CN210011332U - 双用覆膜压纹一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双用覆膜压纹一体机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组和收膜辊以及压纹辊组，所述机架的一侧固定连接有安装板，所述安装板背向覆膜辊组的一侧设有动力部件，所述放膜辊和收膜辊均可旋转的安装在安装板上，所述安装板背向放膜辊的一侧固定连接有刹车装置，所述放膜辊的端部可旋转的穿过安装板后与刹车装置联动，所述安装板背向收膜辊的一侧固定连接有离合器，所述收膜辊的端部可旋转的穿过安装板后通过离合器与动力部件联动。本实用新型的双用覆膜压纹一体机，通过离合器的设置，便可通过离合器的离合操作实现收膜辊在收膜和放膜之间转换了。

Description

双用覆膜压纹一体机

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜机，更具体的说是涉及一种双用覆膜压纹一体机。

背景技术

在覆膜纸张生产的过程中，需要对纸张进行覆膜操作，而现有技术中为了增加覆膜纸张的覆膜效率，基本上都会采用覆膜机来实现自动化的覆膜纸张的效果，而有一些纸张需要在覆膜完成以后，在其上面增加纹路以进一步增加其美观程度，因此现有技术中会在覆膜机后续增加一个压纹机来对覆好膜的纸张进行压纹作用。

现有的覆膜机和压纹机都是相互分离的结构，在纸张进行覆膜压纹的过程中，首先是通过覆膜辊组将膜覆到纸张上，然后在覆膜完成以后输出到压纹机内，再通过压纹机进行压纹作用，现有的覆膜机基本都是通过设置一个覆膜辊组和放膜辊配合的方式来实现对于纸张进行覆膜操作，先将需要覆膜的膜卷套在放膜辊上，然后将膜从放膜辊中拉出，穿入到覆膜辊组内，然后通过覆膜辊组的压制作用，将薄膜粘贴到纸张上，如此实现一个覆膜的效果，现有的覆膜机基本都是通过分别设置在覆膜辊组前后两侧的放膜辊和收膜辊组合，在使用的过程中通过将膜卷放置到放膜辊上，然后再从放膜辊拉出穿入到覆膜辊组内后将费膜料卷绕到收膜辊上，如此通过覆膜辊组和收膜辊组的拉动作用，实现不断的将膜从放膜辊处拿出，然而在完全覆膜的过程中，并不会出现膜废料，因此收膜辊并不会使用到，而且在放膜辊上膜卷的膜若是出现使用完的情况下，继续下次膜卷的时候，就需要先将整台设备停下以后才能够对于放膜辊上的膜卷进行置换，如此在置换完以后还需要重新启动覆膜机，这样因为覆膜机的关闭启动，便会使得覆膜机的覆膜效率大大降低，如此降低了覆膜机的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在完全覆膜的过程中，不需要停机置换膜卷的双用覆膜压纹一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双用覆膜压纹一体机，包括机架、均设置在机架上的放膜辊、覆膜辊组和收膜辊以及压纹辊组，所述覆膜辊组与压纹辊组一前一后的设置在机架上，所述放膜辊和收膜辊分别可旋转的设置在覆膜辊组和压纹辊组的上方，薄膜从放膜辊拉出后穿过覆膜辊组和压纹辊组后卷绕到收膜辊上，所述机架的一侧固定连接有安装板，所述安装板背向覆膜辊组的一侧设有动力部件，所述放膜辊和收膜辊均可旋转的安装在安装板上，所述安装板背向放膜辊的一侧固定连接有刹车装置，所述放膜辊的端部可旋转的穿过安装板后与刹车装置联动，所述安装板背向收膜辊的一侧固定连接有离合器，所述收膜辊的端部可旋转的穿过安装板后通过离合器与动力部件联动。

