板11背面的干扰信号,以避免基站天线10在接收天线信号时受到干扰。
天线基板11可以由塑料材料制成,塑料材料包括PE(Polyethylene,聚乙烯)、PP(Polypropylene,聚丙烯)、PVC(Polyvinyl Chloride,聚氯乙烯)、PET(PolyethyleneTerephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)、PA(Polyamide,聚酰胺)、PPS(Polyphenylenesulfide、聚亚苯基硫醚)、PC(Polycarbonates,聚碳酸树酯)或者PI(Polyimide Film,聚酰亚胺薄膜)中的一种或者多种。天线振子12为金属材料,金属材料可以包括银、铜、铝、金、铁、铬、锰或者钛中的一种或者多种。
请参见图9所示,本实施例的基站天线10可以不设置第二实施例所揭示的反射层13;基站天线10进一步包括数量与天线振子12相等的多个天线端口14,即多个天线端口14的数量与多个天线振子12的数量相同;每个天线端口14分别与对应的天线振子12连接。
在其他实施例中,多个天线端口14的数量与多个天线振子12的数量可以成比例关系,例如多个天线端口14的数量与多个天线振子12的数量的比例为1:3,即3个天线振子12与1个天线端口14连接。
多个天线端口14可以设置于第二主表面112上,天线端口14在第一主表面111上的投影与天线振子12可以至少部分重叠;本实施例天线端口14在第一主表面111上的投影与天线振子12完全重叠。天线基板11上设置有数量与天线端口14对应的多个贯通孔113,即多个贯通孔113的数量与多个天线端口14的数量相同;贯通孔113连通天线基板11的第一主表面111和第二主表面112。
基站天线10进一步包括分别对应于贯通孔113内的多个导电柱114,即多个导电柱114的数量与多个贯通孔113的数量相同;导电柱114靠近天线振子12的一侧的端面与天线基板11的第一主表面111平齐,天线振子12贴附于导电柱114的端面上。
在基站天线10的装配工艺中:将导电柱114设置在贯通孔113中,以使得导电柱114靠近天线振子12的一侧的端面与天线基板11的第一主表面111平齐;将天线振子12贴附于天线基板11的第一主表面111上,由于天线端口14在第一主表面111上的投影与天线振子12至少部分重叠,因此天线振子12贴附于导电柱114的端面上。
导电柱114的材料可以包括银、铜、铝、金、铬、锰或者钛中的一种或者多种,导电柱114远离天线振子12的一侧的端面可以与对应的天线端口14连接。
本实施例的基站天线10进一步与滤波器组件20连接,该滤波器组件20可以设置在天线基板11的第二主表面112的下方,即基站天线10设置在滤波器组件20上,滤波器组件20包括多个滤波器端口21,多个滤波器端口21的数量与多个天线端口14的数量相同;每个天线端口14分别与对应的天线振子12连接,并与对应的滤波器端口21连接。
其中,滤波器组件20可以包括具有以阵列方式排布的多个滤波器单元22,每个滤波器单元22对应一个天线振子12,天线振子12通过天线端口14和滤波器端口21与对应的滤波器单元22连接。
本申请的基站天线10可以应用于5G通信系统,该滤波器组件20可以包括多个介质滤波器,介质滤波器的介质本体的材料可以为具有高介电常数和低损耗等性能的材料,例如陶瓷、玻璃或者钛酸盐等。在其他实施例中,基站天线10还可以应用于其他通信系统,例如4G通信系统。
在基站天线10盖设于滤波器组件20上方,天线端口14与对应的滤波器端口21彼此对位接插。即天线端口14的位置和滤波器端口21的位置对应设置,在基站天线10盖设于滤波器组件20上,天线端口14可以与对应的滤波器端口21实现对位接插,此时天线端口14与对应的滤波器端口21连接。
本实施例的天线端口14与对应的滤波器端口21实现对位接插,基站天线10和滤波器组件20无需额外设置电缆实现连接,避免信号干扰,节省成本。
与图9中的基站天线10的不同之处在于:如图10所示,基站天线10进一步包括贴附在第一主表面111上且用于连接天线端口14和天线振子12的馈线15,馈线15和天线振子12以相同的材料和工艺实现,因此天线振子12和馈线15可以一起贴附在第一主表面111上。
多个天线端口14可以设置于第二主表面112上,天线基板11上设置有数量与天线端口14对应的多个贯通孔113,即多个贯通孔113的数量与多个天线端口14的数量相同;贯通孔113连通天线基板11的第一主表面111和第二主表面112。
可选地,基站天线10进一步包括分别对应于贯通孔113内的多个导电柱114,导电柱114靠近天线振子12的一侧的端面与天线基板11的第一主表面111平齐,馈线15贴附于导电柱114的端面上;导电柱114远离天线振子12的一侧的端面可以与对应的天线端口14连接。
本申请还提供一种路灯天线,该路灯天线包括天线挂架、有源天线单元和杆件,该杆件为路灯杆,该天线挂架为上述实施例所揭示的天线挂架30,该有源天线单元为上述实施例所揭示的有源天线单元50,在此不再赘述。
在另一实施例中,一并参阅图11和图12,本实施例有源天线单,50进一步包括天线挂架30,线挂架30用于将有源天线单元50固定在杆件(图未示)上,该杆件可以为电线杆或者路灯杆等。天线挂架30至少包括安装件31、连接部32、第一固定件33和第二固定件34。
其中,连接部32与安装件31连接,有源天线单元50的把手57安装在安装件31上。安装件31可以包括间隔设置的第一安装柱311和第二安装柱312,第一安装柱311和第二安装柱312可以为螺钉。
第一固定件33的两端和第二固定件34的两端分别设置在连接部32上,用于固定在杆件上,即第一固定件33和第二固定件34形成一容纳空间,以使得杆件穿过容纳空间,在第一固定件33和第二固定件34锁紧杆件时,有源天线单元50通过天线挂架30固定在杆件上。
