CN213725122U

CN213725122U - 一种抽吸式自清洁油液滤清器

Info

Publication number: CN213725122U
Application number: CN202022295454.XU
Authority: CN
Inventors: 戴安录
Original assignee: Zhejiang Daike Locomotive Parts Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Daike Locomotive Parts Co Ltd
Priority date: 2020-10-15
Filing date: 2020-10-15
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-10-15

Abstract

本实用新型公开了一种抽吸式自清洁油液滤清器，包括壳体，所述壳体的内部设有滤筒，所述壳体的上方安装有清理机构，所述底板的顶端固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一齿轮。该抽吸式自清洁油液滤清器，电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动连接管通过第一密封轴承在外接管的外壁转动，同时连接管通过第二密封轴承在盖板上转动，连接管带动两个曲管在滤筒的外壁旋转，且外接管与外接抽气泵相连通，外接抽气泵通过外接管将连接管内的气体抽出，使两个曲管通过数个喷嘴可以对滤筒进行抽吸清理，便于工作人员操作，解决了现有的油液滤清器不便于清理，给工作人员带来工作难度的问题。

Description

一种抽吸式自清洁油液滤清器

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，具体为一种抽吸式自清洁油液滤清器。

背景技术

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，一般是指汽车滤清器，是发动机的配件，按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等，但是现有的油液滤清器不便于清理，给工作人员带来工作难度的问题，同时存在现有的油液滤清器的滤筒不方便更换，降低工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽吸式自清洁油液滤清器，以解决上述背景技术中提出的现有的油液滤清器不便于清理，给工作人员带来工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽吸式自清洁油液滤清器，包括壳体，所述壳体的内部设有滤筒，所述壳体的上方安装有清理机构；

所述清理机构包括底板、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接管、第一密封轴承、外接管、第二密封轴承、盖板、曲管和喷嘴；

所述底板的顶端固接有电机，所述电机的输出轴固接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第二齿轮的中间内壁固接有连接管，所述连接管通过第一密封轴承与外接管转动相连，所述连接管通过第二密封轴承与盖板转动相连，所述盖板的左侧顶端固接有底板，所述盖板的底端与壳体的顶端边缘相贴合，所述连接管的下方左右两侧均连通有曲管，所述曲管的内侧均开设有数个喷嘴。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一条直线上。

优选的，所述曲管均以滤筒的中线为中心呈左右两侧对称分布。

优选的，所述喷嘴等距排列在曲管上。

优选的，所述壳体的下方左侧和底端分别开设有第一出口和第二出口。

优选的，所述滤筒的下方安装有安装机构；

所述安装机构包括卡槽、卡杆、销轴、环形板、通槽、扭力弹簧、支架和压板；

所述卡槽开设在滤筒的下方左侧内壁，所述卡槽的内表面卡接有卡杆，所述卡杆通过销轴与环形板转动相连，所述环形板的底端固接在壳体的底端中间内壁，所述环形板的中间开设有通槽，所述通槽的内表面与滤筒的下方外壁间隙配合，所述卡杆的下方前端固接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的下方右侧后端固接在环形板的下方前端，所述卡杆的底端固接有支架，所述支架的底端固接有压板，所述压板的右侧顶端与滤筒的底端左侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抽吸式自清洁油液滤清器，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过壳体、滤筒、底板、电机、第一齿轮、第二齿轮、连接管、第一密封轴承、外接管、第二密封轴承、盖板、曲管和喷嘴之间的配合，将盖板盖在壳体上，电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动连接管通过第一密封轴承在外接管的外壁转动，同时连接管通过第二密封轴承在盖板上转动，连接管带动两个曲管在滤筒的外壁旋转，且外接管与外接抽气泵相连通，外接抽气泵通过外接管将连接管内的气体抽出，使两个曲管通过数个喷嘴可以对滤筒进行抽吸清理，便于工作人员操作，解决了现有的油液滤清器不便于清理，给工作人员带来工作难度的问题。

通过壳体、滤筒、卡槽、卡杆、销轴、环形板、通槽、扭力弹簧、支架和压板之间的配合，滤筒离开压板，通过扭力弹簧的弹性可以使卡杆向外侧转动复位，卡杆离开卡槽，可以使滤筒开设从壳体内取出更换，提高滤筒的更换速率，解决了现有的油液滤清器的滤筒不方便更换，降低工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滤筒、曲管和喷嘴的结构示意图；

图3为图1中卡槽、卡杆和环形板的结构示意图；

图4为图1中电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。

图中：1、壳体，2、第一出口，3、第二出口，4、清理机构，401、底板，402、电机，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、连接管，406、第一密封轴承，407、外接管，408、第二密封轴承，409、盖板，410、曲管，411、喷嘴，5、安装机构，501、卡槽，502、卡杆，503、销轴，504、环形板，505、通槽，506、扭力弹簧，507、支架，508、压板，6、滤筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抽吸式自清洁油液滤清器，包括壳体1，壳体1的内部设有滤筒6，壳体1的上方安装有清理机构4，清理机构4包括底板401、电机402、第一齿轮403、第二齿轮404、连接管405、第一密封轴承406、外接管407、第二密封轴承408、盖板409、曲管410和喷嘴411，底板401的顶端固接有电机402，电机402的输出轴固接有第一齿轮403，电机402的输出轴带动第一齿轮403转动，第一齿轮403与第二齿轮404啮合相连，第二齿轮404的中间内壁固接有连接管405，连接管405通过第一密封轴承406与外接管407转动相连，通过第一齿轮403与第二齿轮404之间的啮合力使第二齿轮404带动连接管405通过第一密封轴承406在外接管407的外壁转动，且外接管407与外接抽气泵相连通，外接抽气泵通过外接管407将连接管405内的气体抽出，连接管405通过第二密封轴承408与盖板409转动相连，连接管405通过第二密封轴承408在盖板409上转动，盖板409的左侧顶端固接有底板401，盖板409的底端与壳体1的顶端边缘相贴合，盖板409使壳体1关闭，连接管405的下方左右两侧均连通有曲管410，曲管410的内侧均开设有数个喷嘴411，连接管405带动两个曲管410在滤筒6的外壁旋转通过数个喷嘴411可以对滤筒6进行抽吸清理，第一齿轮403与第二齿轮404处于同一条直线上，使连接管405转动稳定，曲管410均以滤筒6的中线为中心呈左右两侧对称分布，增大对滤筒6的清理面积，喷嘴411等距排列在曲管410上，可以对滤筒6全方位清理。

