CN210014605U - 饮料瓶瓶身干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮料瓶瓶身干燥装置，包括机架，所述机架上设置有两列吹风口，两列吹风口开口相对且对称设置在机架的两侧，机架上对应吹风口设置有调节杆，调节杆上沿竖直方向滑移连接有滑移套，滑移套水平设置，滑移套上沿滑移套长度方向滑移连接有夹持臂，吹风口设置在夹持臂上，调节杆上设置有用于控制滑移套竖直滑移的调高装置，滑移套上设置有用于控制夹持臂水平滑移的位移装置。使用者根据饮料瓶的高度和宽度确定吹风口所处的竖直位置和水平位置，并通过调高装置沿竖直向滑移并固定滑移套，通过位移装置沿水平向滑移并固定夹持臂，使得饮料瓶可以从吹风口之间通过并可以正常干燥瓶身，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料瓶生产线的技术领域，尤其是涉及饮料瓶瓶身干燥装置。
背景技术
目前在饮料瓶生产线中通常会在成箱包装饮料瓶之前清洗饮料瓶的外表面，然后去除饮料瓶瓶身上的水，再成箱包装饮料瓶。而在饮料瓶套标之前，如果饮料瓶瓶身上有水珠，水珠会造成标签无法准确刷在瓶身上，产生需要返工处理的不良品。
现有的授权公告号为CN204528531U的实用新型专利文件中公开了一种饮料瓶风干装置，在出瓶传送带上方设有一风干装置，该风干装置包括一与供气源相连的供气管及依传送带传送方向依次排列的若干出风口，出风口为两列且以开口相对的状态对称设置，出风口与供气管连通。通过出风口向饮料瓶瓶身吹风可以干燥饮料瓶瓶身，方便后续在饮料瓶瓶身贴标。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：出风口的高度位置和水平位置均固定，如果传送带上输送的饮料瓶瓶身高度和瓶身宽度变化，则在饮料瓶过大时无法从出风口之间通过，无法干燥；在饮料瓶过小时出风口距离瓶身间距增大，干燥效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供饮料瓶瓶身干燥装置，适用于多种尺寸的饮料瓶瓶身干燥。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：饮料瓶瓶身干燥装置，包括机架，所述机架上设置有两列吹风口，两列所述吹风口开口相对且对称设置在机架的两侧，所述机架上对应吹风口设置有调节杆，所述调节杆上沿竖直方向滑移连接有滑移套，所述滑移套水平设置，所述滑移套上沿滑移套长度方向滑移连接有夹持臂，所述吹风口设置在夹持臂上，所述调节杆上设置有用于控制滑移套竖直滑移的调高装置，所述滑移套上设置有用于控制夹持臂水平滑移的位移装置。
通过采用上述技术方案，使用者根据饮料瓶的高度和宽度确定吹风口所处的竖直位置和水平位置，并通过调高装置沿竖直向滑移并固定滑移套，通过位移装置沿水平向滑移并固定夹持臂，使得饮料瓶可以从吹风口之间通过并可以正常干燥瓶身，方便使用。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有风机，所述机架上设置有与风机连通的主风管，所述主风管上对应吹风口设置有鹅颈管，所述鹅颈管的一端与主风管连接，另一端与对应的吹风口连接。
通过采用上述技术方案，使用者通过风机制造用于干燥饮料瓶瓶身的气流， 气流进入主风管和鹅颈管，从吹风口吹出，去除饮料瓶瓶身上的水。
本实用新型进一步设置为：所述调高装置包括设置在滑移套外表面上的带有开口的环形夹爪，所述调节杆穿过环形夹爪且与环形夹爪形状配合，所述环形夹爪的开口处沿水平方向设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过环形夹爪后螺纹连接有紧固螺母。
通过采用上述技术方案，使用者将环形夹爪套设在调节杆上，沿竖直向手动滑移好滑移套之后，将紧固螺栓穿过环形夹爪的开口并通过紧固螺母固定，通过紧固螺栓和紧固螺母的配合收紧环形夹爪的开口，通过环形夹爪和调节杆之间的摩擦力和压紧力固定滑移套的位置，从而方便地控制吹风口的高度位置。
本实用新型进一步设置为：所述位移装置包括沿垂直于夹持臂长度方向旋转连接在夹持臂上的调节齿轮，所述滑移套套设在夹持臂上，所述滑移套内沿平行于滑移套轴线方向设置有与调节齿轮啮合的调节齿条，所述调节齿轮的转轴穿过滑移套且连接有旋钮，所述滑移套上设置有供旋钮和调节齿轮的转轴穿过的矩形贯穿孔，所述滑移套上设置有固定夹持臂位置的固定部件。
通过采用上述技术方案，使用者旋转旋钮驱动调节齿轮旋转，通过调节齿条和调节齿轮的啮合带动夹持臂水平滑移，再通过固定部件固定夹持臂的水平位置，方便使用者控制吹风口的水平位置。
