CN210013194U - 一种新型水利工程用闸门起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，具体为一种新型水利工程用闸门起吊装置；包括起吊机构与清理机构，起吊机构包括横板、转杆、电机、立板和限位杆；横板固定设置在两对称设置的立板后端面的上部，且横板的一端部设有电机，电机与表面开设有螺纹槽的转杆通过联轴器相连接，且转杆左右两端部均固定设有齿环；清理机构包括转筒、刮板和刷板；本实用新型中连接板和弹簧的配合使用能时刻保持刷板自由端部的刷毛和闸门的表面紧密贴合；当电机上/下移动时带动转筒做圆周运动，此时转筒表面安装的刮板和刷板对闸门表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理；保证闸门表面的洁净，减缓闸门表面被腐蚀的速率，延长了闸门的使用寿命。

Description

一种新型水利工程用闸门起吊装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程设备技术领域，具体为一种新型水利工程用闸门起吊装置。

背景技术

水灾防治、水资源的充分开发利用成为当代社会经济发展的重大课题。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程中经常会用到闸门，闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。

水利闸门由于长期浸泡在水里，其表面不可避免地会附着脏污或者一些微生物，这些微生物长时间附着在闸门的表面，会对闸门表面产生腐蚀和破坏作用，不仅影响了闸门表面的洁净，同时也加速了闸门表面被腐蚀的速率，从而缩短了闸门的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型水利工程用闸门起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型水利工程用闸门起吊装置，包括起吊机构与清理机构，所述起吊机构包括横板、转杆、电机、立板和限位杆；所述横板固定设置在两对称设置的立板后端面的上部，且横板的一端部设有电机，电机与表面开设有螺纹槽的转杆通过联轴器相连接，且转杆左右两端部均固定设有齿环；所述横板前端面的中部开设有矩形缺口，矩形缺口内对称设有一组定滑轮，转杆的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端与闸门的顶部相连接，横板上端面的后部滑动设有限位杆，限位杆的左右两端部也分别固定设有齿环；

所述清理机构包括转筒、刮板和刷板；所述转筒转动设置在两立板前端面的中部，所述转筒的表面周向间隔设置有一组刮板和刷板，两刮板的刮齿反向设置。当电机转动时通过钢丝绳拉动闸门上下移动，此时闸门的移动带动刮板和刷板的转动，刮板和刷板对闸门表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理。两刮板的刮齿反向设置，保证无论是闸门向上或者向下移动时，刮板均能对其表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理，保证闸门表面的洁净，减缓闸门表面被腐蚀的速率，延长了闸门的使用寿命。

优选的，所述两立板的相对面均纵向开设有矩形滑槽，所述闸门滑动设置在矩形滑槽内。矩形滑槽的设计，保证闸门平稳地上下移动。

优选的，所述闸门顶部的中部对称设有一组与定滑轮相配合的安装耳片，钢丝绳的自由端部与安装耳片固定连接。

优选的，所述两立板前端面的中部均固定设有轴承，所述转筒的两端部与轴承转动连接。转动与轴承的配合使用使得转动转动时的摩擦力更小，便于闸门表面藻类微生物的刮除和清理工作。

优选的，所述转筒的表面周向设有4个矩形安装板，所述矩形安装板的中部开设有燕尾槽，所述刮板和刷板的底部均通过弹簧连接有连接板，连接板的底部设有与燕尾槽相配合的梯形滑杆，所述连接板和矩形安装板的侧边处均开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。连接板与矩形安装板的配合使用，便于连接板的安装、拆卸或者更换。而且，连接板和弹簧的配合使用能时刻保持刷板自由端部的刷毛和闸门的表面紧密贴合，对闸门表面起到很好的清理效果。

