CN210011062U - 一种便于调节裁剪长度的裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节裁剪长度的裁断机,涉及工业制造技术领域。包括底座,底座的顶部设有传送带,传送带通过传送座与底座活动连接,传送座的一侧设有下伺服电机,下伺服电机的输出轴通过连接杆固定连接有轴承,下伺服电机通过轴承与传送座活动连接,底座上设有位于传送带两侧的弹簧座,弹簧座的顶部固定连接有安装板,安装板的正上方设有螺纹杆,螺纹杆的一端设有上伺服电机,上伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆上套接有限位环。通过设置伸缩杆,当需要调节裁剪长度时,转动扭帽,扭帽转动带动套杆,便于将套杆套接在套杆内的伸缩杆远离,便于将刀模安装块调节距离,通过设置滑杆,便于保持刀模安装块的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业制造技术领域,具体为一种便于调节裁剪长度的裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备,传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器,近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。
但是,市面上的裁断机大多结构复杂,操作繁琐,且不便于调节裁剪长度,不便于更换刀模,为此,提出一种便于调节裁剪长度的裁断机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节裁剪长度的裁断机,具备操作简便,便于调节裁剪长度,便于更换刀模等优点,解决了结构复杂,操作繁琐,且不便于调节裁剪长度,不便于更换刀模的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简便,便于调节裁剪长度,便于更换刀模的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节裁剪长度的裁断机,包括底座,所述底座的顶部设有传送带,所述传送带通过传送座与底座活动连接,所述传送座的一侧设有下伺服电机,所述下伺服电机的输出轴通过连接杆固定连接有轴承,所述下伺服电机通过轴承与传送座活动连接,所述底座上设有位于传送带两侧的弹簧座,所述弹簧座的顶部固定连接有安装板,所述安装板的正上方设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设有上伺服电机,所述上伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套接有限位环,所述限位环的底部固定连接有滑块,所述安装板上开设有限位棱,所述滑块通过限位棱与滑块活动连接,所述安装板的顶部固定连接有安装座,所述安装座通过轴承与螺纹杆活动连接,所述安装座的底部固定连接有刀模座,所述弹簧座上套接有固定连接于底座顶部的限位板,所述安装板与限位板之间设有套接于弹簧座上的弹簧。
进一步优化本技术方案,所述刀模座底部的两侧固定连接有安装棱,所述安装棱之间固定连接有滑杆,所述滑杆的数量有两个,所述安装棱上设有位于滑杆之间的伸缩杆,所述伸缩杆上套接有杆套。
进一步优化本技术方案,所述杆套远离伸缩杆的一端固定连接有刀模安装块,所述刀模安装块的两端套接于滑杆上,所述伸缩杆的一端贯穿安装棱,所述伸缩杆远离套杆的一端固定连接有位于安装棱两侧的扭帽。
进一步优化本技术方案,所述刀模安装块上开设有限位凹槽,所述刀模安装块上内设有裁断刀模,所述刀模安装块的内部通过限位块活动连接有限位杆,所述限位杆的数量有两个,两个所述限位杆的底部均固定连接有卡头。
进一步优化本技术方案,所述卡头的形状与限位凹槽相匹配,所述刀模安装块上开设有通槽,所述限位杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆通过限位块与限位杆活动连接。
进一步优化本技术方案,所述限位块上开设有与横杆相匹配的圆孔,所述限位杆的两侧通过弹簧与刀模安装块活动连接。
进一步优化本技术方案,所述底座内固定连接有安装台,所述弹簧座贯穿安装台底部,所述弹簧座的底部固定连接有位于安装台底部的底板,所述底座内壁的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端与底板固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节裁剪长度的裁断机,具备以下有益效果:
1、该便于调节裁剪长度的裁断机,通过设置伸缩杆,当需要调节裁剪长度时,转动扭帽,扭帽转动带动套杆,便于将套杆套接在套杆内的伸缩杆远离,便于将刀模安装块调节距离,通过设置滑杆,便于保持刀模安装块的稳定。
2、该便于调节裁剪长度的裁断机,通过设置限位杆,在需要拆卸裁断刀模时,通过将横杆的一端贯穿刀模安装块,便于按动横杆,按动横杆,将限位杆向两侧移动,进而将卡头从限位凹槽内取出,便于将裁断刀模拆卸,在需要安装固定裁断刀模时,通过在限位杆两侧设置弹簧,便于将卡头卡接在限位凹槽,便于将裁断刀模固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型刀模座结构示意图;
图3为本实用新型限位棱剖面图;
图4为本实用新型刀模安装块结构示意图。
图中:1、底座;2、传送带;3、传送座;4、下伺服电机;5、弹簧座;6、安装板;61、限位棱;7、螺纹杆;8、上伺服电机;9、限位环;10、滑块;11、安装座;12、刀模座;121、安装棱;122、滑杆;123、伸缩杆;124、杆套;125、刀模安装块;1251、裁断刀模;1252、限位凹槽;1253、限位杆;1254、卡头;1255、横杆;1256、限位块;126、扭帽;13、限位板;14、安装台;15、底板;16、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型公开了一种便于调节裁剪长度的裁断机,包括底座1,底座1的顶部设有传送带2,传送带2通过传送座3与底座1活动连接,传送座3的一侧设有下伺服电机4,下伺服电机4的输出轴通过连接杆固定连接有轴承,下伺服电机4通过轴承与传送座3活动连接,底座1上设有位于传送带2两侧的弹簧座5,弹簧座5的顶部固定连接有安装板6,安装板6的正上方设有螺纹杆7,螺纹杆7的一端设有上伺服电机8,上伺服电机8的输出轴固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7上套接有限位环9,限位环9的底部固定连接有滑块10,安装板6上开设有限位棱61,滑块10通过限位棱61与滑块10活动连接,安装板6的顶部固定连接有安装座11,安装座11通过轴承与螺纹杆7活动连接,安装座11的底部固定连接有刀模座12,弹簧座5上套接有固定连接于底座1顶部的限位板13,安装板6与限位板13之间设有套接于弹簧座5上的弹簧,刀模座12底部的两侧固定连接有安装棱121,安装棱121之间固定连接有滑杆122,滑杆122的数量有两个,安装棱121上设有位于滑杆122之间的伸缩杆123,伸缩杆123上套接有杆套124,杆套124远离伸缩杆123的一端固定连接有刀模安装块125,刀模安装块125的两端套接于滑杆122上,伸缩杆123的一端贯穿安装棱121,伸缩杆123远离套杆124的一端固定连接有位于安装棱121两侧的扭帽126,刀模安装块125上开设有限位凹槽1252,刀模安装块125上内设有裁断刀模1251,刀模安装块125的内部通过限位块1256活动连接有限位杆1253,限位杆1253的数量有两个,两个限位杆1253的底部均固定连接有卡头1254,卡头1254的形状与限位凹槽1252相匹配,刀模安装块125上开设有通槽,限位杆1253的顶部固定连接有横杆1255,横杆1255通过限位块1256与限位杆1253活动连接,限位块1256上开设有与横杆1255相匹配的圆孔,限位杆1253的两侧通过弹簧与刀模安装块125活动连接,通过设置伸缩杆123,当需要调节裁剪长度时,转动扭帽126,扭帽126转动带动套杆124,便于将套杆124套接在套杆124内的伸缩杆123远离,便于将刀模安装块125调节距离,通过设置滑杆122,便于保持刀模安装块125的稳定,上伺服电机4以及下伺服电机8型号为RJ090-E03520。
具体的,底座1内固定连接有安装台14,弹簧座5贯穿安装台14底部,弹簧座5的底部固定连接有位于安装台14底部的底板15,底座1内壁的顶部固定连接有气缸16,气缸16的型号为MGPM,气缸16的输出端与底板15固定连接,设置下伺服电机4便于将传送带2转动,设置上伺服电机8使其输出轴转动,带动螺纹管7,使得限位环9移动,进而使得刀模座12移动,设置气缸16,便于将弹簧座5向下移动,进而将刀模座12向下移动,便于裁断操作。
在使用时,转动扭帽126,扭帽126转动带动套杆124,便于将套杆124套接在套杆124内的伸缩杆123远离,通过将横杆1255的一端贯穿刀模安装块125,便于按动横杆1255,按动横杆1255,将限位杆1253向两侧移动,进而将卡头1254从限位凹槽1252内取出,设置下伺服电机4便于将传送带2转动,设置上伺服电机8使其输出轴转动,带动螺纹管7,使得限位环9移动,进而使得刀模座12移动,设置气缸16,便于将弹簧座5向下移动,进而将刀模座12向下移动,便于裁断操作。
