CN210012075U - 一种食品包装用旋盖金属罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品包装技术领域，具体涉及食品包装用旋盖金属罐，包括金属罐体，金属罐体冲压成型或焊接成型并加封金属底盖，以构成顶部开口的腔体结构，金属罐体的开口设有金属盖体，金属盖体与金属罐体螺纹连接以闭合金属罐体的开口；金属盖体内设有弹性密封件，弹性密封件与金属罐体的开口相配；当金属盖体旋接于金属罐体的开口，弹性密封件产生形变以对金属罐体的开口进行密封。本实施例的金属罐，盖体采用金属材质，便于回收和循环使用，对环境更加友好；金属罐体与金属盖体之间的螺纹连接，在同样开启力的条件下，相比掀起式的塑料外盖，具有更大的压紧力；配合弹性密封件，可以实现金属罐体的完全密封，起到防尘、防潮的作用。

Description

一种食品包装用旋盖金属罐

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，具体涉及一种食品包装用旋盖金属罐。

背景技术

目前，市场上有密封需求的食品包装罐，尤其是以奶粉、蛋白粉、咖啡粉为主的粉末状食品包装用金属罐，大多为金属罐体上部封金属易撕盖或普通金属撕膜，再外扣塑料外盖。由于金属易撕盖或金属撕膜为破坏式开启方式，不具可再封性，因而需要塑料外盖作为防尘盖，以便在包装开启后，实现再封功能，避免内装食品被污染。

然而，塑料外盖存在以下一些问题：首先是常用于制造塑料外盖的聚丙烯、聚乙烯等材料不易降解，环境不友好。其次是常见的塑料外盖的密封性不佳，一般只能防尘而不能防潮。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种食品包装用旋盖金属罐。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种食品包装用旋盖金属罐，包括金属罐体，所述金属罐体冲压成型或焊接成型并加封金属底盖，以构成顶部开口的腔体结构，所述金属罐体的开口设有金属盖体，所述金属盖体与金属罐体螺纹连接以闭合所述金属罐体的开口；所述金属盖体内设有弹性密封件，所述弹性密封件与金属罐体的开口相配；当金属盖体旋接于金属罐体的开口，弹性密封件产生形变以对金属罐体的开口进行密封。

作为优选方案，所述弹性密封件为弹性密封圈或弹性密封垫片。

作为优选方案，所述金属盖体具有第一螺纹牙，所述第一螺纹牙由金属盖体内凹而成；所述金属罐体具有与第一螺纹牙相配的第二螺纹牙。

作为优选方案，所述金属罐体的开口卷封有金属圈盖，所述金属圈盖的中部具有盖口，所述盖口封装有第一易撕盖。

作为优选方案，所述盖口为圆形或D字形或半圆形。

作为优选方案，所述第一易撕盖具有拉环。

作为优选方案，所述金属罐体的开口粘接有第二易撕盖，所述第二易撕盖为易撕金属盖或易撕塑料膜。

作为优选方案，所述金属罐体的开口形成用于第二易撕盖抵靠的粘接平台或具有预设曲率的弧面。

作为优选方案，所述金属盖体包括金属外盖和设于金属外盖内的塑料内衬，所述塑料内衬与金属罐体螺纹连接。

作为优选方案，所述金属罐体的底部具有环状的加强筋结构。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

(1)盖体采用金属材质，便于回收和循环使用，对环境更加友好；

(2)螺纹作为一种简单机械连接结构，在同样开启力的条件下，相比掀起式的塑料外盖，具有更大的压紧力；配合弹性密封件，可以实现金属罐体的完全密封，起到防尘、防潮的作用；

(3)直接采用粘合方式封于金属罐体的开口的第二易撕盖，可以节省了金属圈盖所需的材料，节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的食品包装用旋盖金属罐处于开口状态下的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的食品包装用旋盖金属罐的断面结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的食品包装用旋盖金属罐处于封闭状态下的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的食品包装用旋盖金属罐处于开口状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的食品包装用旋盖金属罐的断面结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的食品包装用旋盖金属罐的断面结构示意图；

图7是本实用新型实施例三的食品包装用旋盖金属罐处于封闭状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另外，以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例的食品包装用旋盖金属罐，包括金属罐体1和金属盖体2，金属罐体1通过冲压成型或焊接成型并加封金属底盖，从而构成顶部开口的腔体结构。另外，金属罐体1的底部为缩颈结构，且底面具有环状的加强筋结构12，提高了金属罐体底部的结构强度。

