CN210011363U - 一种pe阀门熔接工艺中的铣削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE阀门熔接工艺中的铣削装置，包括：底座，所述底座后侧设有轨道一，所述底座上且位于所述轨道一前面设有轨道三，所述底座上且位于所述轨道一与所述轨道三之间设由轨道二；夹具装置，其设置在所述底座上且位于所述轨道三上，所述夹具装置包括左夹具、右夹具、传感器、位移测量器；熔接装置，其设置在所述底座上且位于所述左夹具与所述右夹具之间；铣削装置，其设置在所述底座上，所述铣削装置包括小底座、滑轨、支撑板、固定器、电动机一、连接轴、减速器、铣削器、气缸一、气缸二、电动机二与电动机三，所述铣削装置左右对称；控制器，其设置在所述底座上且位于所述右夹具底部。

Description

一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置

技术领域

本实用新型涉及PE阀门铣削技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置。

背景技术

现有的PE阀门生产之后其端面一般是不平滑的，在实际使用过程中，生产的PE阀门使用时需要与其他塑料管进行熔接，需两根或多根对接才能达到使用时所需的长度，对此，现在通用的做法是，对需要对接的两根管子的端面采用铣刀铣平之后，再继续对其端面用电热板加热，使其端面达到一定的温度，然后将两端面对接，使用铣刀铣的时候精确度不高，容易出现熔接不完全。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座后侧设有轨道一，所述底座上且位于所述轨道一前面设有轨道三，所述底座上且位于所述轨道一与所述轨道三之间设由轨道二；

夹具装置，其设置在所述底座上且位于所述轨道三上，所述夹具装置包括设置在所述轨道三上的左夹具、设置在所述轨道三上且位于所述左夹具右侧的右夹具和设置在所述夹具顶部的传感器及设置在所述传感器上的位移测量器；

熔接装置，其设置在所述底座上且位于所述左夹具与所述右夹具之间；

铣削装置，其设置在所述底座上，所述铣削装置包括设置在所述轨道一上的小底座、设置在所述小底座上的滑轨、设置在所述滑轨上的支撑板、设置在所述支撑板侧面的固定器、设置在所述支撑板前侧的电动机一和设置在所述电动机一上的连接轴、设置在所述连接轴上的减速器、设置在所述减速器上的铣削器及设置在所述小底座上且位于所述滑轨之间的气缸一、设置在所述小底座上且位于所述气缸一前面的气缸二、设置在所述底座下的电动机二与电动机三，所述铣削装置左右对称；

控制器，其设置在所述底座上且位于所述右夹具底部，所述控制器与所述电动机一、电动机二、电动机三、气缸一、气缸二均电性连接。

优选的是，所述夹具装置底部设有油缸，由油缸控制移动且与控制器电性连接。

优选的是，所述底座上且位于所述夹具装置底部设有刻度尺。

优选的是，所述气缸一、气缸二均与固定器之间通过螺钉连接。

优选的是，所述电动机二控制铣削装置在所述轨道一上移动，所述电动机三控制铣削装置在轨道二上移动。

优选的是，所述传感器为PRT18-5DO。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其夹具上使用了传感器与位移测量器，可以精确的对铣削装置进行夹紧控制。

2、本实用新型所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其铣削装置由气缸带动调节位置且左右对称，可以同时进行铣削。

3、本实用新型所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置的夹具示意图。

图中：1、底座，2、轨道一，3、轨道二，4、熔接装置，5、夹具装置，6、轨道三，7、刻度尺，8、铣削器，9、减速器，10、连接轴，11、电动机一，12、支撑板，13、气缸一，14、气缸二，15、螺钉，16、固定器，17、小底座，18、铣削装置，19、控制器，20、左夹具，21、位移测量器，22、传感器，23、电动机二，24、电动机三，25、右夹具，26、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，包括：