作为本实用新型的进一步改进，所述离合器为孔式磁粉离合器，其上具有相互同轴套设的输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴上均同轴套接有链轮，所述输入轴上的链轮与动力部件通过链条传动，所述收膜辊的端部同轴套接有从动链轮，所述输出轴上的链轮与从动链轮通过链条传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述刹车装置包括摩擦轮、摩擦片和摩擦气缸，所述摩擦轮同轴固定在放膜辊的端部上，所述摩擦气缸的缸体固定在安装板上，所述摩擦片固定在摩擦气缸的推动杆上，受摩擦气缸与摩擦轮的轮边相接触或是分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架相对于压纹辊组后方的位置上设有收纸装置，所述收纸装置包括收纸板和收纸导轮组，所述收纸板的一侧与机架铰接，以可上下翻转的连接在机架上，所述收纸导轮组设置收纸板与压纹辊组之间，以引导从压纹辊组输出的纸张进入到收纸板内。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纸板的上侧面开设有调整滑孔，所述调整滑孔上可滑移的连接有L型限位板，该L型限位板一侧的侧边与收纸板相抵，与收纸板配合构成一个半开放的收纸空间，所述L型限位板背向收纸空间的一侧固定连接有定位板，所述定位板通过螺栓穿过调整滑孔带着L型限位板定位到收纸板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纸板的下侧面交接有收纸螺杆，所述机架的下侧朝向收纸板的一边铰接有收纸杆，所述收纸杆相对机架的另一端同轴开设有收纳孔，所述收纸螺杆上螺纹套接有螺母，并且该收纸螺杆相对收纸板的另一端伸入到收纳孔内，并且螺母与收纸杆的端部相抵。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纸导轮组包括固定杆架和若干个收纸导轮，所述固定杆架的两端固定在机架上，横跨在压纹辊组输出纸张的上方，若干个收纸导轮均匀可旋转的分布在固定杆架上，并与下方的纸张相抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纸导轮组还包括固定架和旋转架，所述固定架呈“h”形，该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架上，所述旋转架为L型支架，所述收纸导轮可旋转的设置在旋转架的一端上，另一端向上延伸与固定架可旋转连接，并向上穿出固定架后固定连接有手柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转架包括旋转柱和L型架杆，所述收纸导轮可旋转的连接在L型架杆的下端上，所述旋转柱为棱柱，上端固定连接有转轴，该转轴向上可旋转的穿出固定架后与手柄固定连接，所述旋转柱的下端穿入到L型架杆内与L型架铰接，所述旋转柱背向收纸导轮的一侧固定连接有缓冲杆，所述L型架杆的上端开设有套在缓冲杆的通孔，所述缓冲杆背向旋转柱的一端固定连接有螺母，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与螺母相抵，另一端抵接在L型架杆上。

本实用新型的有益效果，通过放膜辊、覆膜辊组、收膜辊和压纹辊组的设置，便可有效的实现构成一个自动化覆膜压纹的效果，而通过动力部件、离合器的设置，便可有效的提供给收膜辊一个收膜动力，而且通过离合器的调控也可以实现将收膜辊转换成被动的放膜辊了，如此在进行完全覆膜不需要收取膜废料的时候，便可构成两个放膜辊，这样在其中一个放膜辊上的膜卷没有的时候，可以拉取另一个放膜辊上的膜进入到覆膜辊组内，然后再对没有膜卷的放膜辊进行补充加膜卷，如此在置换膜卷的过程中便不需要将覆膜机进行停机操作了。

附图说明

图1为本实用新型的双用覆膜压纹一体机的整体结构图；

图2为图1中刹车装置的整体结构图；

图3为图1中收纸导轮组的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述，其中本实施例中所提及的前后左右方位是以纸张的传输方向为基准的，如纸张运动方向为前方，相反的为后方，然后左右则是以该前方为基准确定的。

参照图1至3所示，本实施例的一种双用覆膜压纹一体机，包括机架1、均设置在机架1上的放膜辊2、覆膜辊组3和收膜辊4以及压纹辊组5，所述覆膜辊组3与压纹辊组5一前一后的设置在机架1上，所述放膜辊2和收膜辊4分别可旋转的设置在覆膜辊组3和压纹辊组5的上方，薄膜从放膜辊2拉出后穿过覆膜辊组3和压纹辊组5后卷绕到收膜辊4上，所述机架1的一侧固定连接有安装板11，所述安装板11背向覆膜辊组3的一侧设有动力部件31，所述放膜辊2和收膜辊4均可旋转的安装在安装板11上，所述安装板11背向放膜辊2的一侧固定连接有刹车装置12，所述放膜辊2的端部可旋转的穿过安装板11后与刹车装置12联动，所述安装板11背向收膜辊4的一侧固定连接有离合器13，所述收膜辊4的端部可旋转的穿过安装板11后通过离合器13与动力部件31联动，在使用本实施例的覆膜压纹一体机进行普通覆膜的时候，先将膜卷设置在放膜辊2上，然后通过将膜从放膜辊2内拉出，依次穿过覆膜辊组3和压纹辊组5后卷绕到收膜辊4上，如此实现在覆膜压纹的过程中，将膜废料有效的收卷到收膜辊4上，此时的离合器13便会接通动力部件13和收膜辊4，如此提供动力给收膜辊14，使得收膜辊14转动收取膜废料，而在使用本实施例的覆膜压纹一体机进行完全覆膜的时候，分别将两个膜卷设置到放膜辊2和收膜辊4上，离合器13便会断开动力部件13和收膜辊4，然后先拉取放膜辊2上的膜依次经过覆膜辊组3和压纹辊组5，进行完全覆膜操作，而在放膜辊2上的膜卷快要被消耗完的时候，此时的工作人员只需要拉取收膜辊4上的膜，与之前放膜辊2上的薄膜连接，即可继续覆膜操作，如此相比于现有技术中收膜辊4只有收膜作用的时候，在置换新的膜卷的过程中，就不需要将整台覆膜机停下来了，如此便大大的提升了对于纸张覆膜的覆膜效率，其中本实施例中的覆膜辊组3和压纹辊组5均采用现有技术中的结构，其中两者在机架1上间隔十分的小，以实现在对纸张进行覆膜以后便马上进行压纹操作，这样可以减少在覆膜压纹之间的纸张的热量损失，使得压纹辊组5能够更好的对覆好膜的纸张进行压纹了。