连接部32包括连接件324和一体成型的第一固定杆321、第二固定杆322和第三固定杆323,连接件324用于连接安装件31和第二固定杆322,第一固定杆321和第三固定杆323与第二固定杆322垂直设置。在其他实施例,安装件31可以通过电焊等方式固定在第二固定杆322上。
在其他实施例中,安装件31可以与连接部32一体成型,例如第一安装柱311和第二安装柱312可以从第二固定杆322沿第一方向延伸设置,第一固定杆321和第三固定杆323可以从第二固定杆322沿第二方向延伸设置,第一方向与第二方向相反设置。
第一固定杆321和第三固定杆323均设置有螺纹,在杆件设置在容纳空间时,通过螺丝将第一固定件33和第二固定件34固定在杆件上。天线挂架30至少包括第一挂架和第二挂架,第一挂架的连接部的长度和第二挂架的连接部的长度用于调整有源天线单元50与杆件之间的角度。在第一挂架的连接部的长度等于第二挂架的连接部的长度时,有源天线单元50可以与杆件平行设置,即有源天线单元50与杆件之间的角度为零;在第一挂架的连接部的长度大于或小于第二挂架的连接部的长度时,有源天线单元50与杆件之间形成一夹角,因此本实施例的天线挂架30能够调整有源天线单元50的角度。
本实施例天线挂架30用于将有源天线单元50固定在杆件上,天线挂架30的结构简单,成本低;该有源天线单元50的把手57安装在安装件31上,避免占用有源天线单元50的安装空间。
请进一步参阅图11、图13及图14,图13是图11中把手的结构示意图,图14是图13实施例把手的俯视示意图。本实施例的把手57包括握持部571以及连接握持部571和壳体51的连接部572,其中连接部572可以通过焊接方式固定在壳体51上,以连接握持部571和壳体51。握持部571远离壳体的一侧设置有与外部固定柱(图未示)外形匹配的装配面573;握持部571上设置有贯通孔574,以允许安装件31穿过贯通孔574,进而将把手57安装在安装件31上。例如,第一安装柱311和第二安装柱312分别穿过对应的贯通孔574,通过螺丝将把手57安装在安装件31上,以将有源天线单元50的把手57安装在天线挂架30上。
连接部572的数量可以为两个,且两个连接部572沿握持部571的长度方向间隔设置。两个连接部572之间的间距设置成人手能够握持两个连接部572之间的握持部571,以使人手能够容易握持握持部571。
贯通孔574的数量可以为两个,即在握持部571上设置两个贯通孔574,并且两个贯通孔574沿着握持部571的长度方向间隔设置。
装配面573呈弧形设置,以便于外部固定柱穿过贯通孔574。握持部571具有沿握持部571的长度方向间隔设置的两个连接孔575,两个贯通孔574在握持部571的长度方向上的投影位于两个连接孔575在握持部571的长度方向上的投影之间。
其中,装配面573所在区域的宽度和/或厚度可以大于握持部571与连接部572连接位置所在区域的宽度和/或厚度,例如装配面573所在区域的宽度大于握持部571与连接部572连接位置所在区域的宽度;或者装配面573所在区域的厚度大于握持部571与连接部572连接位置所在区域的厚度。握持部571远离壳体51的一侧设置有凹槽576,贯通孔574位于凹槽576的底部。散热片55,散热片55与把手57相邻设置。
以上所述仅为本申请的实施方式,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种有源天线单元的壳体,其特征在于,所述壳体包括底座和加强板,所述底座的第一表面间隔设置有多个散热片,所述底座的第二表面沿所述多个散热片间隔方向设置所述加强板,其中所述第一表面与所述第二表面相背设置。
2.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述壳体还包括上盖体,所述上盖体与所述底座及所述加强板扣合连接,以形成容置腔。
3.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述上盖体包括上盖板和从所述上盖板向所述底座弯折设置的两个第一侧壁,所述第一侧壁沿所述散热片的长度方向设置,所述两个第一侧壁分别与所述底座的两相对设置的侧边扣合连接。
4.根据权利要求3所述的壳体,其特征在于,所述上盖体还包括从所述上盖板向所述底座弯折设置的第二侧壁,所述第二侧壁沿所述多个散热片间隔方向设置,所述第二侧壁连接所述两个第一侧壁,所述第二侧壁与所述加强板扣合连接。
5.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述第二侧壁靠近所述加强板的端面设置有第一固定孔,所述加强板靠近所述第二侧壁的端面设置有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔配合以实现所述第二侧壁与所述加强板的固定。
6.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述壳体包括两个所述加强板,两个所述加强板分别位于所述底座沿所述散热片长度方向上的相对两侧边。
7.根据权利要求1所述的壳体,其特征在于,所述加强板呈梯形设置。
8.根据权利要求4所述的壳体,其特征在于,所述第二侧壁设置有通孔,用于设置所述有源天线单元的线路。
9.根据权利要求2所述的壳体,其特征在于,所述上盖体由绝缘材料制成,所述加强板由金属钣金制成。
10.一种有源天线单元,其特征在于,所述有源天线单元包括:
权利要求1-9任一项所述的壳体,所述壳体形成容置腔;
基站天线,设置在所述容置腔内;
滤波器组件,设置在所述容置腔内,且所述基站天线盖设于所述滤波器组件的上方;
功放组件,设置在所述容置腔内,且所述功放组件设置在所述滤波器组件背离所述基站天线的一侧;
所述基站天线用于接收或发射射频信号,所述滤波器组件用于对所述射频信号进行滤波处理,所述功放组件用于对所述射频信号进行功率放大。
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