CN210013804U - 一种防堵型真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其为一种防堵型真空泵，包括泵体，所述泵体左端连通有呈上下设置的进气管和出气管，所述泵体顶端面固定连接有油箱，所述油箱顶端面铰链连接有箱盖，所述油箱底端连通有出油管，且出油管贯穿泵体，所述出油管的另一端与泵体内的润滑油箱连通，所述油箱内侧底端设有固定箱，且固定箱与油箱固定连接，本实用新型中，通过设置的第一过滤网，这种设置配合卡块与固定板的卡合连接、第一过滤网与箱盖的转动连接和进油管与箱盖的连通，使用装置时可以对进入泵体内部的润滑油进行过滤，从而避免润滑油添加不及时导致泵体内部构件损坏的现象，也避免了润滑油内杂质导致泵体内部构件磨损的现象，减少了成本的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种防堵型真空泵。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。现有真空泵在使用过程中不能对空气进行过滤，时间久了空气中的灰尘和异物堆积在真空泵内侧会导致真空泵出现堵塞的现象；且容易出现润滑油内杂质进入泵体内导致泵体的内部构件出现磨损的现象，增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵型真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防堵型真空泵，包括泵体，所述泵体左端连通有呈上下设置的进气管和出气管，所述泵体顶端面固定连接有油箱，所述油箱顶端面铰链连接有箱盖，所述油箱底端连通有出油管，且出油管贯穿泵体，所述出油管的另一端与泵体内的润滑油箱连通，所述油箱内侧底端设有固定箱，且固定箱与油箱固定连接，所述固定箱内侧套接有电机，所述油箱内侧设有固定板，且固定板与油箱转动连接，所述进气管左端面滑动连接有连接管，所述连接管右端面固定连接有螺套，且螺套与进气管螺旋连接，所述进气管内侧滑动连接有固定架，且固定架与螺套滑动连接。
优选的，所述箱盖顶端连通有进油管，所述进油管内侧设有单向阀。
优选的，所述电机的主轴末端固定连接有卡块，且卡块与固定板卡合连接。
优选的，所述固定板顶端面固定连接有第一过滤网，且第一过滤网呈环状设置，所述第一过滤网与箱盖转动连接。
优选的，所述固定架内侧右端设有第二过滤网，且第二过滤网与固定架固定连接，所述第二过滤网与进气管滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置第一过滤网，配合卡块与固定板的卡合连接、第一过滤网与箱盖的转动连接和进油管与箱盖的连通，可以对进入泵体内部的润滑油进行过滤，从而避免润滑油添加不及时导致泵体内部构件损坏的现象，也避免了润滑油内杂质导致泵体内部构件磨损的现象，减少了成本投入；
2、本实用新型中，通过设置第二过滤网，配合螺套与进气管的螺旋连接、固定架与进气管的滑动连接和第二过滤网与固定架的固定连接，实现了对经过泵体的气体的过滤，避免了气体内的灰尘和杂质堆积在泵体内部导致泵体出现堵塞的现象，保证了泵体的正常运转。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第二过滤网的安装结构示意图；
图3为本实用新型第一过滤网的整体结构示意图。
图中：1-泵体、2-进气管、3-出气管、4-油箱、5-箱盖、6-进油管、7-出油管、8-固定箱、9-电机、10-固定板、11-卡块、12-第一过滤网、13-连接管、14-螺套、15-固定架、16-第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种防堵型真空泵，包括泵体1，所述泵体1左端连通有呈上下设置的进气管2和出气管3，所述泵体1顶端面固定连接有油箱4，所述油箱4顶端面铰链连接有箱盖5，所述油箱4底端连通有出油管7，且出油管7贯穿泵体1，所述出油管7的另一端与泵体1内的润滑油箱连通，所述油箱4内侧底端设有固定箱8，且固定箱8与油箱4固定连接，所述固定箱8内侧套接有电机9，所述油箱4内侧设有固定板10，且固定板10与油箱4转动连接，这种设置便于带动第一过滤网12对润滑油进行离心过滤，从而避免了润滑油内的杂质导致泵体1内的构件出现磨损的现象，也避免了润滑油添加不及时导致泵体1的内部构件出现磨损的现象，保证了泵体1的正常使用，减少了成本的投入，所述进气管2左端面滑动连接有连接管13，所述连接管13右端面固定连接有螺套14，且螺套14与进气管2螺旋连接，所述进气管2内侧滑动连接有固定架15，且固定架15与螺套14滑动连接，这种设置在方便第二过滤网16清理的同时，也避免了泵入的气体内的杂质异物进入到泵体1内导致泵体1出现堵塞的现象，保证了泵体1的正常运转。
