CN210011481U - 一种印刷机网纹辊激光清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机网纹辊激光清洗装置，包括框架、定滚筒、动滚筒和激光激光清洗装置，所述包括激光激光清洗装置用于产生主激光的激光器及清洗头，所述框架的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板，两个端部板的两侧之间均焊接有边梁，且两个端部板的顶部之间均连接有侧板，两个侧板之间的一端转动安装有定滚筒，另一端转动安装有动滚筒，所述定滚筒的两端均安装在套筒的内部，且套筒通过轴承连接侧板，一侧的套筒贯穿侧板连接有电机。两侧的侧板可以通过移动槽在框架的上部移动位置，动滚筒通过液压柱能在侧板的侧面移动，从而可以根据实际的网纹辊直径及长度进行调节。一个激光清洗装置能清洗不同的网纹辊，使用范围广泛，经济效益好。

Description

一种印刷机网纹辊激光清洗装置

技术领域

本实用新型涉及印刷行业的技术领域，特别涉及一种印刷机网纹辊激光清洗装置。

背景技术

传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊在使用一段时间后，表面会有各种杂质吸附和粘合，需要定期清理和清洗，现有技术中，对于网纹辊的清洗一般人工清洗、超声波清洗、喷粉式清洗以及液体冲压式清洗方式，采用上述方式清洗时，都要额外的附加材料，比如清洗剂或是干粉，且会产生大量的废水。

超声波对网纹辊进行清洗是目前普遍采用的清洗工艺。其工作原理是利用换能器将超音频电信号转换成高频机械振动传入到清洗液中，使浸没于清洗液中的网纹辊表面及网孔中的油墨、细屑等污物迅速地被剥落，从而达到清洗网纹辊的目的。然而这种清洗液产生大量的废水对环境污染很大，且过长的清洗时间会导致网穴的破坏，增加成本高。

而且目前一个清洗装置不能适应不同长度和不同直径的网纹辊，局限性较大。且使用中不能根据实际的需要进行调节，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种节能环保、非接触、高速有效地清除印刷机网纹辊上的杂质吸附和粘合物，且能适应不同直径及长度网纹辊的激光清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种印刷机网纹辊激光清洗装置包括框架、定滚筒、动滚筒和激光清洗装置，所述激光清洗装置包括用于产生主激光的激光器及激光清洗头，所述框架的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板，两个端部板的两侧之间均焊接有边梁，且两个端部板的顶部之间均连接有侧板，两个侧板之间的一端转动安装有定滚筒，另一端转动安装有动滚筒，所述定滚筒的两端均安装在套筒的内部，且套筒通过轴承连接侧板，一侧的套筒贯穿侧板连接有电机；所述侧板的内侧中部靠近动滚筒的一端沿长度方向设置有滑动槽，所述滑动槽的内部活动卡接有固定块，所述动滚筒的两端均固定在套筒的内部，且套筒通过轴承连接固定块，所述固定块的一侧水平连接有液压柱，液压柱的另一端固定连接滑动槽的内部一端，所述滑动槽的内部上下两端均沿长度方向设置有定位槽，固定块的上下两端均卡接在定位槽的内部，所述框架的底部在定滚筒和动滚筒之间安装有安装架，所述激光清洗头安装在安装架上部。

优选的，所述侧板的底部两端均连接有紧固螺栓，端部板的内部中端沿长度方向设置有移动槽，紧固螺栓贯穿移动槽。

优选的，所述定滚筒和动滚筒的两端中部均焊接有连接杆，连接杆插接在套筒的内部，且套筒的一侧连接有螺栓杆。螺栓杆的一端抵接连接杆。

优选的，一端的所述端部板的底部一侧安装有液压油箱，且液压油箱通过内的油泵连接液压柱。

优选的，所述安装架的顶部两侧均连接有卡扣，边梁的底部中端均沿长度方向设置有卡接槽，卡扣卡接在卡接槽的内部。

优选的，所述安装架的底部长度与端部板的长度相同，安装架的顶部设置有安装孔，激光清洗头通过安装孔连接安装架。

优选的，所述安装架的底部一侧焊接有横板，横板的上部安装有吸尘箱，吸尘箱的外部安装有风机。

优选的，所述激光清洗头前设有凹透镜。

本实用新型的有益效果在于：

1、采用激光清洗装置清洗印刷机网纹辊，利用高频高能激光脉冲照射印刷机网纹辊表面，使网纹辊表面的污染物瞬间吸收激光能量，变成碎片并被去除，进而达到节能环保、高速有效地清除印刷机网纹辊上的杂质吸附和粘合物，非接触性清除杂质可以增长网纹辊的使用寿命。