作为改进的一种具体实施方式，所述离合器13为孔式磁粉离合器，其上具有相互同轴套设的输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴上均同轴套接有链轮，所述输入轴上的链轮与动力部件31通过链条传动，所述收膜辊4的端部同轴套接有从动链轮，所述输出轴上的链轮与从动链轮通过链条传动，通过将离合器13设置呈孔式磁粉离合器的方式，便可有效的利用其上的输入轴和输出轴实现动力部件31与收膜辊4之间的连接和分离了，如此便不需要额外的设置一个连接分离结构，大大的减少了装置的复杂性，降低了装置的占用空间，其中本实施例的动力部件采用链轮链条传动的方式。

作为改进的一种具体实施方式，所述刹车装置12包括摩擦轮121、摩擦片122和摩擦气缸123，所述摩擦轮121同轴固定在放膜辊2的端部上，所述摩擦气缸123的缸体固定在安装板11上，所述摩擦片122固定在摩擦气缸123的推动杆上，受摩擦气缸123与摩擦轮121的轮边相接触或是分离，在放膜辊2使用的过程中，摩擦气缸123便会伸长其推动杆，将摩擦片122向上顶起与摩擦轮121的轮面相接触，如此便可有效的提供一个刹车的效果，避免放膜辊2在放膜的过程中出现因为放膜辊2过度旋转导致的膜过度输入到覆膜辊组3内导致重叠的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述机架1相对于压纹辊组5后方的位置上设有收纸装置6，所述收纸装置6包括收纸板61和收纸导轮组62，所述收纸板61的一侧与机架1铰接，以可上下翻转的连接在机架1上，所述收纸导轮组62设置收纸板61与压纹辊组5之间，以引导从压纹辊组5输出的纸张进入到收纸板61内，通过收纸装置6的设置，便可利用其内的收纸板61和收纸导轮组62实现将覆好膜压好纹的纸张进行集中化叠放收取，如此运输成品纸张的过程中，只需要将叠放好的纸张直接拿取运输即可，其中本实施例中的收纸板61是倾斜向下设置的，如图1中所示，这样在成品纸张从压纹辊组5输出以后，便会因为重力的作用下倾斜的躺在收纸板61上，如此便不会影响到下一张纸张的输出，这样便可有效的实现将成品纸张进行收取叠放的效果，而且不需要额外的复杂的叠放机构，简化了整体设备的体积，使得整体设备能够小型化制作。

作为改进的一种具体实施方式，所述收纸板61的上侧面开设有调整滑孔611，所述调整滑孔611上可滑移的连接有L型限位板612，该L型限位板612一侧的侧边与收纸板61相抵，与收纸板61配合构成一个半开放的收纸空间，所述L型限位板612背向收纸空间的一侧固定连接有定位板613，所述定位板613通过螺栓穿过调整滑孔611带着L型限位板612定位到收纸板61上，通过L型限位板612的设置，便可构成半开放的收纸空间结构，如图1中可看出，该收纸空间的右方为打开设置，这样在收纸板61上叠放了一定的纸张的时候，工作人员只需要通过打开的右方将成品纸张直接收取拿走即可，并不需要将整台覆膜机进行停机，如此也进一步的增加了覆膜机的覆膜效率，同时通过调整滑孔611的设置，便可调整L型限位板612的位置，使得收纸板61能够收卷不同长度的纸张了。

