CN203886248U - 液压式往复刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式往复刮泥机，所涉及净水、中水、污水领域，解决目前在给提排水领域内的底部刮泥机安装复杂、检修困难、容易出故障等问题；其特征在于液压缸安装在池顶液压缸支座上，液压缸支座固定在沉淀池上部墙面上；三角固定架固定在沉淀池墙壁侧，三角固定架为三角臂架的弧线形摆动提供轴支撑，三角臂架的顶角孔与三角固定架的顶角孔通过销轴孔铰接；液压缸活塞与活塞撑杆上端铰接，活塞撑杆的下端与三角臂架的一个臂销轴连接；三角臂架的另一个臂与刮泥板撑杆的一端连接，刮泥板撑杆的另一端与刮泥板撑杆支座铰接，刮泥板撑杆支座与滑管固定连接，滑管套在中心轴上，并依靠中心轴导向，中心轴通过中心轴固定底座固定在沉淀池墙壁上，滑管底部安装固定有多个刮泥板。

Description

液压式往复刮泥机

技术领域

本实用新型涉及一种刮泥机，具体来讲是一底部液压式往复刮泥机。

背景技术

传统底部液压刮泥机，活塞撑杆没设有导向套，这就导致于当泥沙含量大的汛期，沉淀池底泥沙沉积，阻力变大，从而也需要较大的推力，这就导致活塞撑杆经常容易变形，影响刮泥效果和结构安全；传统的导向杆的一端头不固定在沉淀池池壁上，都固定在积泥斗的锥面侧壁上，这样就导致刮泥组件行程不便于调整；楔形刮泥板的角度要么过大，要么过小；角度过大就造成阻力过大，运行成本剧增；角度过小，刮泥次过多，运行成本也较大；通过流体力学模拟实验和实际试验其返回楔形角为30°角、刮泥面为弧形刮泥面其刮泥效果最好，阻力最小，运行成本也最省；导向杆一端固定于积泥斗锥面上，这样限制了刮泥组件刮泥行程，不便于调节其行程大小，传统刮泥板间距通常为650mm。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种底部液压式往复刮泥机；集浓缩和刮泥为一体，使刮泥更加高效、彻底。

本实用新型是这样实现的，构造一种液压式往复刮泥机，其特征在于：包括液压缸、液压缸支座、导向套、活塞撑杆、三角架、三角臂架、导向杆、刮泥板撑杆、刮泥板撑杆支座、刮泥板套管、刮泥板、刮泥板连接板；

液压缸的活塞与活塞撑杆铰接，活塞撑杆通过三角架上的三角臂架铰接，三角臂架通过刮泥撑杆与刮泥板撑杆支座铰接，刮泥板通过刮泥连接板连接成一个整体并固定于刮泥板套管上。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：液压缸通过液压缸支座固定于沉淀池顶上，以提供刮泥板刮泥所需动力。

根据本实用新型所述的一种液压式往复刮泥机，其特征在于：活塞撑杆固定有二个以上耐磨导向套，以使活塞撑杆4在固定的线路上往复运动。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：三角

架固定在沉淀池壁上，以提供三角臂和活塞撑杆转动支点。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板撑杆支座焊接在刮泥板套管上。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板等间距的连接在刮泥板套管上。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板的形状为楔形，楔形角为30°角，刮泥面为弧形刮泥面，整个断面不闭合成整体。

根据本实用新型所述一种底部液压式往复式刮泥机，其特征在于：刮泥板的间距为650～700mm。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：导向杆固定于沉淀池长度方向两端头。

根据本实用新型所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：在沉淀池端头有两个积泥斗。

为了克服现有的刮泥机存在的诸多不足（比如对原水浊度适应范围窄，不

能连续刮泥，刮泥与沉淀互相影响，刮泥效果差等缺点），本发明在此提供一种底部液压式往复式刮泥机，液压缸安装在池顶液压缸支座上，液压缸支座固定在沉淀池上部墙面上；三角固定架固定在沉淀池墙壁侧，三角固定架为三角臂架的弧线形摆动提供轴支撑，三角臂架的顶角孔与三角固定架的顶角孔通过销轴孔铰接；液压缸活塞与活塞撑杆上端铰接，活塞撑杆的下端与三角臂架的一个臂销轴连接；三角臂架的另一个臂与刮泥板撑杆的一端连接，刮泥板撑杆的另一端与刮泥板撑杆支座铰接，刮泥板撑杆支座与滑管固定连接，滑管套在中心轴上，并依靠中心轴导向，中心轴通过中心轴固定底座固定在沉淀池墙壁上，滑管底部安装固定有多组刮泥板，通过液压缸传递过来的动力带动刮泥组件把沉积于沉淀池底的积泥刮向池端头积泥斗中，从而排出池外，恢复沉淀池的沉淀效果。

本实用新型的优点在于：本实用新型所述的底部液压式往复刮泥机，具有以下优点在于：（1）、运动部件少，易于安装与维护；（2）、维修简单，使用寿命长；（3）污泥沉淀和刮除互不干涉，连续刮泥不间断；（4）适应范围大，适用性强（5）、排泥含固率高（≥3%），同比减少水耗30%以上；（6）、可PLC 控制全自动运行。