综上所述,该便于调节裁剪长度的裁断机,通过设置伸缩杆123,当需要调节裁剪长度时,转动扭帽126,扭帽126转动带动套杆124,便于将套杆124套接在套杆124内的伸缩杆123远离,便于将刀模安装块125调节距离,通过设置滑杆122,便于保持刀模安装块125的稳定,通过设置限位杆1253,在需要拆卸裁断刀模1251时,通过将横杆1255的一端贯穿刀模安装块125,便于按动横杆1255,按动横杆1255,将限位杆1253向两侧移动,进而将卡头1254从限位凹槽1252内取出,便于将裁断刀模1251拆卸,在需要安装固定裁断刀模1251时,通过在限位杆1253两侧设置弹簧,便于将卡头1254卡接在限位凹槽1252,便于将裁断刀模1251固定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于调节裁剪长度的裁断机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有传送带(2),所述传送带(2)通过传送座(3)与底座(1)活动连接,所述传送座(3)的一侧设有下伺服电机(4),所述下伺服电机(4)的输出轴通过连接杆固定连接有轴承,所述下伺服电机(4)通过轴承与传送座(3)活动连接,所述底座(1)上设有位于传送带(2)两侧的弹簧座(5),所述弹簧座(5)的顶部固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的正上方设有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端设有上伺服电机(8),所述上伺服电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上套接有限位环(9),所述限位环(9)的底部固定连接有滑块(10),所述安装板(6)上开设有限位棱(61),所述滑块(10)通过限位棱(61)与滑块(10)活动连接,所述安装板(6)的顶部固定连接有安装座(11),所述安装座(11)通过轴承与螺纹杆(7)活动连接,所述安装座(11)的底部固定连接有刀模座(12),所述弹簧座(5)上套接有固定连接于底座(1)顶部的限位板(13),所述安装板(6)与限位板(13)之间设有套接于弹簧座(5)上的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述刀模座(12)底部的两侧固定连接有安装棱(121),所述安装棱(121)之间固定连接有滑杆(122),所述滑杆(122)的数量有两个,所述安装棱(121)上设有位于滑杆(122)之间的伸缩杆(123),所述伸缩杆(123)上套接有杆套(124)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述杆套(124)远离伸缩杆(123)的一端固定连接有刀模安装块(125),所述刀模安装块(125)的两端套接于滑杆(122)上,所述伸缩杆(123)的一端贯穿安装棱(121),所述伸缩杆(123)远离杆套(124)的一端固定连接有位于安装棱(121)两侧的扭帽(126)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述刀模安装块(125)上开设有限位凹槽(1252),所述刀模安装块(125)上内设有裁断刀模(1251),所述刀模安装块(125)的内部通过限位块(1256)活动连接有限位杆(1253),所述限位杆(1253)的数量有两个,两个所述限位杆(1253)的底部均固定连接有卡头(1254)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述卡头(1254)的形状与限位凹槽(1252)相匹配,所述刀模安装块(125)上开设有通槽,所述限位杆(1253)的顶部固定连接有横杆(1255),所述横杆(1255)通过限位块(1256)与限位杆(1253)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述限位块(1256)上开设有与横杆(1255)相匹配的圆孔,所述限位杆(1253)的两侧通过弹簧与刀模安装块(125)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节裁剪长度的裁断机,其特征在于:所述底座(1)内固定连接有安装台(14),所述弹簧座(5)贯穿安装台(14)底部,所述弹簧座(5)的底部固定连接有位于安装台(14)底部的底板(15),所述底座(1)内壁的顶部固定连接有气缸(16),所述气缸(16)的输出端与底板(15)固定连接。
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