作为改进的一种具体实施方式，所述收纸板61的下侧面交接有收纸螺杆614，所述机架1的下侧朝向收纸板61的一边铰接有收纸杆615，所述收纸杆615相对机架1的另一端同轴开设有收纳孔，所述收纸螺杆614上螺纹套接有螺母，并且该收纸螺杆614相对收纸板61的另一端伸入到收纳孔内，并且螺母与收纸杆615的端部相抵，由于不同的纸张相互之间的厚度均不相同，因此不同厚度的纸张对于收纸板61的倾斜角度有一定要求，如此通过收纸螺杆614和收纸杆615的配合作用，便可有效的实现调节收纸板61倾斜角度的效果，并且结构简单，容易实现。

作为改进的一种具体实施方式，所述收纸导轮组62包括固定杆架621和若干个收纸导轮622，所述固定杆架621的两端固定在机架1上，横跨在压纹辊组5输出纸张的上方，若干个收纸导轮622均匀可旋转的分布在固定杆架621上，并与下方的纸张相抵触，通过固定杆架621的设置，便可有效的实现将收纸导轮622可旋转的设置在成品纸张的上方，并与成品纸张相接触，进而实现对于成品纸张的输出方向进行引导了，如此便可实现将成品纸张很好的收集叠放到收纸板61上，使得工作人员能够更好更快的收取成品纸张了。

作为改进的一种具体实施方式，所述收纸导轮组62还包括固定架623和旋转架624，所述固定架623呈“h”形，该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架621上，所述旋转架624为L型支架，所述收纸导轮622可旋转的设置在旋转架624的一端上，另一端向上延伸与固定架623可旋转连接，并向上穿出固定架623后固定连接有手柄625，通过将旋转架624设置呈“h”形的方式，一方面不仅可以有效的夹持固定在固定杆架621上，另一方面还可以有效的提供给旋转架624一个连接的基板，使得旋转架能够很好的带着收纸导轮622转动了，如此便可有效的实现改变引导纸张输出方向的效果，而通过手柄625的设置，便能够进一步方便工作人员带动手柄625旋转，进而带着收纸导轮622转动改变收纸导轮622的引导方向，实现引导纸张的输出方向，进而使得纸张能够更好的被集中叠放到收纸板61上，使得工作人员能够更好的收取纸张了。

作为改进的一种具体实施方式，所述旋转架624包括旋转柱6241和L型架杆6242，所述收纸导轮622可旋转的连接在L型架杆6242的下端上，所述旋转柱6241为棱柱，上端固定连接有转轴，该转轴向上可旋转的穿出固定架623后与手柄625固定连接，所述旋转柱6241的下端穿入到L型架杆6242内与L型架6242铰接，所述旋转柱6241背向收纸导轮622的一侧固定连接有缓冲杆6243，所述L型架杆6242的上端开设有套在缓冲杆6243的通孔，所述缓冲杆6243背向旋转柱6241的一端固定连接有螺母，所述缓冲杆6243上套设有缓冲弹簧6244，所述缓冲弹簧6244的一端与螺母相抵，另一端抵接在L型架杆6242上，通过旋转柱6241和L型架杆6242的设置，便可有效的实现提供给收纸导轮622可旋转连接的之家，同时还能够带动收纸导轮622转动了，而通过缓冲杆6243和缓冲弹簧6244的设置，便可有效的实现提供给一个收纸导轮622一个缓冲的力量，这样即保持了收纸导轮622压住成品纸张，又能够避免因为纸张厚度改变而需要调整收纸导轮622位置的问题。

综上所述，本实施例的覆膜压纹一体机，通过离合器13的设置，便可实现收膜辊4在放膜和收膜功能之间的转换，如此相比于现有技术中仅有收膜功能的方式，可实现在全面覆膜的过程中，形成两个放膜辊进行放膜，这样在膜卷置换的时候，就不需要对机器进行停机操作了，如此大大的增加了覆膜压纹一体机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种双用覆膜压纹一体机，包括机架（1）、均设置在机架（1）上的放膜辊（2）、覆膜辊组（3）和收膜辊（4）以及压纹辊组（5），所述覆膜辊组（3）与压纹辊组（5）一前一后的设置在机架（1）上，所述放膜辊（2）和收膜辊（4）分别可旋转的设置在覆膜辊组（3）和压纹辊组（5）的上方，薄膜从放膜辊（2）拉出后穿过覆膜辊组（3）和压纹辊组（5）后卷绕到收膜辊（4）上，其特征在于：所述机架（1）的一侧固定连接有安装板（11），所述安装板（11）背向覆膜辊组（3）的一侧设有动力部件（31），所述放膜辊（2）和收膜辊（4）均可旋转的安装在安装板（11）上，所述安装板（11）背向放膜辊（2）的一侧固定连接有刹车装置（12），所述放膜辊（2）的端部可旋转的穿过安装板（11）后与刹车装置（12）联动，所述安装板（11）背向收膜辊（4）的一侧固定连接有离合器（13），所述收膜辊（4）的端部可旋转的穿过安装板（11）后通过离合器（13）与动力部件（31）联动。