本实用新型进一步设置为：所述固定部件包括设置在旋钮上的固定齿轮，所述贯穿孔的内壁上设置有与固定齿轮啮合的直齿，所述旋钮与调节齿轮的转轴沿旋钮轴向滑移连接，所述旋钮上设置有用于驱动固定齿轮和直齿啮合的弹性件。
通过采用上述技术方案，使用者向外拉动旋钮，使得固定齿轮和直齿错开，使用者可以正常旋转旋钮带动夹持臂水平滑移，调节完毕后松开旋钮，旋钮在弹性件的驱动下水平滑移，固定齿轮和直齿啮合，旋钮无法转动，调节齿轮固定进而夹持臂固定，保证吹风口正常工作时位置绝对固定，干燥过程稳定。
本实用新型进一步设置为：所述调节杆上沿调节杆轴线方向设置有燕尾块，所述滑移套上对应燕尾块设置有燕尾槽，所述燕尾块与燕尾槽滑移连接，所述燕尾块上沿竖直方向设置有若干弹簧滚珠，所述燕尾槽内对应弹簧滚珠设置有定位孔。
通过采用上述技术方案，当使用者沿竖直向滑移滑移套时，定位孔分别与不同高度的弹簧滚珠嵌合，提示使用者此时所处高度，方便使用者保证对称设置的吹风口高度绝对平齐，干燥过程中饮料瓶不会因气流风向存在高度差而倾倒。
本实用新型进一步设置为：所述风机设置在机架底部，所述主风管设置在机架顶部，所述主风管和风机之间设置有摩擦管，所述摩擦管内壁固定有若干摩擦凸起。
通过采用上述技术方案，气流经过摩擦管时与摩擦凸起摩擦生热，其温度既不伤及饮料瓶瓶身又能够加速去除饮料瓶瓶身上的水分，方便使用。
本实用新型进一步设置为：所述吹风口的开口截面面积小于鹅颈管的截面面积。
通过采用上述技术方案，根据流体经过越狭窄处的流速越快的原理，气流从吹风口流出时流速加快，有利于提高饮料瓶瓶身的干燥效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.可以根据饮料瓶瓶身尺寸调节吹风口的位置，方便使用；
2.干燥效率高，干燥效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的吹风口、滑移套以及调节杆的整体结构示意图。
图3是本实用新型的针对调高装置和位移装置的剖视图。
图4是本实用新型的针对弹簧滚珠的剖视图。
图5是本实用新型的针对摩擦管内部的剖视图。
图中，1、机架；2、吹风口；3、调节杆；31、燕尾块；32、弹簧滚珠；4、滑移套；41、环形夹爪；411、紧固螺栓；412、紧固螺母；42、燕尾槽；421、定位孔；43、调节齿条；44、贯穿孔；441、直齿；5、夹持臂；51、调节齿轮；52、旋钮；53、固定齿轮；54、弹性件；6、主风管；7、鹅颈管；8、摩擦管；81、摩擦凸起；9、风机。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的饮料瓶瓶身干燥装置，包括设置在地面上的机架1，机架1上设置有两列吹风口2，每列吹风口2沿机架1长度方向线性阵列，两列吹风口2以吹风口2的开口相对的状态对称设置在机架1上。参考图2，机架1上对应吹风口2设置有调节杆3，调节杆3的轴线竖直，调节杆3的底部设置有滑移套4，滑移套4水平设置，滑移套4上沿水平方向滑移连接有夹持臂5，夹持臂5水平设置，吹风口2设置在夹持臂5上。调节杆3上设置有调高装置供使用者控制滑移套4的高度位置，滑移套4上设置有位移装置供使用者控制夹持臂5的水平位置。使用者根据通过调高装置驱动滑移套4沿竖直方向滑移，通过滑移套4驱动夹持臂5沿水平方向滑移，从而改变吹风口2的高度位置和两列吹风口2之间的间隙，以便于不同高度和宽度的饮料瓶从吹风口2之间通过，方便使用者干燥饮料瓶瓶身。
参考图1，为了干燥饮料瓶瓶身，机架1底部设置有风机9，机架1上沿竖直向设置有摩擦管8，机架1顶部设置有主风管6，主风管6上对应吹风口2设置有鹅颈管7，鹅颈管7的一端与主风管6连接，另一端与对应的吹风口2连接。风机9、摩擦管8、主风管6、鹅颈管7以及吹风口2依次顺序连接，吹风口2的截面形状为梯形且短底边靠近吹风口2之间的间隙，吹风口2的开口截面面积小于鹅颈管7的截面面积。参考图5，摩擦管8内设置有若干摩擦凸起81。使用者开启风机9向吹风口2送风，气流穿过摩擦管8与摩擦凸起81摩擦起热，再经过主风管6和鹅颈管7从吹风口2吹出，且吹出时带有摩擦余热，可有效去除饮料瓶瓶身上的水分。根据流体在越狭窄处流速越快的远离，气流从吹风口2吹出时流速增大，可以进一步提高饮料瓶瓶身的干燥效率。