附图说明

图1是底部液压往复式刮泥机立面图

图2是底部液压往复式刮泥机俯视图

图3是楔形刮泥板断面图

图中：1、液压缸，2、液压缸支座，3 导向套，4、活塞撑杆，5、三角架，

6、三角臂，7、导向杆，8、刮泥板撑杆，9、刮泥板撑杆支座，10、刮泥板套管，11、刮泥板，12、刮泥板连接板。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种底部液压式往复刮泥机，所涉及净水、中水、污水领域，解决目前在给提排水领域内的底部刮泥机安装复杂、检修困难、容易出故障等问题。如图1所示：液压缸1活塞与活塞撑杆2铰接，活塞撑杆2 通过三角架5 上的三角臂架6 铰接，三角臂架6 通过刮泥撑杆8 与刮泥板撑杆支座9 铰接，刮泥板11 通过刮泥连接板12 连接成一个整体并固定于刮泥板套管10 上，液压缸活塞1 通过以上机构传递过来的动力带动刮泥板11 在导向杆7 上往返运动刮走底部积泥。

液压缸1安装在池顶液压缸支座2上，液压缸支座2固定在沉淀池上部墙面上；三角架5固定在沉淀池墙壁侧，三角架5为三角臂架6的弧线形摆动提供轴支撑，三角臂架6的顶角孔与三角架5的顶角孔通过销轴孔铰接；液压缸1活塞与活塞撑杆4上端铰接，活塞撑杆4的下端与三角臂架6的一个臂销轴连接；三角臂架6的另一个臂与刮泥板撑杆8的一端连接，刮泥板撑杆8的另一端与刮泥板撑杆支座9铰接，刮泥板撑杆支座9与套管10固定连接，套管10套在中心轴上，并依靠中心轴导向，中心轴通过中心轴固定底座固定在沉淀池墙壁上，滑管底部安装固定有多个刮泥板11。

本发明提供一种底部液压刮泥机，底部液压往复式刮泥机是为连续移除沉淀池污泥而设计的。由液压系统驱动，一个杠杆系统和一些楔形的部件焊接在一起构成了一个在池底平移的构件。

依据水力学原理，当刮泥板向前移动时，底部往复式刮泥机楔形刮泥板的弧形刮泥面将污泥向污泥槽的方向传输。当其做返回运动时，楔形刮泥板是30°的小锥角不会带动污泥向后运动或向后运动的量较少可急略，这样污泥就可以流到它上面，而且快速后退的弧形面会产生一定的负压，会使污泥有向前运动的惯性力。返回时的速度大约是前进速度的2 倍，这样可以保证排泥的连续性。因此，在污泥覆盖的区域刮泥机可以在其下面进行刮泥。而在污泥较少并且不能形成污泥层的区域，刮泥机在池底通过运动产生污泥流，这种往复的运动能够增加污泥层厚度并增大其固体总含量（≥3%），同时还将污泥排到污泥槽中。这种特性对于自来水厂极其重要，水中较高的固体含量减少了污泥排量，从而提高成品水产出率，降低运行成本。

根据本发明所述的底部液压式往复式刮泥机，其特征在于：活塞撑杆4 固定有二个或多个耐磨导向套3，以使活塞撑杆4在固定的线路上往复运动。

刮泥板11的形状为楔形，楔形角为30°角，刮泥面为弧形刮泥面，整个断面不闭合成整体。

导向杆7固定于沉淀池子两端头，以使刮泥组件有更大的刮泥距离。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液压式往复刮泥机，其特征在于：包括液压缸（1）、液压缸支座（2）、导向套（3）、活塞撑杆（4）、三角架（5）、三角臂架（6）、导向杆（7）、刮泥板撑杆（8）、刮泥板撑杆支座（9）、刮泥板套管（10）、刮泥板（11）、刮泥板连接板（12）；

液压缸（1）的活塞与活塞撑杆（4）铰接，活塞撑杆（4） 通过三角架（5）上的三角臂架（6） 铰接，三角臂架（6）通过刮泥撑杆（8） 与刮泥板撑杆支座（9） 铰接，刮泥板（11） 通过刮泥连接板（12） 连接成一个整体并固定于刮泥板套管（10） 上。

2.根据权利要求1所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：液压缸（1）通过液压缸支座（2）固定于沉淀池顶上，以提供刮泥板刮泥所需动力。

3.根据权利要求1所述的一种液压式往复刮泥机，其特征在于：活塞撑杆（4） 固定有二个以上耐磨导向套（3），以使活塞撑杆4在固定的线路上往复运动。

4.根据权利要求1所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：三角

架（5）固定在沉淀池壁上，以提供三角臂（6）和活塞撑杆（4）转动支点。

5.根据权利要求1 所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板撑杆支座(9)焊接在刮泥板套管(10)上。

6.根据权利要求1所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板(11)等间距的连接在刮泥板套管(10)上。

7.根据权利要求1 所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板(11)的形状为楔形，楔形角为30°角，刮泥面为弧形刮泥面，整个断面不闭合成整体。

8.根据权利要求1所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：刮泥板(10)的间距为650～700mm。

9.根据权利要求1所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：导向杆（7）固定于沉淀池长度方向两端头。

10.根据权利要求2或4或9所述一种液压式往复刮泥机，其特征在于：在沉淀池端头有两个积泥斗。