CN210015818U - 一种灭弧高压开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭弧高压开关，包括外壳体、密封垫、面罩、密封管、位于密封管外表面的防护机构和位于外壳体和密封垫上表面的密封机构，所述防护机构包括滑罩和顶罩，所述滑罩套接于密封管的外表面，所述滑罩的顶部表面通过转轴分布活动连接有连杆，所述连杆通过转轴活动连接有旋叶，且所述旋叶的一个顶角通过转轴活动连接于顶罩的底部表面；连接孔通过滑罩的设计，可以对绝缘层进行外在防护，避免使用防护罩进行保护，既节省了空间占用，同时可以减少防护材料的加工成本，其中通过顶罩的设计，便于对滑罩的底部进行打开和关闭，从而便于绝缘层的露出和覆盖，通过双层限位凸条和限位卡凸的设计，便于滑罩在密封管上的上下滑动和限位。

Description

一种灭弧高压开关

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种灭弧高压开关。

背景技术

灭弧高压开关是以空气为绝缘介质，灭弧能力强，结构简单，成本低，便于维修，适用于中、高压电力系统中作断路开关使用。

现有的灭弧高压开关外接连线柱的外表面一般固定连接有滑罩，且连线柱的内侧设置有线芯，在开关闲置时可以通过防护罩对连接柱进行防护，但是防护罩的增加不仅会增加材料的加工成本，且防护罩的体积较大，会占用过多空间，另外，现有的灭弧高压开关在通过螺栓进行密封垫和面板之间的连接时，螺栓和密封板和面板之间存在缝隙，随着密封板和面板材料的形变会造成缝隙的扩大，会对开关的密封性造成影响，为此我们提出一种灭弧高压开关。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灭弧高压开关，以解决上述背景技术中提出的现有的灭弧高压开关外接连线柱的外表面一般固定连接有滑罩，且连线柱的内侧设置有线芯，在开关闲置时可以通过防护罩对连接柱进行防护，但是防护罩的增加不仅会增加材料的加工成本，且防护罩的体积较大，会占用过多空间，另外，现有的灭弧高压开关在通过螺栓进行密封垫和面板之间的连接时，螺栓和密封板和面板之间存在缝隙，随着密封板和面板材料的形变会造成缝隙的扩大，会对开关的密封性造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭弧高压开关，包括外壳体、密封垫、面罩、密封管、位于密封管外表面的防护机构和位于外壳体和密封垫上表面的密封机构，所述防护机构包括滑罩和顶罩，所述滑罩套接于密封管的外表面，所述滑罩的顶部表面通过转轴分布活动连接有连杆，所述连杆通过转轴活动连接有旋叶，且所述旋叶的一个顶角通过转轴活动连接于顶罩的底部表面。

优选的，所述密封机构包括密封套，所述密封套固定连接于外壳体和密封垫的上表面，所述外壳体、密封垫和面罩的内部且位于密封套的内侧均开设有螺栓孔道。

优选的，所述外壳体的底部开设有外壳体连接孔，所述密封垫固定连接于外壳体的上表面一侧，所述面罩固定连接于密封垫的上表面一侧，所述面罩、密封垫和外壳体的顶角处固定连接有面罩紧固螺栓，所述面罩的上表面分布连接有绝缘层，且所述绝缘层的底部与外壳体的内部连通，所述绝缘层的内部设置有线芯，所述密封管分布固定连接于面罩的上表面，所述外壳体的上表面另一侧设置有点按盲孔，所述外壳体的上表面位于点按盲孔的一侧设置有外手柄。

优选的，所述密封垫的两侧外表面均固定连接有定位块，所述面罩的两侧外表面位于定位块处均固定连接有定位梢。

优选的，所述定位梢为L形结构，所述定位块的内侧开设有一对定位穿孔，且所述定位穿孔与定位梢的底端相匹配。

优选的，所述密封管的外表面分布固定连接有双层限位凸条，所述滑罩的内侧表面位于双层限位凸条处固定连接有限位卡凸，所述限位卡凸与双层限位凸条相匹配。

优选的，所述密封垫和面罩的底部表面位于密封套的顶端均开设有环形凹槽，且所述环形凹槽与密封套相匹配。

优选的，所述螺栓孔道的内侧表面开设有内螺纹，所述面罩紧固螺栓的外表面开设有外螺纹，所述面罩紧固螺栓与螺栓孔道通过螺纹旋合连接。

优选的，所述外壳体的内部设置有真空室和非真空密封室，所述真空室对开关盒开关的进线和出线进行抽气后封装，所述非真空密封室内置绝缘油室和总闸控制开关室。

优选的，所述外壳体的内部位于点按盲孔的底部设置有点按开关，所述点按盲孔和点按开关内均设置有永磁铁，且两个永磁铁的磁极相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过滑罩的设计，可以对绝缘层进行外在防护，避免使用防护罩进行保护，既节省了空间占用，同时可以减少防护材料的加工成本，其中通过顶罩的设计，便于对滑罩的底部进行打开和关闭，从而便于绝缘层的露出和覆盖，通过双层限位凸条和限位卡凸的设计，便于滑罩在密封管上的上下滑动和限位。