参考图3，调节杆3上沿调节杆3轴线方向设置有燕尾块31，滑移套4上对应燕尾块31设置有燕尾槽42，燕尾块31和燕尾槽42滑移连接，滑移套4只能在调节杆3上做竖直向的滑移运动。调高装置包括固定在滑移套4外表面上的环形夹爪41，环形夹爪41套设在调节杆3上且远离滑移套4的一侧设置有开口，环形夹爪41上沿水平方向设置有穿过开口处的紧固螺栓411，紧固螺栓411的栓体上螺纹连接有紧固螺母412，通过紧固螺栓411和紧固螺母412的配合使得环形夹爪41收紧，通过环形夹爪41与滑移杆之间的压紧力和摩擦力将滑移套4固定在滑移杆上。参考图4，燕尾块31上设置有若干沿竖直向阵列的弹簧滚珠32，弹簧滚珠32对应不同高度设置，燕尾槽42没对应弹簧滚珠32设置有定位孔421。
使用者在需要调节滑移套4的高度位置时，只需要旋开紧固螺母412，手动沿竖直方向移动滑移套4，通过弹簧滚珠32和定位孔421的嵌合选择合适的高度定位，旋紧紧固螺母412，使得环形夹爪41的开口收紧，通过环形夹爪41和滑移杆之间的压紧力和摩擦力固定滑移套4的高度位置，从而使用者可以方便地调节吹风口2的高度位置，且两列中相对于的吹风口2的高度调节时，可通过同一高度的弹簧滚珠32和定位孔421的嵌合保证相对设置的吹风口2高度绝对一致，方便使用。
参考图3，位移装置包括沿垂直于夹持臂5长度方向旋转连接在夹持臂5上的调节齿轮51，夹持臂5嵌设在滑移套4内，滑移套4内沿水平方向固定有与调节齿轮51啮合的调节齿条43。调节齿轮51的转轴的一端穿过滑移套4延伸至滑移套4外，滑移套4外设置有与调节齿轮51的转轴连接的旋钮52，滑移套4上设置有供调节齿轮51的转轴和旋钮52穿过的矩形贯穿孔44，滑移套4上设置有固定部件供使用者固定夹持臂5和滑移套4的相对位置。使用者旋转旋钮52，带动调节齿轮51转动，通过调节齿轮51和齿条的啮合，使得齿轮带动夹持臂5沿水平方向滑移，使得吹风口2之间的间距可调节，方便不同宽度的饮料瓶瓶身通过。
参考图3，固定部件包括设置在旋钮52上的固定齿轮53，贯穿孔44的内壁上设置有与固定齿轮53啮合的直齿441，旋钮52与调节齿轮51的转轴沿调节齿轮51轴向滑移连接，旋钮52上固定有弹性件54，弹性件54选用弹簧，弹簧的一端与旋钮52固定连接，另一端与调节齿轮51的转轴固定连接。使用者向外拉动旋钮52，使得固定齿轮53和直齿441分离，旋转旋钮52，正常驱动夹持臂5滑移，松开旋钮52，旋钮52在弹性件54的驱动下水平滑移，使得固定齿轮53和直齿441啮合，固定齿轮53无法旋转，调节齿轮51位置固定，夹持臂5位置固定，方便使用者固定吹风口2的水平位置。
本实施例的实施原理为：使用者向外拉动旋钮52，旋转旋钮52带动调节齿轮51转动，通过调节齿轮51和齿条的啮合带动夹持臂5沿水平方向滑移，松开旋钮52并通过固定齿轮53和直齿441的啮合固定旋钮52及夹持臂5，旋开紧固螺母412，手动沿竖直方向滑移滑移套4，旋紧紧固螺母412，通过紧固螺母412和紧固螺栓411的配合将环形夹爪41的开口收紧，通过环形夹爪41与调节杆3的摩擦力和压紧力固定滑移套4，从而方便使用者根据饮料瓶的高度和宽度调节吹风口2的高度位置和水平位置，方便饮料瓶瓶身干燥。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.饮料瓶瓶身干燥装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有两列吹风口(2)，两列所述吹风口(2)开口相对且对称设置在机架(1)的两侧，所述机架(1)上对应吹风口(2)设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)上沿竖直方向滑移连接有滑移套(4)，所述滑移套(4)水平设置，所述滑移套(4)上沿滑移套(4)轴线方向滑移连接有夹持臂(5)，所述吹风口(2)设置在夹持臂(5)上，所述调节杆(3)上设置有用于控制滑移套(4)竖直滑移的调高装置，所述滑移套(4)上设置有用于控制夹持臂(5)水平滑移的位移装置。
2.根据权利要求1所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有风机(9)，所述机架(1)上设置有与风机(9)连通的主风管(6)，所述主风管(6)上对应吹风口(2)设置有鹅颈管(7)，所述鹅颈管(7)的一端与主风管(6)连接，另一端与对应的吹风口(2)连接。
3.根据权利要求1所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述调高装置包括设置在滑移套(4)外表面上的带有开口的环形夹爪(41)，所述调节杆(3)穿过环形夹爪(41)且与环形夹爪(41)形状配合，所述环形夹爪(41)的开口处沿水平方向设置有紧固螺栓(411)，所述紧固螺栓(411)穿过环形夹爪(41)后螺纹连接有紧固螺母(412)。