2.根据权利要求1所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述离合器（13）为孔式磁粉离合器，其上具有相互同轴套设的输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴上均同轴套接有链轮，所述输入轴上的链轮与动力部件（31）通过链条传动，所述收膜辊（4）的端部同轴套接有从动链轮，所述输出轴上的链轮与从动链轮通过链条传动。

3.根据权利要求1或2所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述刹车装置（12）包括摩擦轮（121）、摩擦片（122）和摩擦气缸（123），所述摩擦轮（121）同轴固定在放膜辊（2）的端部上，所述摩擦气缸（123）的缸体固定在安装板（11）上，所述摩擦片（122）固定在摩擦气缸（123）的推动杆上，受摩擦气缸（123）与摩擦轮（121）的轮边相接触或是分离。

4.根据权利要求1或2所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述机架（1）相对于压纹辊组（5）后方的位置上设有收纸装置（6），所述收纸装置（6）包括收纸板（61）和收纸导轮组（62），所述收纸板（61）的一侧与机架（1）铰接，以可上下翻转的连接在机架（1）上，所述收纸导轮组（62）设置收纸板（61）与压纹辊组（5）之间，以引导从压纹辊组（5）输出的纸张进入到收纸板（61）内。

5.根据权利要求4所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述收纸板（61）的上侧面开设有调整滑孔（611），所述调整滑孔（611）上可滑移的连接有L型限位板（612），该L型限位板（612）一侧的侧边与收纸板（61）相抵，与收纸板（61）配合构成一个半开放的收纸空间，所述L型限位板（612）背向收纸空间的一侧固定连接有定位板（613），所述定位板（613）通过螺栓穿过调整滑孔（611）带着L型限位板（612）定位到收纸板（61）上。

6.根据权利要求5所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述收纸板（61）的下侧面交接有收纸螺杆（614），所述机架（1）的下侧朝向收纸板（61）的一边铰接有收纸杆（615），所述收纸杆（615）相对机架（1）的另一端同轴开设有收纳孔，所述收纸螺杆（614）上螺纹套接有螺母，并且该收纸螺杆（614）相对收纸板（61）的另一端伸入到收纳孔内，并且螺母与收纸杆（615）的端部相抵。

7.根据权利要求4所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述收纸导轮组（62）包括固定杆架（621）和若干个收纸导轮（622），所述固定杆架（621）的两端固定在机架（1）上，横跨在压纹辊组（5）输出纸张的上方，若干个收纸导轮（622）均匀可旋转的分布在固定杆架（621）上，并与下方的纸张相抵触。

8.根据权利要求7所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述收纸导轮组（62）还包括固定架（623）和旋转架（624），所述固定架（623）呈“h”形，该“h”形的下方开口通过螺栓夹持固定在固定杆架（621）上，所述旋转架（624）为L型支架，所述收纸导轮（622）可旋转的设置在旋转架（624）的一端上，另一端向上延伸与固定架（623）可旋转连接，并向上穿出固定架（623）后固定连接有手柄（625）。

9.根据权利要求8所述的双用覆膜压纹一体机，其特征在于：所述旋转架（624）包括旋转柱（6241）和L型架杆（6242），所述收纸导轮（622）可旋转的连接在L型架杆（6242）的下端上，所述旋转柱（6241）为棱柱，上端固定连接有转轴，该转轴向上可旋转的穿出固定架（623）后与手柄（625）固定连接，所述旋转柱（6241）的下端穿入到L型架杆（6242）内与L型架杆（6242）铰接，所述旋转柱（6241）背向收纸导轮（622）的一侧固定连接有缓冲杆（6243），所述L型架杆（6242）的上端开设有套在缓冲杆（6243）的通孔，所述缓冲杆（6243）背向旋转柱（6241）的一端固定连接有螺母，所述缓冲杆（6243）上套设有缓冲弹簧（6244），所述缓冲弹簧（6244）的一端与螺母相抵，另一端抵接在L型架杆（6242）上。

Images