壳体1的下方左侧和底端分别开设有第一出口2和第二出口3。

滤筒6的下方安装有安装机构5，安装机构5包括卡槽501、卡杆502、销轴503、环形板504、通槽505、扭力弹簧506、支架507和压板508，卡槽501开设在滤筒6的下方左侧内壁，卡槽501的内表面卡接有卡杆502，卡杆502卡在滤筒6上的卡槽501内使滤筒6安装在壳体1内，卡杆502通过销轴503与环形板504转动相连，卡杆502通过销轴503在环形板504上转动，环形板504的底端固接在壳体1的底端中间内壁，环形板504的中间开设有通槽505，通槽505的内表面与滤筒6的下方外壁间隙配合，卡杆502的下方前端固接有扭力弹簧506，卡杆502先向内侧转动使扭力弹簧506拉伸，反之扭力弹簧506使卡杆502复位，扭力弹簧506的下方右侧后端固接在环形板504的下方前端，卡杆502的底端固接有支架507，支架507的底端固接有压板508，压板508的右侧顶端与滤筒6的底端左侧相贴合，当滤筒6给两个压板508向下的力时，压板508通过支架507带动卡杆502向内侧转动使扭力弹簧506拉伸，反之当滤筒6离开压板508时，通过扭力弹簧506的弹性可以使卡杆502复位。

在使用该抽吸式自清洁油液滤清器时，首先人工将盖板409盖在壳体1上，接通电机402的外接电源，电机402工作，电机402的输出轴带动第一齿轮403转动，通过第一齿轮403与第二齿轮404之间的啮合力使第二齿轮404带动连接管405通过第一密封轴承406在外接管407的外壁转动，同时连接管405通过第二密封轴承408在盖板409上转动，连接管405带动两个曲管410在滤筒6的外壁旋转，且外接管407与外接抽气泵相连通，外接抽气泵通过外接管407将连接管405内的气体抽出，使两个曲管410通过数个喷嘴411可以对滤筒6进行抽吸清理，待清理完成后，取下盖板409，向上拖动滤筒6，滤筒6离开压板508，通过扭力弹簧506的弹性可以使卡杆502向外侧转动复位，卡杆502离开卡槽501，可以使滤筒6开设从壳体1内取出更换。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种抽吸式自清洁油液滤清器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部设有滤筒（6），所述壳体（1）的上方安装有清理机构（4）；

所述清理机构（4）包括底板（401）、电机（402）、第一齿轮（403）、第二齿轮（404）、连接管（405）、第一密封轴承（406）、外接管（407）、第二密封轴承（408）、盖板（409）、曲管（410）和喷嘴（411）；

所述底板（401）的顶端固接有电机（402），所述电机（402）的输出轴固接有第一齿轮（403），所述第一齿轮（403）与第二齿轮（404）啮合相连，所述第二齿轮（404）的中间内壁固接有连接管（405），所述连接管（405）通过第一密封轴承（406）与外接管（407）转动相连，所述连接管（405）通过第二密封轴承（408）与盖板（409）转动相连，所述盖板（409）的左侧顶端固接有底板（401），所述盖板（409）的底端与壳体（1）的顶端边缘相贴合，所述连接管（405）的下方左右两侧均连通有曲管（410），所述曲管（410）的内侧均开设有数个喷嘴（411）。

2.根据权利要求1所述的一种抽吸式自清洁油液滤清器，其特征在于：所述第一齿轮（403）与第二齿轮（404）处于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种抽吸式自清洁油液滤清器，其特征在于：所述曲管（410）均以滤筒（6）的中线为中心呈左右两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种抽吸式自清洁油液滤清器，其特征在于：所述喷嘴（411）等距排列在曲管（410）上。

5.根据权利要求1所述的一种抽吸式自清洁油液滤清器，其特征在于：所述壳体（1）的下方左侧和底端分别开设有第一出口（2）和第二出口（3）。

6.根据权利要求1所述的一种抽吸式自清洁油液滤清器，其特征在于：所述滤筒（6）的下方安装有安装机构（5）；

所述安装机构（5）包括卡槽（501）、卡杆（502）、销轴（503）、环形板（504）、通槽（505）、扭力弹簧（506）、支架（507）和压板（508）；

所述卡槽（501）开设在滤筒（6）的下方左侧内壁，所述卡槽（501）的内表面卡接有卡杆（502），所述卡杆（502）通过销轴（503）与环形板（504）转动相连，所述环形板（504）的底端固接在壳体（1）的底端中间内壁，所述环形板（504）的中间开设有通槽（505），所述通槽（505）的内表面与滤筒（6）的下方外壁间隙配合，所述卡杆（502）的下方前端固接有扭力弹簧（506），所述扭力弹簧（506）的下方右侧后端固接在环形板（504）的下方前端，所述卡杆（502）的底端固接有支架（507），所述支架（507）的底端固接有压板（508），所述压板（508）的右侧顶端与滤筒（6）的底端左侧相贴合。