4.根据权利要求3所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述位移装置包括沿垂直于夹持臂(5)长度方向旋转连接在夹持臂(5)上的调节齿轮(51)，所述滑移套(4)套设在夹持臂(5)上，所述滑移套(4)内沿平行于滑移套(4)长度方向设置有与调节齿轮(51)啮合的调节齿条(43)，所述调节齿轮(51)的转轴穿过滑移套(4)且连接有旋钮(52)，所述滑移套(4)上设置有供旋钮(52)和调节齿轮(51)的转轴穿过的矩形贯穿孔(44)，所述滑移套(4)上设置有固定夹持臂(5)位置的固定部件。
5.根据权利要求4所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述固定部件包括设置在旋钮(52)上的固定齿轮(53)，所述贯穿孔(44)的内壁上设置有与固定齿轮(53)啮合的直齿(441)，所述旋钮(52)与调节齿轮(51)的转轴沿旋钮(52)轴向滑移连接，所述旋钮(52)上设置有用于驱动固定齿轮(53)和直齿(441)啮合的弹性件(54)。
6.根据权利要求1或5所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述调节杆(3)上沿调节杆(3)轴线方向设置有燕尾块(31)，所述滑移套(4)上对应燕尾块(31)设置有燕尾槽(42)，所述燕尾块(31)与燕尾槽(42)滑移连接，所述燕尾块(31)上沿竖直方向设置有若干弹簧滚珠(32)，所述燕尾槽(42)内对应弹簧滚珠(32)设置有定位孔(421)。
7.根据权利要求2所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述风机(9)设置在机架(1)底部，所述主风管(6)设置在机架(1)顶部，所述主风管(6)和风机(9)之间设置有摩擦管(8)，所述摩擦管(8)内壁固定有若干摩擦凸起(81)。
8.根据权利要求2所述的饮料瓶瓶身干燥装置，其特征在于：所述吹风口(2)的开口截面面积小于鹅颈管(7)的截面面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920440894.4U CN210014605U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 饮料瓶瓶身干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920440894.4U CN210014605U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 饮料瓶瓶身干燥装置 |
Publications (1)
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| CN210014605U true CN210014605U (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69314384
Family Applications (1)
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| CN201920440894.4U Active CN210014605U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 饮料瓶瓶身干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210014605U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833629A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-25 | 安徽泽升科技有限公司 | 一种核磁管干燥系统 |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201920440894.4U patent/CN210014605U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112833629A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-25 | 安徽泽升科技有限公司 | 一种核磁管干燥系统 |
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