优选的，所述横板上端面的后部开设有一组梯形滑槽，所述限位杆的底部设有一组与梯形滑槽相配合的梯形滑杆，且限位杆后端面的中部设有三个中部开设有螺纹孔的矩形耳片，所述横板上端面的后部开设有三组与矩形耳片上的螺纹孔相配合的螺纹孔。梯形滑槽和梯形滑杆的使用便于限位杆的移动，在配合螺纹孔和螺栓的配合使用，从而实现对转杆的制动。保证了闸门静止时的稳定性。

优选的，所述刮板和刷板的长度值均等于两立板之间的水平距离。保证在转筒转动时，刮板和刷板能对闸门的前端面进行充分的清洁处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机的正/反向转动下带动转杆的正/反向转动，在钢丝绳的牵引下带动闸门的上/下移动。连接板和弹簧的配合使用能时刻保持刷板自由端部的刷毛和闸门的表面紧密贴合。当电机上/下移动时带动转筒做圆周运动，此时转筒表面安装的刮板和刷板对闸门表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理。两刮板的刮齿反向设置，保证无论是闸门向上或者向下移动时，刮板均能对其表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理，保证闸门表面的洁净，减缓闸门表面被腐蚀的速率，延长了闸门的使用寿命。在闸门上下移动时，定滑轮的使用能减小钢丝绳与横板3之间的摩擦力，延长钢丝绳的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型中清理机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-起吊机构、2-清理机构、3-横板、4-转杆、5-电机、6-立板、7-限位杆、8-联轴器、9-齿环、10-矩形缺口、11-定滑轮、12-转筒、13-刮板、14-刷板、15-轴承、16-矩形安装板、17-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型水利工程用闸门起吊装置，包括起吊机构1与清理机构2，起吊机构1包括横板3、转杆4、电机5、立板6和限位杆7；横板3固定设置在两对称设置的立板6后端面的上部，且横板3的一端部设有电机5，电机5与表面开设有螺纹槽的转杆4通过联轴器8相连接，且转杆4左右两端部均固定设有齿环9；横板3前端面的中部开设有矩形缺口10，矩形缺口10内对称设有一组定滑轮11，转杆4的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端与闸门的顶部相连接，横板3上端面的后部滑动设有限位杆7，限位杆7的左右两端部也分别固定设有齿环9；

清理机构2包括转筒12、刮板13和刷板14；转筒12转动设置在两立板6前端面的中部，转筒12的表面周向间隔设置有一组刮板13和刷板14，两刮板13的刮齿反向设置。当电机5转动时通过钢丝绳拉动闸门上下移动，此时闸门的移动带动刮板13和刷板14的转动，刮板13和刷板14对闸门表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理。两刮板13的刮齿反向设置，保证无论是闸门向上或者向下移动时，刮板13均能对其表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理，保证闸门表面的洁净，减缓闸门表面被腐蚀的速率，延长了闸门的使用寿命。

两立板6的相对面均纵向开设有矩形滑槽，闸门滑动设置在矩形滑槽内。矩形滑槽的设计，保证闸门平稳地上下移动。

闸门顶部的中部对称设有一组与定滑轮11相配合的安装耳片，钢丝绳的自由端部与安装耳片固定连接。

两立板6前端面的中部均固定设有轴承15，转筒12的两端部与轴承15转动连接。转动与轴承15的配合使用使得转动转动时的摩擦力更小，便于闸门表面藻类微生物的刮除和清理工作。

转筒12的表面周向设有4个矩形安装板16，矩形安装板16的中部开设有燕尾槽，刮板13和刷板14的底部均通过弹簧连接有连接板17，连接板17的底部设有与燕尾槽相配合的梯形滑杆，连接板17和矩形安装板16的侧边处均开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。连接板17与矩形安装板16的配合使用，便于连接板17的安装、拆卸或者更换。而且，连接板17和弹簧的配合使用能时刻保持刷板14自由端部的刷毛和闸门的表面紧密贴合，对闸门表面起到很好的清理效果。