(2)通过密封套的设计，便于对面罩紧固螺栓和外壳体、密封垫、面罩之间进行曲向密封，使得在外壳体、密封垫和面罩发生形变造成缝隙扩大时减少对开关密封性的影响，通过定位梢、定位块和定位穿孔的设计，便于对密封垫和面罩之间的连接进行对齐，从而便于外壳体、密封垫和面罩之间通过密封套进行卡合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑罩和密封管的连接剖视图；

图3为本实用新型限位卡凸和双层限位凸条的连接示意图；

图4为本实用新型顶罩和滑罩的连接俯视图；

图5为本实用新型密封套的连接示意图；

图6为本实用新型图5中密封套的连接示意图；

图7为本实用新型定位梢与定位块的连接示意图。

图中：1、外壳体连接孔；2、外壳体；3、密封垫；4、面罩；5、点按盲孔；6、线芯；7、绝缘层；8、密封管；9、定位块；10、滑罩；11、限位卡凸；12、双层限位凸条；13、顶罩；14、连杆；15、旋叶；16、面罩紧固螺栓；17、密封套；18、螺栓孔道；19、定位梢；20、定位穿孔；21、外手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种灭弧高压开关，包括外壳体2、密封垫3、面罩4、密封管8、位于密封管8外表面的防护机构和位于外壳体2和密封垫3上表面的密封机构，防护机构包括滑罩10和顶罩13，滑罩10套接于密封管8的外表面，滑罩10的顶部表面通过转轴分布活动连接有连杆14，连杆14通过转轴活动连接有旋叶15，且旋叶15的一个顶角通过转轴活动连接于顶罩13的底部表面，通过滑罩10的设计，可以对绝缘层7进行外在防护，避免使用防护罩进行保护，既节省了空间占用，同时可以减少防护材料的加工成本，其中通过顶罩13的设计，便于对滑罩10的底部进行打开和关闭，从而便于绝缘层7的露出和覆盖。

为了便于对面罩紧固螺栓16和外壳体2、密封垫3、面罩4之间的缝隙进行密封，避免外壳体2、密封垫3和面罩4发生形变后对开关的密封性造成不利影响，本实施例中，优选的，密封机构包括密封套17，密封套17固定连接于外壳体2和密封垫3的上表面，外壳体2、密封垫3和面罩4的内部且位于密封套17的内侧均开设有螺栓孔道18。

为了便于开关的高压灭弧，本实施例中，优选的，外壳体2的底部开设有外壳体连接孔1，密封垫3固定连接于外壳体2的上表面一侧，面罩4固定连接于密封垫3的上表面一侧，面罩4、密封垫3和外壳体2的顶角处固定连接有面罩紧固螺栓16，面罩4的上表面分布连接有绝缘层7，且绝缘层7的底部与外壳体2的内部连通，绝缘层7的内部设置有线芯6，密封管8分布固定连接于面罩4的上表面，外壳体2的上表面另一侧设置有点按盲孔5，外壳体2的上表面位于点按盲孔5的一侧设置有外手柄21。

为了便于密封垫3和面罩4之间的对齐连接，从而便于外壳体2、密封垫3和面罩4之间通过密封套17进行卡合，本实施例中，优选的，密封垫3的两侧外表面均固定连接有定位块9，面罩4的两侧外表面位于定位块9处均固定连接有定位梢19。

为了便于定位梢19与定位块9之间的对齐卡合，本实施例中，优选的，定位梢19为L形结构，定位块9的内侧开设有一对定位穿孔20，且定位穿孔20与定位梢19的底端相匹配。

为了便于滑罩10在密封管8上的上下滑动和限位，本实施例中，优选的，密封管8的外表面分布固定连接有双层限位凸条12，滑罩10的内侧表面位于双层限位凸条12处固定连接有限位卡凸11，限位卡凸11与双层限位凸条12相匹配。

为了便于外壳体2、密封垫3和面罩4之间通过密封套17进行密封卡合，本实施例中，优选的，密封垫3和面罩4的底部表面位于密封套17的顶端均开设有环形凹槽，且环形凹槽与密封套17相匹配。

为了便于面罩紧固螺栓16与外壳体2、密封垫3和面罩4之间的固定连接，本实施例中，优选的，螺栓孔道18的内侧表面开设有内螺纹，面罩紧固螺栓16的外表面开设有外螺纹，面罩紧固螺栓16与螺栓孔道18通过螺纹旋合连接。