金属罐体1的开口设置金属盖体2，金属盖体2与金属罐体1螺纹连接，从而可以通过旋紧的方式实现金属罐体1开口的封闭。具体地，金属盖体2具有第一螺纹牙21，第一螺纹牙21间断设置，且第一螺纹牙21直接在金属盖体2上成型，即沿金属盖体的周面内凹而成，使得用户在金属盖体2的内部和外部均可以看到第一螺纹牙，便于金属盖体2与金属罐体1之间的快速旋接。金属罐体1具有与第一螺纹牙21相配的第二螺纹牙11，即第二螺纹牙11也为间断设置。间断设置的螺牙既能保证金属罐体与盖体之间的结合力，又能简化螺牙的结构和加工工艺。

如图2所示，金属盖体2内嵌装有弹性密封件，弹性密封件安装在金属盖体2的位置a处，安装方式可以为粘接或卡接等固定方式，避免弹性密封件掉出；弹性密封件与金属罐体的开口相配，使得金属盖体旋接于金属罐体的开口时，弹性密封件与金属罐体的开口边沿相接触，并产生一定的形变，从而对金属罐体的开口进行密封，由此产生密封效果。其中，弹性密封件a为弹性密封圈或弹性密封垫片，只要能实现对金属罐体的开口密封即可。

如图2所示，金属罐体1和金属盖体2之间还设有金属圈盖3，以卷封方式封在金属罐体1的开口处。金属圈盖3的中间开口，开口形状为圆形或D形或其它任意形状。金属圈盖3的中间开口处封金属易撕盖4，金属易撕盖4具有拉环41，便于扯开金属易撕盖。

本实施例的食品包装用旋盖金属罐，盖体采用金属材质，便于回收和循环使用，对环境更加友好；金属罐体与金属盖体之间的螺纹连接作为一种简单机械连接结构，在同样开启力的条件下，相比掀起式的塑料外盖，具有更大的压紧力；配合弹性密封件，可以实现金属罐体的完全密封，起到防尘、防潮的作用。

实施例二：

本实施例的食品包装用旋盖金属罐与实施例一的不同之处在于：

如图4和5所示，金属罐体的开口粘接有第二易撕盖101，第二易撕盖为易撕金属盖或易撕塑料膜，可以省略实施例一中金属圈盖的结构，实现金属罐的结构简化，节省了成本。具体地，金属罐体的开口形成用于第二易撕盖抵靠的粘接平台102或具有预设曲率的弧面，保证与第二易撕盖之间具有足够的粘合接触面积，保证第二易撕盖的密封稳定性。

其它结构可以参考实施例一。

实施例三：

本实施例的食品包装用旋盖金属罐与实施例一的不同之处在于：金属盖体的结构不同。

具体地，如图6和7所示，金属盖体包括金属外盖100和嵌装在金属外盖内的塑料内衬200，塑料内衬与金属罐体螺纹连接，即金属外盖上没有螺牙，塑料内衬具有与金属罐体螺纹连接的螺牙，因此，金属盖体只有内表面能看到塑料内衬上设有螺牙，而外表面看不到螺牙，使得金属罐的结构多样化。

其它结构可以参考实施例一。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品包装用旋盖金属罐，包括金属罐体，所述金属罐体冲压成型或焊接成型并加封金属底盖，以构成顶部开口的腔体结构，其特征在于，所述金属罐体的开口设有金属盖体，所述金属盖体与金属罐体螺纹连接以闭合所述金属罐体的开口；所述金属盖体内设有弹性密封件，所述弹性密封件与金属罐体的开口相配；当金属盖体旋接于金属罐体的开口，弹性密封件产生形变以对金属罐体的开口进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述弹性密封件为弹性密封圈或弹性密封垫片。

3.根据权利要求2所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属盖体具有第一螺纹牙，所述第一螺纹牙由金属盖体内凹而成；所述金属罐体具有与第一螺纹牙相配的第二螺纹牙。

4.根据权利要求1所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属罐体的开口卷封有金属圈盖，所述金属圈盖的中部具有盖口，所述盖口封装有第一易撕盖。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述盖口为圆形或D字形或半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述第一易撕盖具有拉环。

7.根据权利要求1所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属罐体的开口粘接有第二易撕盖，所述第二易撕盖为易撕金属盖或易撕塑料膜。

8.根据权利要求7所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属罐体的开口形成用于第二易撕盖抵靠的粘接平台或具有预设曲率的弧面。

9.根据权利要求1所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属盖体包括金属外盖和设于金属外盖内的塑料内衬，所述塑料内衬与金属罐体螺纹连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种食品包装用旋盖金属罐，其特征在于，所述金属罐体的底部具有环状的加强筋结构。

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