2.同时，通过在框架的顶部两端连接端部板，且在端部板的内部设置移动槽，使得工作中两侧的侧板可以通过移动槽在框架的上部移动位置，适应不同长度的网纹辊。且动滚筒通过液压柱能在侧板的侧面移动，使得两个滚筒之间的距离可以根据实际的网纹辊直径进行调节，且在框架的底部安装激光清洗头，且安装架在框架的底部可以移动，使得网纹辊清洗位置准、全面。一个清洗装置能清洗不同直径及长度的网纹辊，使用范围非常广泛，经济效益好。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置整体结构示意图。

图2为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置框架结构示意图。

图3为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置安装架结构示意图。

图4为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置边梁底部结构示意图。

图5为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置侧板结构示意图。

图6为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置滑动槽内部结构示意图。

图7为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置动滚筒结构示意图。

图8为本实用新型一种印刷机网纹辊激光清洗装置套筒安装结构示意图。

标号说明：

1、框架；2、横板；3、吸尘箱；4、电机；5、端部板；6、移动槽；

7、定滚筒；8、动滚筒；9、滑动槽；10、侧板；11、激光清洗头；

12、边梁；13、液压油箱；14、安装架；15、安装孔；16、卡扣；

17、卡接槽；18、紧固螺栓；19、固定块；20、螺栓杆；21、套筒；

22、液压柱；23、定位槽；24、连接杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参阅图1-8所示，一种印刷机网纹辊清洗装置，包括框架1、定滚筒7、动滚筒8和激光清洗装置，所述激光清洗装置包括用于产生主激光的激光器及激光清洗头11，框架1的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板5，两个端部板5的两侧之间均焊接有边梁12，且两个端部板5的顶部之间均连接有侧板10，两个侧板10之间的一端转动安装有定滚筒7，另一端转动安装有动滚筒8，定滚筒7的两端均安装在套筒21的内部，且套筒21通过轴承连接侧板10，一侧的套筒21贯穿侧板10连接有电机4；

侧板10的内侧中部靠近动滚筒8的一端沿长度方向设置有滑动槽9，滑动槽9的内部活动卡接有固定块19，动滚筒8的两端均固定在套筒21的内部，且套筒21通过轴承连接固定块19，固定块19的一侧水平连接有液压柱22，液压柱22的另一端固定连接滑动槽9的内部一端，滑动槽9的内部上下两端均沿长度方向设置有定位槽23，固定块19的上下两端均卡接在定位槽23的内部，框架1的底部在定滚筒7和动滚筒8之间安装有安装架14，激光清洗头11安装在安装架14上部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，侧板10的底部两端均连接有紧固螺栓18，端部板5的内部中端沿长度方向设置有移动槽6，紧固螺栓18贯穿移动槽6，拧松紧固螺栓18能推动侧板10在端部板5的上部移动，移动时紧固螺栓18卡接在移动槽6的内部限制移动方向。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定滚筒7和动滚筒8的两端中部均焊接有连接杆24，连接杆24插接在套筒21的内部，且套筒21的一侧连接有螺栓杆20。螺栓杆20的一端抵接连接杆24，滚筒通过连接杆24插接在套筒21内部，且拧动螺栓杆20能将连接杆24固定在套筒21的内部，使得滚筒转动中稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，一端的端部板5的底部一侧安装有液压油箱13，且液压油箱13通过内的油泵连接液压柱22，液压油箱13为液压柱22的工作提供动力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架14的顶部两侧均连接有卡扣16，边梁12的底部中端均沿长度方向设置有卡接槽17，卡扣16卡接在卡接槽17的内部，安装架14通过卡扣16在卡接槽17的内部移动，进而能在边梁12的底部移动，适应不同的需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架14的底部长度与端部板5的长度相同，安装架14的顶部设置有安装孔15，激光清洗头11通过安装孔15连接安装架14，安装架14通过安装孔15安装激光清洗头11，使得激光清洗头11能自由的安装拆卸，适应不同的工作需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，安装架14的底部一侧焊接有横板2，横板2的上部安装有吸尘箱3，吸尘箱3的外部安装有风机，清洗时一侧的吸尘箱3通过风机将清洗的杂质和回尘吸收，保护环境不受污染。

本实用新型印刷机网纹辊激光清洗装置在使用时，根据待清洗的网纹辊的直径大小，启动两侧的液压柱22伸缩，进而带动固定块19在滑动槽9的内部移动，固定块19移动时，上下两端均卡接在定位槽23的内部，移动稳定性能好，不易晃动，不会从滑动槽9的内部脱落。固定块19的移动带动动滚筒8的位置变化，直至两个动滚筒之间的距离适应待清洗网纹辊的直径，网纹辊能在两个动滚筒之间转动清洗。将网纹辊放在两个动滚筒之间，推动底部的安装架14在框架1的内部移动，直至激光清洗头11放置在网纹辊的底部，能对网纹辊进行全面的清洗。安装架14移动时，顶部的卡扣16在卡接槽17的内部移动，移动稳定性能好。通过电机4带动定滚筒7转动，进而带动网纹辊转动，激光清洗头11在底部对网纹辊进行清洗。两个动滚筒之间的距离和激光清洗头11的位置可以调节，使得清洗中可以适应不同直径的网纹辊，一个清洗装置能适应不同的工作需求，适用范围广泛。

