CN210012059U - 一种活性炭加工用储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭技术领域，且公开了一种活性炭加工用储存装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有减震装置。该活性炭加工用储存装置，转动转盘，带动第一转杆转动，齿轮随着第一轴杆转动，通过啮合使第一锥型齿和第二锥型齿从动，在第一锥型齿转动下，螺纹杆开始向上移动，顶起车斗，车斗绕着第一轴杆沿通孔开始缓慢升起，并与挡板分离，这样车斗内的活性炭通过车斗与挡板之间的缝隙由排料口排出箱体，在转动第一转杆时，工人可以踩住踏板，并向下压踏板，踏板在外力作用下，带动第二转杆转动，从而带动第二锥型齿转动，通过啮合使齿轮转动，既加快车斗升起速度，又节省了力气，操作简单，达到了方便转运卸料的目的。

Description

一种活性炭加工用储存装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭加工用储存装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮以及氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产，活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳。

目前活性炭加工用的储存装置只有单一储存通能，不方便进行转运卸料，进行下一步工艺，为了解决上述问题我们提出了一种活性炭加工用储存装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭加工用储存装置，具备方便转运卸料等优点，解决了目前活性炭加工用的储存装置只有单一储存通能，不方便进行转运卸料，进行下一步工艺的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便转运卸料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭加工用储存装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定安装有减震装置，所述减震装置的顶部固定安装有垫板，所述垫板的顶部设置有车斗，所述箱体的正面和背面均开设有通孔，两个所述通孔之间活动安装有与车斗活动连接的第一轴杆，所述车斗的内部活动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧壁固定安装挡板，所述挡板的顶部固定安装有连接板，所述连接板远离挡板的一端铰接有盖板，所述箱体的右侧开设有排料口，所述箱体的顶部开设有进料口，所述垫板的左侧固定安装有套环，所述套环的底部活动安装有第一锥型齿，所述车斗的底部活动安装有与套环和第一锥型齿螺纹连接的螺纹杆，所述箱体的左侧固定安装有第一转杆，所述第一转杆的顶部固定安装有转盘，所述第一转杆远离转盘的一端固定安装有与第一锥型齿啮合的齿轮，所述箱体的左侧固定安装有第二转杆，所述第二转杆的右侧固定安装有与齿轮啮合的第二锥型齿，所述第二转杆远离第二锥型齿的一端固定安装有踏板。

优选的，所述减震装置包括托架和减震弹簧，所述托架固定安装在箱体的内底壁，所述托架与箱体之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧不少于四个。

优选的，所述挡板位于排料口左侧，所述盖板嵌设在进料口内。

优选的，所述箱体的底部设置有滑动组件，所述螺纹杆的底部固定安装有垫片，所述车斗到滑动组件的距离大于螺纹杆和垫片的长度总和。

优选的，所述第一转杆包括套杆、内杆和第一轴承，所述套杆贯穿箱体的左侧壁，且套杆固定安装在箱体左侧壁内，所述套杆的内部插接有内杆，所述套杆与内杆连接处设置有第一轴承。

优选的，所述第二转杆包括第二轴承、主杆和连接杆，所述第二轴承固定安装在箱体左侧壁内，所述第二轴承的内部固定安装有主杆，所述主杆的左端固定安装有连接杆。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭加工用储存装置，具备以下有益效果：

该活性炭加工用储存装置，通过设置箱体，工人由转盘推动箱体转运至下一工艺处，再转动转盘，带动第一转杆转动，齿轮随着第一轴杆转动，通过啮合使第一锥型齿和第二锥型齿从动，在第一锥型齿转动下，螺纹杆开始向上移动，顶起车斗，而车斗在外力的作用下，绕着第一轴杆沿通孔开始缓慢升起，并与挡板分离，这样车斗内的活性炭通过车斗与挡板之间的缝隙由排料口排出箱体，在转动第一转杆时，工人可以踩住踏板，并向下压踏板，踏板在外力作用下，带动第二转杆转动，从而带动第二锥型齿转动，通过啮合使齿轮转动，通过这样的方式，转动第一转杆并在第二转杆的辅助下，升起螺纹杆，既加快车斗升起速度，又节省了力气，操作简单，达到了方便转运卸料的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型A处结构放大图。