横板3上端面的后部开设有一组梯形滑槽，限位杆7的底部设有一组与梯形滑槽相配合的梯形滑杆，且限位杆7后端面的中部设有三个中部开设有螺纹孔的矩形耳片，横板3上端面的后部开设有三组与矩形耳片上的螺纹孔相配合的螺纹孔。梯形滑槽和梯形滑杆的使用便于限位杆7的移动，在配合螺纹孔和螺栓的配合使用，从而实现对转杆4的制动。保证了闸门静止时的稳定性。

刮板13和刷板14的长度值均等于两立板6之间的水平距离。保证在转筒12转动时，刮板13和刷板14能对闸门的前端面进行充分的清洁处理。

使用本实用新型时，先将电机5与外部的供电设备之间的电路接通；然后启动电机5，在电机5的正/反向转动（电机5的两根导线反接实现电机5转动方向的调节）下带动转杆4的正/反向转动，然后通过钢丝绳的牵引带动闸门的上/下移动。连接板17和弹簧的配合使用能时刻保持刷板14自由端部的刷毛和闸门的表面紧密贴合。当电机5上/下移动时带动转筒12做圆周运动，此时转筒12表面安装的刮板13和刷板14对闸门表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理。两刮板13的刮齿反向设置，保证无论是闸门向上或者向下移动时，刮板13均能对其表面粘附的藻类微生物进行刮除和清理，保证闸门表面的洁净，减缓闸门表面被腐蚀的速率，延长了闸门的使用寿命。在闸门上下移动时，定滑轮11的使用能减小钢丝绳与横板3之间的摩擦力，延长钢丝绳的使用寿命。连接板17与矩形安装板16的配合使用，便于连接板17、刮板13和刷板14的安装、拆卸或者更换。梯形滑槽和梯形滑杆的使用便于限位杆7的移动，当不需要清理闸门或者开启闸门时，通过转杆4左右两端部的齿环9与限位杆7左右两端部的齿环9的配合作用，再配合螺纹孔和螺栓的使用，从而实现对转杆4的制动。保证了闸门静止时的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种新型水利工程用闸门起吊装置，包括起吊机构与清理机构，其特征在于：所述起吊机构包括横板、转杆、电机、立板和限位杆；所述横板固定设置在两对称设置的立板后端面的上部，且横板的一端部设有电机，电机与表面开设有螺纹槽的转杆通过联轴器相连接，且转杆左右两端部均固定设有齿环；所述横板前端面的中部开设有矩形缺口，矩形缺口内对称设有一组定滑轮，转杆的表面缠绕有钢丝绳，钢丝绳的另一端与闸门的顶部相连接，横板上端面的后部滑动设有限位杆，限位杆的左右两端部也分别固定设有齿环；

所述清理机构包括转筒、刮板和刷板；所述转筒转动设置在两立板前端面的中部，所述转筒的表面周向间隔设置有一组刮板和刷板，两刮板的刮齿反向设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述两立板的相对面均纵向开设有矩形滑槽，所述闸门滑动设置在矩形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述闸门顶部的中部对称设有一组与定滑轮相配合的安装耳片，钢丝绳的自由端部与安装耳片固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述两立板前端面的中部均固定设有轴承，所述转筒的两端部与轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述转筒的表面周向设有4个矩形安装板，所述矩形安装板的中部开设有燕尾槽，所述刮板和刷板的底部均通过弹簧连接有连接板，连接板的底部设有与燕尾槽相配合的梯形滑杆，所述连接板和矩形安装板的侧边处均开设有若干个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述横板上端面的后部开设有一组梯形滑槽，所述限位杆的底部设有一组与梯形滑槽相配合的梯形滑杆，且限位杆后端面的中部设有三个中部开设有螺纹孔的矩形耳片，所述横板上端面的后部开设有三组与矩形耳片上的螺纹孔相配合的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型水利工程用闸门起吊装置，其特征在于：所述刮板和刷板的长度值均等于两立板之间的水平距离。

Images