为了便于对开关的真空封装，本实施例中，优选的，外壳体2的内部设置有真空室和非真空密封室，真空室对开关盒开关的进线和出线进行抽气后封装，非真空密封室内置绝缘油室和总闸控制开关室。

为了便于实现开关的点按，本实施例中，优选的，外壳体2的内部位于点按盲孔5的底部设置有点按开关，点按盲孔5和点按开关内均设置有永磁铁，且两个永磁铁的磁极相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装后，开关在正常使用时，旋转顶罩13通过连杆14带动旋叶15实现打开，然后旋转滑罩10，使限位卡凸11从双层限位凸条12中脱出，然后向下滑动滑罩10至密封管8的底部，然后旋转滑罩10再次将限位卡凸11旋转卡进双层限位凸条12中进行固定即可，此时密封套17向外裸露，即可进行正常使用，在开关闲置时，将滑罩10向上移动至密封管8的顶部，然后旋转滑罩10使限位卡凸11旋转卡进双层限位凸条12中进行限位，然后转动顶罩13通过连杆14带动旋叶15进行闭合，从而实现滑罩10对密封套17的防护，在通过面罩紧固螺栓16安装密封垫3和面罩4时，使定位梢19卡入定位穿孔20中，此时密封套17正好有密封垫3和面罩4底部的环形凹槽对齐，然后即可将密封套17卡进环形凹槽中，然后将面罩紧固螺栓16旋进螺栓孔道18中进行紧固即可，此时当密封垫3和面罩4发生形变造成面罩紧固螺栓16与螺栓孔道18间缝隙增大时，密封套17会对缝隙进行密封，减少空气穿过缝隙的可能，进一步地保证了开关的密封性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种灭弧高压开关，包括外壳体(2)、密封垫(3)、面罩(4)、密封管(8)、位于密封管(8)外表面的防护机构和位于外壳体(2)和密封垫(3)上表面的密封机构，其特征在于：所述防护机构包括滑罩(10)和顶罩(13)，所述滑罩(10)套接于密封管(8)的外表面，所述滑罩(10)的顶部表面通过转轴分布活动连接有连杆(14)，所述连杆(14)通过转轴活动连接有旋叶(15)，且所述旋叶(15)的一个顶角通过转轴活动连接于顶罩(13)的底部表面。

2.根据权利要求1所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述密封机构包括密封套(17)，所述密封套(17)固定连接于外壳体(2)和密封垫(3)的上表面，所述外壳体(2)、密封垫(3)和面罩(4)的内部且位于密封套(17)的内侧均开设有螺栓孔道(18)。

3.根据权利要求2所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述外壳体(2)的底部开设有外壳体连接孔(1)，所述密封垫(3)固定连接于外壳体(2)的上表面一侧，所述面罩(4)固定连接于密封垫(3)的上表面一侧，所述面罩(4)、密封垫(3)和外壳体(2)的顶角处固定连接有面罩紧固螺栓(16)，所述面罩(4)的上表面分布连接有绝缘层(7)，且所述绝缘层(7)的底部与外壳体(2)的内部连通，所述绝缘层(7)的内部设置有线芯(6)，所述密封管(8)分布固定连接于面罩(4)的上表面，所述外壳体(2)的上表面另一侧设置有点按盲孔(5)，所述外壳体(2)的上表面位于点按盲孔(5)的一侧设置有外手柄(21)。

4.根据权利要求3所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述密封垫(3)的两侧外表面均固定连接有定位块(9)，所述面罩(4)的两侧外表面位于定位块(9)处均固定连接有定位梢(19)。

5.根据权利要求4所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述定位梢(19)为L形结构，所述定位块(9)的内侧开设有一对定位穿孔(20)，且所述定位穿孔(20)与定位梢(19)的底端相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述密封管(8)的外表面分布固定连接有双层限位凸条(12)，所述滑罩(10)的内侧表面位于双层限位凸条(12)处固定连接有限位卡凸(11)，所述限位卡凸(11)与双层限位凸条(12)相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述密封垫(3)和面罩(4)的底部表面位于密封套(17)的顶端均开设有环形凹槽，且所述环形凹槽与密封套(17)相匹配。

8.根据权利要求3所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述螺栓孔道(18)的内侧表面开设有内螺纹，所述面罩紧固螺栓(16)的外表面开设有外螺纹，所述面罩紧固螺栓(16)与螺栓孔道(18)通过螺纹旋合连接。

9.根据权利要求3所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述外壳体(2)的内部设置有真空室和非真空密封室，所述真空室对开关盒开关的进线和出线进行抽气后封装，所述非真空密封室内置绝缘油室和总闸控制开关室。

10.根据权利要求1所述的一种灭弧高压开关，其特征在于：所述外壳体(2)的内部位于点按盲孔(5)的底部设置有点按开关，所述点按盲孔(5)和点按开关内均设置有永磁铁，且两个永磁铁的磁极相同。

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