所述箱盖5顶端连通有进油管6，所述进油管6内侧设有单向阀，这种设置避免了润滑油添加不及时导致泵体1的内部构件出现磨损的现象，也避免了装置在不被使用时出现漏油的现象，减少了成本的投入，所述电机9的主轴末端固定连接有卡块11，且卡块11与固定板10卡合连接，这种设置便于带动第一过滤网12转动，从而实现对润滑油的离心过滤，所述固定板10顶端面固定连接有第一过滤网12，且第一过滤网12呈环状设置，所述第一过滤网12与箱盖5转动连接，这种设置避免了润滑油内的杂质进入到泵体1内导致泵体1的内部构件出现磨损的现象，从而保证了泵体1的正常使用，减少了成本的投入，所述固定架15内侧右端设有第二过滤网16，且第二过滤网16与固定架15固定连接，所述第二过滤网16与进气管2滑动连接，这种设置实现了对泵入气体的过滤，从而避免了杂质和异物进入到泵体1内部导致泵体1出现堵塞的现象，保证了泵体1的正常运转。
电机9的型号为775电机。
工作流程：所述装置内用电器为外接电源，使用装置时把泵体1固定在需要安装的位置，接着把进油管6与装有润滑油的容器连通，把进气管2左端的连接管13与要做真空处理的容器连通，最后启动装置，要做真空处理的容器内的气体此时会经连接管13和进气管2进入到泵体1内，最后经出气管3排出，在气体进入到泵体1的过程中，第二过滤网16会对进入的气体进行过滤，此时灰尘和异物都会被收集在固定架15内，由于固定架15空间有限，所以要定时对第二过滤网16进行清理，清理第二过滤网16时，只需要拧动连接管13使螺套14与进气管2分离即可，接着取出固定架15倒出内部的灰尘异物进行集中收集处理，最后清理好第二过滤网16后把所有构件复位到初始位置即可，与此同时，油箱4内的润滑油会缓慢进入到泵体1内对泵体1内的构件进行润滑，由于油箱4连通有与装有润滑油的容器连通的进油管6，所以不会出现润滑油添加不及时的现象，在润滑油进入到泵体1时，电机9也会通过卡块11与固定板10的卡合连接带动第一过滤网12转动，从而实现对润滑油的离心过滤，避免了润滑油内的杂质导致泵体1的内部构件出现磨损的现象，由于第一过滤网12使用时间久了内部会堆积很多杂质，所以要定时对杂质进行清理，清理润滑油内的杂质时，只需要打开箱盖5，然后使卡块11与固定板10分离即可取出润滑油内的杂质，接着只要倒出杂质进行集中收集处理，最后把所有构件复位到初始位置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防堵型真空泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)左端连通有呈上下设置的进气管(2)和出气管(3)，所述泵体(1)顶端面固定连接有油箱(4)，所述油箱(4)顶端面铰链连接有箱盖(5)，所述油箱(4)底端连通有出油管(7)，且出油管(7)贯穿泵体(1)，所述出油管(7)的另一端与泵体(1)内的润滑油箱连通，所述油箱(4)内侧底端设有固定箱(8)，且固定箱(8)与油箱(4)固定连接，所述固定箱(8)内侧套接有电机(9)，所述油箱(4)内侧设有固定板(10)，且固定板(10)与油箱(4)转动连接，所述进气管(2)左端面滑动连接有连接管(13)，所述连接管(13)右端面固定连接有螺套(14)，且螺套(14)与进气管(2)螺旋连接，所述进气管(2)内侧滑动连接有固定架(15)，且固定架(15)与螺套(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型真空泵，其特征在于：所述箱盖(5)顶端连通有进油管(6)，所述进油管(6)内侧设有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型真空泵，其特征在于：所述电机(9)的主轴末端固定连接有卡块(11)，且卡块(11)与固定板(10)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型真空泵，其特征在于：所述固定板(10)顶端面固定连接有第一过滤网(12)，且第一过滤网(12)呈环状设置，所述第一过滤网(12)与箱盖(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型真空泵，其特征在于：所述固定架(15)内侧右端设有第二过滤网(16)，且第二过滤网(16)与固定架(15)固定连接，所述第二过滤网(16)与进气管(2)滑动连接。
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2019
- 2019-05-30 CN CN201920803952.5U patent/CN210013804U/zh active Active
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