CN210015174U - 一种油泵测量的波形分析装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油泵测量的波形分析装置，包括测量装置和分析装置，所述测量装置包括测量工具本体、测量感应件、设备箱、塞头部，所述工具本体包含第一圆柱体和第二圆柱体，所述测量感应件包括滚轮，滚轮转动固定在连接杆一的一端，连接杆一的另一端插入套筒内，连接杆一与套筒之间设有弹簧，所述套筒出口出胶粘固定有感应探头，所述连接杆一上嵌入胶粘固定有感应磁铁；所述第二圆柱体的右侧焊接固定有设备箱，所述分析装置安装在设备箱上，所述分析装置包括接线端子板、直流电源、多路波形采集模块和控制板，所述设备箱外侧设置有电源插头、电源开关、多路波形采集模块的外联接口一、控制板的外联接口二；本装置结构简单便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及油泵领域，尤其是涉及一种油泵测量的波形分析装置。
背景技术
喷油泵是船舶柴油发动机燃油系统中的关键部件，其对柴油机的供油量、喷油正时等参数起到了决定性的作用，同时也是影响气缸爆压、气缸排温等参数的重要零部件之一。喷油泵的良性工作是主机正常运行的必要条件。
柱塞偶件又为喷油泵的关键零部件，其中的柱塞对喷油量、喷油正时均有重要影响，其中柱塞头部的厚度尺寸10(0～-0.02)mm对柱塞与其他零部件的安装配合、准确的喷油正时以及柱塞偶件的正常工作等均起到了重要的作用。在加工过程中，由于柱塞头部10(0～ -0.02)mm尺寸是5°圆弧面到头部外缘与颈部圆角相接端面之间的距离，无法使用常规测量方法进行准确检测，所以很难保证其加工精度，因此需要对其进行测量，但是现在测量不够精确且安装不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种油泵测量的波形分析装置，包括测量装置和分析装置，所述测量装置包括测量工具本体、测量感应件、设备箱、塞头部，所述工具本体包含第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体位于第二圆柱体的左侧且一体制成，所述第一圆柱体为实心圆柱，第二圆柱体为空心圆柱，所述第一圆柱体底面设有U形口，所述U形口沿底面向第一圆柱体内部分为外层U形口、内层U形口，外层U形口高度小于内层U形口高度，外层U形口的U形底端面与内层U形口的外侧面之间还设有一个向内层U形口的U形底端面倾斜的肩胛面A，所述第二圆柱体的左侧底面挖设有竖直滑槽，所述测量感应件包括滚轮，滚轮转动固定在连接杆一的一端，连接杆一位于滑槽内，连接杆一的另一端插入套筒内，连接杆一与套筒之间设有弹簧，所述套筒出口出胶粘固定有感应探头，所述连接杆一上嵌入胶粘固定有感应磁铁，通过感应探头能够感应到感应磁铁移动的具体，进而实现塞头部中心到边部厚度的变化，所述套筒水平位于第二圆柱体内腔内，第二圆柱体下端焊接固定有伸缩杆，伸缩杆下端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机螺栓固定在第二圆柱体的内底部，通过驱动电机，实现伸缩杆的升缩，进而推动套筒上下移动，达到滚轮由塞头部中心到边部的移动；所述第二圆柱体的右侧焊接固定有设备箱，所述分析装置安装在设备箱上，所述分析装置包括接线端子板、直流电源、多路波形采集模块和控制板，所述控制板的输入端、多路波形采集模块的输入端分别与接线端子板的输出端相连，所述接线端子板的输入端分别与电机、感应探头、感应磁铁接头相连，所述设备箱外侧设置有电源插头、电源开关、多路波形采集模块的外联接口一、控制板的外联接口二，电源插头的输出端与直流电源的输入端相连，所述直流电源的电源输出端分别与控制板的电源输入端、多路波形采集模块的电源输入端、电机、感应探头、感应磁铁接头相连，所述直流电源与电源开关相连；所述多路波形采集模块、控制板分别通过外联接口一、外联接口二与外置的笔记本电脑双向连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电源插头的输入端与外部220V交流电源相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机为伺服电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆包括上杆和下杆，下杆为螺杆，上杆内外设有螺纹槽，下杆与上杆螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一圆柱体上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，用于将工具本体固定在测量的柱塞上。
本实用新型的有益效果：通过感应探头能够感应到感应磁铁移动的具体，进而实现塞头部中心到边部厚度的变化，通过驱动电机，实现伸缩杆的升缩，进而推动套筒上下移动，达到滚轮由塞头部中心到边部的移动。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型测量感应件结构示意图；
图3是本实用新型设备箱外部结构示意图；
图4是本实用新型伸缩杆结构示意图。