图中：1箱体、2减震装置、3垫板、4车斗、5通孔、6第一轴杆、7第二轴杆、8挡板、9连接板、10盖板、11排料口、12进料口、13套环、14第一锥型齿、15螺纹杆、16第一转杆、17转盘、18齿轮、19第二转杆、20第二锥型齿、21踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种活性炭加工用储存装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定安装有减震装置2，减震装置2包括托架和减震弹簧，托架固定安装在箱体1的内底壁，托架与箱体1之间固定安装有减震弹簧，减震弹簧不少于四个，减震装置2的顶部固定安装有垫板3，垫板3的顶部设置有车斗4，箱体1的正面和背面均开设有通孔5，两个通孔5之间活动安装有与车斗4活动连接的第一轴杆6，车斗4的内部活动安装有第二轴杆7，第二轴杆7的外侧壁固定安装挡板8，挡板8的顶部固定安装有连接板9，连接板9远离挡板8的一端铰接有盖板10，箱体1的右侧开设有排料口11，挡板8位于排料口11左侧，箱体1的顶部开设有进料口12，盖板10嵌设在进料口12内，垫板3的左侧固定安装有套环13，套环13的底部活动安装有第一锥型齿14，车斗4的底部活动安装有与套环13和第一锥型齿14螺纹连接的螺纹杆15，箱体1的底部设置有滑动组件，螺纹杆15的底部固定安装有垫片，车斗4到滑动组件的距离大于螺纹杆15和垫片的长度总和，箱体1的左侧固定安装有第一转杆16，第一转杆16包括套杆、内杆和第一轴承，套杆贯穿箱体1的左侧壁，且套杆固定安装在箱体1左侧壁内，套杆的内部插接有内杆，套杆与内杆连接处设置有第一轴承，第一转杆16的顶部固定安装有转盘17，第一转杆16远离转盘17的一端固定安装有与第一锥型齿14啮合的齿轮18，箱体1的左侧固定安装有第二转杆19，第二转杆19包括第二轴承、主杆和连接杆，第二轴承固定安装在箱体1左侧壁内，第二轴承的内部固定安装有主杆，主杆的左端固定安装有连接杆，第二转杆19的右侧固定安装有与齿轮18啮合的第二锥型齿20，第二转杆19远离第二锥型齿20的一端固定安装有踏板21，通过设置箱体1，工人由转盘17推动箱体1转运至下一工艺处，再转动转盘17，带动第一转杆16转动，齿轮18随着第一转杆16转动，通过啮合使第一锥型齿14和第二锥型齿20从动，在第一锥型齿14转动下，螺纹杆15开始向上移动，顶起车斗4，而车斗4在外力的作用下，绕着第一轴杆6沿通孔5开始缓慢升起，并与挡板8分离，这样车斗4内的活性炭通过车斗4与挡板8之间的缝隙由排料口11排出箱体1，在转动第一转杆16时，工人可以踩住踏板21，并向下压踏板21，踏板21在外力作用下，带动第二转杆19转动，从而带动第二锥型齿20转动，通过啮合使齿轮18转动，通过这样的方式，转动第一转杆16并在第二转杆19的辅助下，升起螺纹杆15，既加快车斗4升起速度，又节省了力气，操作简单，达到了方便转运卸料的目的。

综上所述，该活性炭加工用储存装置，通过设置箱体1，工人由转盘17推动箱体1转运至下一工艺处，再转动转盘17，带动第一转杆16转动，齿轮18随着第一转杆16转动，通过啮合使第一锥型齿14和第二锥型齿20从动，在第一锥型齿14转动下，螺纹杆15开始向上移动，顶起车斗4，而车斗4在外力的作用下，绕着第一轴杆6沿通孔5开始缓慢升起，并与挡板8分离，这样车斗4内的活性炭通过车斗4与挡板8之间的缝隙由排料口11排出箱体1，在转动第一转杆16时，工人可以踩住踏板21，并向下压踏板21，踏板21在外力作用下，带动第二转杆19转动，从而带动第二锥型齿20转动，通过啮合使齿轮18转动，通过这样的方式，转动第一转杆16并在第二转杆19的辅助下，升起螺纹杆15，既加快车斗4升起速度，又节省了力气，操作简单，达到了方便转运卸料的目的，解决了目前活性炭加工用的储存装置只有单一储存通能，不方便进行转运卸料，进行下一步工艺的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭加工用储存装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定安装有减震装置（2），所述减震装置（2）的顶部固定安装有垫板（3），所述垫板（3）的顶部设置有车斗（4），所述箱体（1）的正面和背面均开设有通孔（5），两个所述通孔（5）之间活动安装有与车斗（4）活动连接的第一轴杆（6），所述车斗（4）的内部活动安装有第二轴杆（7），所述第二轴杆（7）的外侧壁固定安装挡板（8），所述挡板（8）的顶部固定安装有连接板（9），所述连接板（9）远离挡板（8）的一端铰接有盖板（10），所述箱体（1）的右侧开设有排料口（11），所述箱体（1）的顶部开设有进料口（12），所述垫板（3）的左侧固定安装有套环（13），所述套环（13）的底部活动安装有第一锥型齿（14），所述车斗（4）的底部活动安装有与套环（13）和第一锥型齿（14）螺纹连接的螺纹杆（15），所述箱体（1）的左侧固定安装有第一转杆（16），所述第一转杆（16）的顶部固定安装有转盘（17），所述第一转杆（16）远离转盘（17）的一端固定安装有与第一锥型齿（14）啮合的齿轮（18），所述箱体（1）的左侧固定安装有第二转杆（19），所述第二转杆（19）的右侧固定安装有与齿轮（18）啮合的第二锥型齿（20），所述第二转杆（19）远离第二锥型齿（20）的一端固定安装有踏板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用储存装置，其特征在于：所述减震装置（2）包括托架和减震弹簧，所述托架固定安装在箱体（1）的内底壁，所述托架与箱体（1）之间固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧不少于四个。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用储存装置，其特征在于：所述挡板（8）位于排料口（11）左侧，所述盖板（10）嵌设在进料口（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用储存装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有滑动组件，所述螺纹杆（15）的底部固定安装有垫片，所述车斗（4）到滑动组件的距离大于螺纹杆（15）和垫片的长度总和。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用储存装置，其特征在于：所述第一转杆（16）包括套杆、内杆和第一轴承，所述套杆贯穿箱体（1）的左侧壁，且套杆固定安装在箱体（1）左侧壁内，所述套杆的内部插接有内杆，所述套杆与内杆连接处设置有第一轴承。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用储存装置，其特征在于：所述第二转杆（19）包括第二轴承、主杆和连接杆，所述第二轴承固定安装在箱体（1）左侧壁内，所述第二轴承的内部固定安装有主杆，所述主杆的左端固定安装有连接杆。

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