CN210014386U - 一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，属于钢烟囱技术领域，包括内筒和外筒，内筒设在外筒的通孔中，内筒具有弹性筒部分，弹性筒部分与外筒之间具有间隙，弹性筒部分可沿内筒的轴向方向发生形变。本实用新型结构简单，通过弹性筒部分的形变吸收一部分内筒内气体对内筒的冲击力，进而减小内筒与外筒与内筒连接处的冲击，增大外筒与内筒连接处的稳定性。

Description

一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱

技术领域

本实用新型涉及不锈钢烟囱技术领域，尤其涉及一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱。

背景技术

烟囱的排烟原理：当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充进而达到排烟的效果，一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。现有的钢烟囱包括内筒和外筒，内筒套设在外筒内并于外筒连接，外筒承风吹等外力，内筒用于排烟，在排烟的过程中气体对内筒的冲击使内筒与外筒的连接发生一定的形变进而影响外筒与内筒连接的稳固性，且内筒内气体的压力间接作用在外筒上，造成外筒的形变，外筒不仅承受外界的力还收到烟囱内气体的压力容易发生形变造成其使用寿命减小。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱。

本实用新型提出的一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，包括内筒和外筒，内筒设在外筒的通孔中，内筒具有弹性筒部分，弹性筒部分与外筒之间具有间隙，弹性筒部分可沿内筒的轴向方向发生形变。

作为本实用新型进一步优化的方案，弹性筒部分为波纹钢管。

作为本实用新型进一步优化的方案，内筒包括多段内节筒，多段内节筒从上到下依次连接且相互连通。

作为本实用新型进一步优化的方案，每段内节筒包括上连接管、下连接管和波纹管，波纹管的上下两端分别与上连接管和下连接管连接，位于上方的内节筒的下连接管与位于其下方内节筒的上连接管连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，波纹管的内壁上设有挡环。

作为本实用新型进一步优化的方案，挡环上开有若干个通孔。

作为本实用新型进一步优化的方案，上连接管的外壁上设有连接件，外筒的内壁上设有支撑件，连接件与支撑件连接。

作为本实用新型进一步优化的方案，连接件的底面与支撑件顶面接触，支撑件与连接件之间通过竖向的固定杆固定。

作为本实用新型进一步优化的方案，内节筒上的连接件为环状，且多段内节筒上环状连接件的外径从上到下依次减小。

作为本实用新型进一步优化的方案，内节筒上的连接件为块状，且多段内节筒上的块状连接件呈周向均匀分布在以内筒外壁形成的圆上。

本实用新型中，所提出的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，通过内筒的弹性筒部分沿内筒轴向方向的弹性形变进而减小由于气体在烟囱内流动的过程中对内筒与外筒连接部分的冲力，进而增大内筒与外筒连接的稳固性；弹性筒部分与外筒之间有间隙，一方面便于弹性筒部分的形变，另一方面避免弹性筒部分的形变与外筒接触并挤压，进而增大外筒的使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二结构示意图；

图3为本实用新型实施例二A-A剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，包括内筒1和外筒2，内筒1设在外筒2的通孔中，外筒2和内筒1均由不锈钢、碳钢或其他防腐材料制成，外筒1承担风振、地震载荷，内筒1的顶部与外筒1的顶部连接，内筒1的底部与外筒2的底部连接，内筒1采用自立的结构型式，内筒1具有弹性筒部分4，弹性筒部分4与外筒2之间具有间隙3，弹性筒部分4可沿内筒1的轴向方向发生形变。

具体的本实施例中的弹性筒部分4为波纹钢管，在满足弹性形变的基础上也具有防腐耐高温的效果。

本实用新型所提出的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，通过内筒1的弹性筒部分4沿内筒1轴向方向的弹性形变进而减小由于气体在烟囱内流动的过程中对内筒1与外筒2连接部分的冲力，进而增大内筒1与外筒2连接的稳固性；弹性筒部分4与外筒2之间有间隙3，一方面便于弹性筒部分4的形变，另一方面避免弹性筒部分4的形变与外筒2接触并挤压，进而增大外筒2的使用寿命。

实施例一

参照图1，本实用新型提出的一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，包括内筒1和外筒2，内筒1设在外筒2的通孔中，内筒1具有弹性筒部分4，弹性筒部分4与外筒2之间具有间隙3，弹性筒部分4可沿内筒1的轴向方向发生形变；

内筒1包括多段内节筒10，多段内节筒10从上到下依次连接且相互连通，其中一个内筒1的底端与其下方的内筒1的顶端连接，可以通过螺纹、卡箍等现有的连接方式进行连接，便于运输；

每段内节筒10包括上连接管100、下连接管101和波纹管102，波纹管102即内筒的弹性部分4，波纹管102的上下两端分别与上连接管100和下连接管101连接，其中波纹管102与上连接管100和下连接管101的连接可以通过焊接等其他方式连接，位于上方的内节筒10的下连接管101与位于其下方内节筒10的上连接管100连接；

波纹管102的内壁上设有挡环5，位于下方的内节筒10的挡板5的外径小于位于上方的内节筒10的挡板5的外径，进而实现多段内节筒10均可以在气体的冲击下发生几乎相同大小的形变，避免位于下方的内节筒10的波纹管102发生相对较大的形变容易损坏；挡环5上开有若干个通孔50