图中：1-工具本体、11-第一圆柱体、111-U形口、1111-外层U形口、1112-内层U形口、 12-第二圆柱体、2-测量感应件、21-滚轮、22-连接杆一、23-套筒、24-弹簧、25-感应磁铁、 26-伸缩杆、261-上杆、262-下杆、27-联轴器、28-电机、29-感应探头、3-设备箱、31-接线端子板、32-直流电源、33-多路波形采集模块、331-外联接口一、34-控制板、341-外联接口二、 35-电源插头、36-电源开关、4-塞头部、5-固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种油泵测量的波形分析装置，包括测量装置和分析装置，所述测量装置包括测量工具本体1、测量感应件2、设备箱3、塞头部4，所述工具本体1包含第一圆柱体11和第二圆柱体12，所述第一圆柱体11位于第二圆柱体12的左侧且一体制成，所述第一圆柱体11为实心圆柱，第二圆柱体12为空心圆柱，所述第一圆柱体11底面设有U形口111，所述U形口沿底面向第一圆柱体11内部分为外层U形口1111、内层U形口1112，外层U形口1111高度小于内层U形口1112高度，外层U形口1111的U 形底端面与内层U形口1112的外侧面之间还设有一个向内层U形口1112的U形底端面倾斜的肩胛面A，所述第二圆柱体12的左侧底面挖设有竖直滑槽，所述测量感应件2包括滚轮21，滚轮21转动固定在连接杆一22的一端，连接杆一22位于滑槽内，连接杆一22的另一端插入套筒23内，连接杆一22与套筒23之间设有弹簧24，所述套筒23出口出胶粘固定有感应探头29，所述连接杆一22上嵌入胶粘固定有感应磁铁25，通过感应探头29能够感应到感应磁铁25移动的具体，进而实现塞头部4中心到边部厚度的变化，所述套筒23水平位于第二圆柱体12内腔内，第二圆柱体12下端焊接固定有伸缩杆26，伸缩杆26下端通过联轴器27与电机28的输出轴连接，电机28螺栓固定在第二圆柱体12的内底部，通过驱动电机28，实现伸缩杆26的升缩，进而推动套筒23上下移动，达到滚轮21由塞头部4中心到边部的移动；所述第二圆柱体12的右侧焊接固定有设备箱3，所述分析装置安装在设备箱 3上，所述分析装置包括接线端子板31、直流电源32、多路波形采集模块33和控制板34，所述控制板34的输入端、多路波形采集模块33的输入端分别与接线端子板31的输出端相连，所述接线端子板31的输入端分别与电机28、感应探头29、感应磁铁25接头相连，所述设备箱3外侧设置有电源插头35、电源开关36、多路波形采集模块33的外联接口一331、控制板34的外联接口二341，电源插头35的输出端与直流电源32的输入端相连，所述直流电源32的电源输出端分别与控制板34的电源输入端、多路波形采集模块33的电源输入端、电机28、感应探头29、感应磁铁25接头相连，所述直流电源32与电源开关36相连；所述多路波形采集模块33、控制板34分别通过外联接口一331、外联接口二341与外置的笔记本电脑双向连接。
所述电源插头111的输入端与外部220V交流电源相连接。
所述电机28为伺服电机。
所述伸缩杆26包括上杆261和下杆262，下杆262为螺杆，上杆261内外设有螺纹槽，下杆262与上杆261螺纹连接。
所述第一圆柱体11上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓5，用于将工具本体1固定在测量的柱塞上。
所述本实用新型的工作原理是：通过驱动电机28，实现伸缩杆26的升缩，进而推动套筒23上下移动，达到滚轮21由塞头部4中心到边部的移动，通过感应探头29能够感应到感应磁铁25移动的具体，进而实现塞头部4中心到边部厚度的变化，感应探头29将采集的是信息传输给控制板34，控制板34和多路波形采集模块33配合，将信号传输给外置的笔记本电脑37上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种油泵测量的波形分析装置，包括测量装置和分析装置，所述测量装置包括测量工具本体、测量感应件、设备箱、塞头部，其特征在于，所述工具本体包含第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体位于第二圆柱体的左侧且一体制成，所述第一圆柱体为实心圆柱，第二圆柱体为空心圆柱，所述第一圆柱体底面设有U形口，所述U形口沿底面向第一圆柱体内部分为外层U形口、内层U形口，外层U形口高度小于内层U形口高度，外层U形口的U形底端面与内层U形口的外侧面之间还设有一个向内层U形口的U形底端面倾斜的肩胛面A，所述第二圆柱体的左侧底面挖设有竖直滑槽，所述测量感应件包括滚轮，滚轮转动固定在连接杆一的一端，连接杆一位于滑槽内，连接杆一的另一端插入套筒内，连接杆一与套筒之间设有弹簧，所述套筒出口出胶粘固定有感应探头，所述连接杆一上嵌入胶粘固定有感应磁铁，所述套筒水平位于第二圆柱体内腔内，第二圆柱体下端焊接固定有伸缩杆，伸缩杆下端通过联轴器与电机的输出轴连接，电机螺栓固定在第二圆柱体的内底部；所述第二圆柱体的右侧焊接固定有设备箱，所述分析装置安装在设备箱上，所述分析装置包括接线端子板、直流电源、多路波形采集模块和控制板，所述控制板的输入端、多路波形采集模块的输入端分别与接线端子板的输出端相连，所述接线端子板的输入端分别与电机、感应探头、感应磁铁接头相连，所述设备箱外侧设置有电源插头、电源开关、多路波形采集模块的外联接口一、控制板的外联接口二，电源插头的输出端与直流电源的输入端相连，所述直流电源的电源输出端分别与控制板的电源输入端、多路波形采集模块的电源输入端、电机、感应探头、感应磁铁接头相连，所述直流电源与电源开关相连；所述多路波形采集模块、控制板分别通过外联接口一、外联接口二与外置的笔记本电脑双向连接。
2.根据权利要求1所述的油泵测量的波形分析装置，其特征在于，所述电源插头的输入端与外部220V交流电源相连接。
3.根据权利要求1所述的油泵测量的波形分析装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的油泵测量的波形分析装置，其特征在于，所述伸缩杆包括上杆和下杆，下杆为螺杆，上杆内外设有螺纹槽，下杆与上杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的油泵测量的波形分析装置，其特征在于，所述第一圆柱体上侧设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，用于将工具本体固定在测量的柱塞上。
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