底座1，所述底座后侧设有轨道一2，所述底座上且位于所述轨道一2前面设有轨道三6，所述底座上且位于所述轨道一2与所述轨道三6之间设由轨道二3；

夹具装置5，其设置在所述底座1上且位于所述轨道三6上，所述夹具装置包括设置在所述轨道三6上的左夹具20、设置在所述轨道三6上且位于所述左夹具20右侧的右夹具25和设置在所述夹具顶部的传感器22及设置在所述传感器22上的位移测量器21；

熔接装置4，其设置在所述底座1上且位于所述左夹具20与所述右夹具25之间；

铣削装置18，其设置在所述底座1上，所述铣削装置包括设置在所述轨道一2上的小底座17、设置在所述小底座17上的滑轨26、设置在所述滑轨26上的支撑板12、设置在所述支撑板12侧面的固定器16、设置在所述支撑板12前侧的电动机一11和设置在所述电动机一11上的连接轴10、设置在所述连接轴10上的减速器9、设置在所述减速器9上的铣削器8及设置在所述小底座17上且位于所述滑轨26之间的气缸一13、设置在所述小底座17上且位于所述气缸一13前面的气缸二14、设置在所述底座1下的电动机二23与电动机三24，所述铣削装置18左右对称；

控制器19，其设置在所述底座1上且位于所述右夹具25底部，所述控制器19与所述电动机一11、电动机二23、电动机三24、气缸一13、气缸二14均电性连接。

进一步的，所述夹具装置5底部设有油缸，由油缸控制移动且与控制器19电性连接。

进一步的，所述底座1上且位于所述夹具装置5底部设有刻度尺7。

进一步的，所述气缸一13、气缸二14均与固定器16之间通过螺钉15连接。

进一步的，所述电动机二23控制铣削装置18在所述轨道一2上移动，所述电动机三24控制铣削装置18在轨道二3上移动。

进一步的，所述传感器22为PRT18-5DO。

本实用新型的使用方法为：本PE阀门熔接工艺中的铣削装置在使用时，先由控制器19控制，对需要铣削的装置进行夹紧，观察左夹具20与右夹具25的位移量，然后由控制器19控制铣削装置进行移动，根据被铣削装置的大小，调节气缸一13与气缸二14之间的距离，到达合适的位置，控制其在轨道二3上移动，到达合适的位置，由电动机一11提供动力经过减速器9使铣削器8进行运转，完成工作内容。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，包括：

底座，所述底座后侧设有轨道一，所述底座上且位于所述轨道一前面设有轨道三，所述底座上且位于所述轨道一与所述轨道三之间设由轨道二；

夹具装置，其设置在所述底座上且位于所述轨道三上，所述夹具装置包括设置在所述轨道三上的左夹具、设置在所述轨道三上且位于所述左夹具右侧的右夹具和设置在所述夹具顶部的传感器及设置在所述传感器上的位移测量器；

熔接装置，其设置在所述底座上且位于所述左夹具与所述右夹具之间；

铣削装置，其设置在所述底座上，所述铣削装置包括设置在所述轨道一上的小底座、设置在所述小底座上的滑轨、设置在所述滑轨上的支撑板、设置在所述支撑板侧面的固定器、设置在所述支撑板前侧的电动机一和设置在所述电动机一上的连接轴、设置在所述连接轴上的减速器、设置在所述减速器上的铣削器及设置在所述小底座上且位于所述滑轨之间的气缸一、设置在所述小底座上且位于所述气缸一前面的气缸二、设置在所述底座下的电动机二与电动机三，所述铣削装置左右对称；

控制器，其设置在所述底座上且位于所述右夹具底部，所述控制器与所述电动机一、电动机二、电动机三、气缸一、气缸二均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，所述夹具装置底部设有油缸，由油缸控制移动且与控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，所述底座上且位于所述夹具装置底部设有刻度尺。

4.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，所述气缸一、气缸二均与固定器之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，所述电动机二控制铣削装置在所述轨道一上移动，所述电动机三控制铣削装置在轨道二上移动。

6.根据权利要求1所述的一种PE阀门熔接工艺中的铣削装置，其特征在于，所述传感器为PRT18-5DO。

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