上连接管100的外壁上设有连接件6，外筒2的内壁上设有支撑件7，连接件6与支撑件7连接；

连接件6的底面与支撑件7顶面接触，支撑件7与连接件6之间通过竖向的固定杆8固定，固定杆8可以通过螺纹方式固定支撑件7和连接件6；

内节筒10上的连接件6为环状，且多段内节筒10上环状连接件6的外径从上到下依次减小。

本实施例在安装过程中，先将每端内节筒10相互连接成内筒1，再将内筒1套装在外筒2内，每段内节筒10的连接件6与支撑件7接触，通过固定杆8实现对连接件6和支撑件7的固定，然后将拼装好的烟囱安装至脱硫脱硝塔上。本实施例的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱的具体工作过程中，内筒与脱硫脱硝塔连接，当内部的气体经过内筒1使，气体对内节筒10内的挡环5冲击，使波纹管102发生沿内筒轴向方向发生形变，进而根据能量守恒定律进而减小气体对内筒1与外筒2连接处的冲击，进而增内筒1与外筒2连接的稳定性；同时避免气体对外筒2的作用，增大外筒的使用寿命；通过竖向的固定杆8增大外筒2的稳固性，避免在风吹等其他因素下发生较大形变，增大烟囱的稳固性。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，内筒1包括多段内节筒10，多段内节筒10从上到下依次连接且相互连通，其中一个内筒1的底端与其下方的内筒1的顶端连接，可以通过螺纹、卡箍等现有的连接方式进行连接，便于运输。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，每段内节筒10包括上连接管100、下连接管101和波纹管102，波纹管102的上下两端分别与上连接管100和下连接管101连接，位于上方的内节筒10的下连接管101与位于其下方内节筒10的上连接管100连接，多段内节筒10的波纹管102构成弹性筒4部分，在保证内筒1受到气体冲击发生形变的基础上，保证每段内节筒10发生一定的形变，增大其耐冲击能力，增大内筒1的使用寿命。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，波纹管102的内壁上设有挡环5，位于下方的内节筒10的挡板5的外径小于位于上方的内节筒10的挡板5的外径，进而实现多段内节筒10均可以在气体的冲击下发生几乎相同大小的形变，避免位于下方的内节筒10的波纹管102发生相对较大的形变容易损坏。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，挡环5上开有若干个通孔50，降低烟囱内部的气体对挡环5的冲击，避免挡环5发生形变，增大挡环5的使用寿命。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，上连接管100的外壁上设有连接件6，连接件6可以通过焊接等其他方式进行固定，外筒2的内壁上设有支撑件7，支撑件7可以通过焊接等其他方式固定，连接件6与支撑件7连接，每段内节筒5均与外筒2具有连接关系，增大内筒1与外筒2连接的稳定性；避免内筒1的重力作用在外筒2的某一连接处，进而避免位于下方内节筒10的波纹管102挤压，进而保证每段内节筒10的波纹管102在排烟过程中收到气体的冲击发生一定的弹性变形。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，连接件6的底面与支撑件7顶面接触，支撑件7与连接件6之间通过竖向的固定杆8固定，在安装过程中，首先将多段内节筒10连接为内筒1，将内筒1套在外筒2的通孔中，每段内节筒10的连接件6与外筒内壁的支撑件7连接，支撑件7实现对每段内节筒10实现支撑的作用，通过竖向的固定杆8将支撑件7和连接件6固定，一方面便于连接，另一方面竖向的固定杆8设在外筒2和内筒1之间，增大外筒的稳定性，避免其发生形变。

本实施例中的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，内节筒10上的连接件6为环状，且多段内节筒10上环状连接件6的外径从上到下依次减小，相应的支撑件8也为环装，增大连接件6与支撑件7的接触面积，增大每段内节筒10与外筒2连接的稳固性；同时固定下方内节筒10的固定杆8贯穿上方内节筒10的连接件6，便于实现固定杆8的定位，防止其变形，增大烟囱整体的稳定性。

实施例二

如图2-3所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于：内节筒10上的连接件6为块状，且多段内节筒10上的块状连接件6整体呈周向在内筒1外壁上，相应的支撑件7为块状且呈周向分布在外筒2内壁上，便于固定杆8的安装；为了便于实现固定杆8的固定，外筒2的顶部设有连接环9，连接环9与位于最上方的内节筒10连接，固定杆8贯穿连接环9，实现固定杆8的定位，避免其发生形变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，包括内筒(1)和外筒(2)，内筒(1)设在外筒(2)的通孔中，内筒(1)具有弹性筒部分(4)，弹性筒部分(4)与外筒(2)之间具有间隙(3)，弹性筒部分(4)可沿内筒(1)的轴向方向发生形变。

2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，弹性筒部分(4)为波纹钢管。

3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，内筒(1)包括多段内节筒(10)，多段内节筒(10)从上到下依次连接且相互连通。

4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，每段内节筒(10)包括上连接管(100)、下连接管(101)和波纹管(102)，波纹管(102)的上下两端分别与上连接管(100)和下连接管(101)连接，位于上方的内节筒(10)的下连接管(101)与位于其下方内节筒(10)的上连接管(100)连接。

5.根据权利要求4所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，波纹管(102)的内壁上设有挡环(5)。

6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，挡环(5)上开有若干个通孔(50)。

7.根据权利要求4所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，上连接管(100)的外壁上设有连接件(6)，外筒(2)的内壁上设有支撑件(7)，连接件(6)与支撑件(7)连接。

8.根据权利要求7所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，连接件(6)的底面与支撑件(7)顶面接触，支撑件(7)与连接件(6)之间通过竖向的固定杆(8)固定。

9.根据权利要求8所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，内节筒(10)上的连接件(6)为环状，且多段内节筒(10)上环状连接件(6)的外径从上到下依次减小。

10.根据权利要求8所述的脱硫脱硝塔用自立式钢烟囱，其特征在于，内节筒(10)上的连接件(6)为块状，且多段内节筒(10)上的块状连接件(6)呈周向均匀分布在以内筒(1)外壁形成的圆上。

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