如果网纹辊的长度较长，可以调节两个侧板10之间的距离，更换不同长度的滚筒，进而能将整个网纹辊进行清洗。侧板10调节时，拧动螺栓杆20，将动滚筒从两个侧板10之间拆除。拧动底部两端的紧固螺栓18，推动侧板10在端部板5的上部移动，紧固螺栓18在移动槽6的内部移动。直至两个侧板10之间距离大于待清洗网纹辊的长度。更换相应长度的动滚筒，将动滚筒的两端的连接杆24插接在套筒21的内部，拧紧螺栓杆20。同时根据清洗的需要在安装架14的上部通过安装孔15安装激光清洗头11，根据网纹辊的长度激光清洗头可以安装一个或多个，充分清洗网纹辊。清洗时一侧的吸尘箱3通过风机将清洗的杂质和回尘吸收，保护环境不受污染。

综上所述，本实用新型提供的印刷机网纹辊激光清洗装置，采用激光清洗装置清洗印刷机网纹辊，利用高频高能激光脉冲照射印刷机网纹辊表面，使网纹辊表面的污染物瞬间吸收激光能量，变成碎片并被去除，进而达到节能环保、高速有效地清除印刷机网纹辊上的杂质吸附和粘合物，非接触性清除杂质可以增长网纹辊的使用寿命。同时，通过在框架的顶部两端连接端部板，且在端部板的内部设置移动槽，使得工作中两侧的侧板可以通过移动槽在框架的上部移动位置，适应不同长度的网纹辊。且动滚筒通过液压柱能在侧板的侧面移动，使得两个滚筒之间的距离可以根据实际的网纹辊直径进行调节，且在框架的底部安装激光清洗头，且安装架在框架的底部可以移动，使得网纹辊清洗位置准且全面，使用范围非常广泛，经济效益好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，包括框架(1)、定滚筒(7)、动滚筒(8)和激光清洗装置，所述激光清洗装置包括用于产生主激光的激光器及激光清洗头(11)，所述框架(1)的顶部两端均沿宽度方向焊接有端部板(5)，两个端部板(5)的两侧之间均焊接有边梁(12)，且两个端部板(5)的顶部之间均连接有侧板(10)，两个侧板(10)之间的一端转动安装有定滚筒(7)，另一端转动安装有动滚筒(8)，所述定滚筒(7)的两端均安装在套筒(21)的内部，且套筒(21)通过轴承连接侧板(10)，一侧的套筒(21)贯穿侧板(10)连接有电机(4)；

所述侧板(10)的内侧中部靠近动滚筒(8)的一端沿长度方向设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部活动卡接有固定块(19)，所述动滚筒(8)的两端均固定在套筒(21)的内部，且套筒(21)通过轴承连接固定块(19)，所述固定块(19)的一侧水平连接有液压柱(22)，液压柱(22)的另一端固定连接滑动槽(9)的内部一端，所述滑动槽(9)的内部上下两端均沿长度方向设置有定位槽(23)，固定块(19)的上下两端均卡接在定位槽(23)的内部，所述框架(1)的底部在定滚筒(7)和动滚筒(8)之间安装有安装架(14)，所述激光清洗头(11)安装在安装架(14)上部。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述侧板(10)的底部两端均连接有紧固螺栓(18)，端部板(5)的内部中端沿长度方向设置有移动槽(6)，紧固螺栓(18)贯穿移动槽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述定滚筒(7)和动滚筒(8)的两端中部均焊接有连接杆(24)，连接杆(24)插接在套筒(21)的内部，且套筒(21)的一侧连接有螺栓杆(20)，螺栓杆(20)的一端抵接连接杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，一端的所述端部板(5)的底部一侧安装有液压油箱(13)，且液压油箱(13)通过内的油泵连接液压柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述安装架(14)的顶部两侧均连接有卡扣(16)，边梁(12)的底部中端均沿长度方向设置有卡接槽(17)，卡扣(16)卡接在卡接槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述安装架(14)的底部长度与端部板(5)的长度相同，安装架(14)的顶部设置有安装孔(15)，激光清洗头(11)通过安装孔(15)连接安装架(14)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述安装架(14)的底部一侧焊接有横板(2)，横板(2)的上部安装有吸尘箱(3)，吸尘箱(3)的外部安装有风机。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机网纹辊激光清洗装置，其特征在于，所述激光清洗头前设有凹透镜。

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