CN210011433U - 一种碳纤维增强复合双壁波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管，具体涉及一种碳纤维增强复合双壁波纹管，包括管体的内层及外层，所述外层的外壁设有环状凸壁，使管体的外壁呈波纹状，所述环状凸壁倾斜环绕在外层外侧，所述管体内设置碳纤维增强层及韧性层，另有增强件安装于凸壁与外层之间，所述碳纤维增强层设置在外层与内层之间，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在内层与外层之间设置碳纤维增强层和韧性层，碳纤维增强层加强管体的韧性，同时提高管体的强度，所述韧性层为石棉纤维织成的网格状纤维层，韧性层进一步增强管体的抗拉强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管，具体涉及一种碳纤维增强复合双壁波纹管。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色。
双壁波纹管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE双壁波纹管属于柔性管。外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。
由于在使用中双壁波纹管会有大量振动、变形，传统双壁波纹管因抗振能力不足易出现破损、断裂的现象，影响用户的使用。
因此，开发一种新碳纤维增强复合双壁波纹管，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种碳纤维增强复合双壁波纹管，以解决现有波纹管容易破损断裂的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种碳纤维增强复合双壁波纹管，包括管体的内层及外层，所述外层的外壁设有环状凸壁，使管体的外壁呈波纹状，所述环状凸壁倾斜环绕在外层外侧，所述管体内设置碳纤维增强层及韧性层，另有增强件安装于凸壁与外层之间，所述碳纤维增强层设置在外层与内层之间，所述碳纤维增强层由多层碳纤维压制组成的柔韧层体，所述碳纤维增强层平铺于外层与内层之间。
在本实用新型中，作为一种改进，所述韧性层为石棉纤维织成的网格状纤维层,所述韧性层设置于外层中，所述外层挤出在韧性层的内外两侧，将韧性层包裹其中。
在本实用新型中，作为一种改进，所述增强件包括设置在凸壁内的圆状球头部与球头部相连的颈部及连接在颈部下端的平板部，所述平板部设置于外层内。
在本实用新型中，作为一种改进，所述韧性层贴合于增强件中的球头部及部分颈部的外轮廓设置。
在本实用新型中，作为一种改进，所述增强件为塑料件。
在本实用新型中，作为一种改进，所述碳纤维增强层在管体内的圆周方向分割为多段，且两相邻段之间的头尾叠放设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在内层与外层之间设置碳纤维增强层和韧性层，碳纤维增强层加强管体的韧性，同时提高管体的强度，所述韧性层为石棉纤维织成的网格状纤维层，韧性层进一步增强管体的抗拉强度。
(2)在管体内还设置增强件，所述增强件嵌入管体内，增强件连接在凸壁与外层之间，用于增强管体的厚度方向连接力。
(3)管体内的增强层叠加放置，使管体环向的韧性强度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构剖视图；
图3为本实用新型部分剖视的结构放大示意图；
图4为本实用新型的结构侧剖图；
图中：1、内层，2、外层，3、凸壁，4、碳纤维增强层，5、韧性层，6、球头部，7、颈部，8、平板部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图4所示，一种碳纤维增强复合双壁波纹管，包括管体的内层1 及外层2，所述管体的内层1及外层2均同步挤出，外层2包覆在内层1外侧，内层1的内壁为平滑管壁，所述外层2的外壁设有环状凸壁3，所述凸壁3沿管体的轴线方向排列设置，使管体的外壁呈波纹状，形成波纹管壁。
所述环状凸壁3倾斜环绕在外层2外侧，凸壁3的上侧与下侧在同一径向上交错设置，避免凹陷的环壁位于同一环向，提高管体韧性，避免从凹陷处断裂，所述管体内设置碳纤维增强层4及韧性层5，另有增强件安装于凸壁3与外层2之间，所述碳纤维增强层4设置在外层2与内层1之间，所述碳纤维增强层4由多层碳纤维压制组成的柔韧层体，所述碳纤维增强层4与内层1及外层2同步挤出，所述碳纤维增强层4平铺于外层2与内层1之间。
所述韧性层5为石棉纤维织成的网格状纤维层,所述石棉纤维沿横向或纵向交错叠织而成，所述韧性层5设置于外层2中，由于韧性层5为网格装，外层2在液体流动状态挤出可渗透在韧性层5的两侧，所述外层2挤出在韧性层 5的内外两侧，将韧性层5包裹其中。
所述增强件包括设置在凸壁3内的圆状球头部6与球头部6相连的颈部7 及连接在颈部7下端的平板部8，所述颈部7为长条状，颈部连接在球头部6 和平板部8之间，从而使位于凸壁3内的球头部6与位于外层2内的平板部8 连接为一个整体，提高凸壁3与外层2之间连接的牢固度，所述增强件为塑料件。
所述韧性层5贴合于增强件中的球头部6及部分颈部7的外轮廓设置，所述韧性层5包裹在球头部外侧，使韧性层5贴合强度较高的着力点，有利于增强韧性层5的韧性。
所述碳纤维增强层4在管体内的圆周方向分割为多段，且两相邻段之间的头尾叠放设置，叠放处为两碳纤维增强层4端部平缓过渡，在提高连接韧性的同时不会改变管体厚度。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种碳纤维增强复合双壁波纹管，包括管体的内层(1)及外层(2)，所述外层(2)的外壁设有环状凸壁(3)，使管体的外壁呈波纹状，其特征在于：所述环状凸壁(3)倾斜环绕在外层(2)外侧，所述管体内设置碳纤维增强层(4)及韧性层(5)，另有增强件安装于凸壁(3)与外层(2)之间，所述碳纤维增强层(4)设置在外层(2)与内层(1)之间，所述碳纤维增强层(4)由多层碳纤维压制组成的柔韧层体，所述碳纤维增强层(4)平铺于外层(2)与内层(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维增强复合双壁波纹管，其特征在于：所述韧性层(5)为石棉纤维织成的网格状纤维层,所述韧性层(5)设置于外层(2)中，所述外层(2)挤出在韧性层(5)的内外两侧，将韧性层(5)包裹其中。
3.根据权利要求2所述的一种碳纤维增强复合双壁波纹管，其特征在于：所述增强件包括设置在凸壁(3)内的圆状球头部(6)与球头部(6)相连的颈部(7)及连接在颈部(7)下端的平板部(8)，所述平板部(8)设置于外层(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种碳纤维增强复合双壁波纹管，其特征在于：所述韧性层(5)贴合于增强件中的球头部(6)及部分颈部(7)的外轮廓设置。
5.根据权利要求4所述的一种碳纤维增强复合双壁波纹管，其特征在于：所述增强件为塑料件。
6.根据权利要求2或5所述的一种碳纤维增强复合双壁波纹管，其特征在于：所述碳纤维增强层(4)在管体内的圆周方向分割为多段，且两相邻段之间的头尾叠放设置。
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| CN201920738353.XU CN210011433U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 一种碳纤维增强复合双壁波纹管 |
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920738353.XU patent/CN210011433U/zh active Active
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