CN210011028U - 一种铜制品生产用裁切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜制品生产用裁切结构,涉及裁切技术领域,一种铜制品生产用裁切结构,包括裁切台,两根所述支撑架均通过固定机构与所述裁切台固定连接,两根所述支撑架之间设置有支架板,所述支架板上端面设置有条形开口,所述条形开口内竖直对称设置有两块安装板,所述安装板通过滑动机构与所述支架板滑动连接,所述安装板顶端通过限位机构与所述支撑架固定连接,所述安装板底端设置有按压机构,所述安装板前表面上固定安装有矩形块,所述矩形块下端面固定安装有裁切机构。本实用新型结构合理,能够自动化对铜制品进行裁切,防止铜制品发在裁切过程中发生弯曲,能够提升铜制品的生产质量,同时解放劳动力,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于裁切技术领域,具体为一种铜制品生产用裁切结构。
背景技术
铜是一种坚韧、柔软、富有延展性的紫红色而有光泽的金属,1克的铜可以拉成3000米长的细丝,或压成10多平方米几乎透明的铜箔。纯铜的导电性和导热性很高,仅次于银,但铜比银要便宜得多。
目前,现有技术当中对铜制品的生产需要进行裁切,而对铜制品的裁切通常是人工进行裁切,人工裁切会造成裁切不齐,生产效率低下,产品质量不高,而且在裁切过程中会产生卷曲,自动化程度不高,同时会对操作人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了提高铜制品的生产效率,提供一种铜制品生产用裁切结构。
本实用新型采用的技术方案如下:一种铜制品生产用裁切结构,包括裁切台,所述裁切台下端面设置有支撑腿,且支撑腿与所述裁切台固定连接,所述裁切台上端面对称设置有两根支撑架,两根所述支撑架均通过固定机构与所述裁切台固定连接,两根所述支撑架之间设置有支架板,且支架板与两根所述支撑架固定连接,所述支架板上端面设置有条形开口,所述条形开口内竖直对称设置有两块安装板,所述安装板通过滑动机构与所述支架板滑动连接,所述安装板顶端通过限位机构与所述支撑架固定连接,所述安装板底端设置有按压机构,所述安装板前表面上固定安装有矩形块,所述矩形块下端面固定安装有裁切机构。
其中,所述固定机构包括固定安装在支撑架两侧的两块固定块,两块所述固定块均与所述支撑架固定连接,所述固定块上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设置有螺栓。
其中,所述滑动机构包括固定安装在安装板前后侧壁上的滑块,所述条形开口的内壁上设置有与滑块匹配的滑槽。
其中,所述限位机构包括对称设置在安装板和支撑架顶端的开孔,所述安装板开孔内匹配设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至安装板开孔外并固定连接有螺母,且螺纹杆另一端延伸至支撑架的开孔外并同轴固定连接有转块。
其中,所述按压机构包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆一端与所述安装板固定连接,且第一伸缩杆另一端固定安装有按压轮。
其中,所述裁切机构包括固定安装在矩形块下端面的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底端设置有裁切刀,所述裁切刀与所述第二伸缩杆固定连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置裁切机构,使自动化对铜制品进行裁切,自动化程度提成,能够提升铜制品的生产质量,同时解放劳动力,提高生产效率。
2、本实用新型中,通过设置按压轮,在进行裁切工程中,在对铜制品进行裁切时,能够防止铜制品发生卷曲,提高生产质量,自动化程度得到提高,同时嫩能够避免对操作人员的伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中A处的放大图;
图3为本实用新型中限位机构的结构示意简图。
图中标记:1、裁切台;2、支撑腿;3、支撑架;4、支架板;5、安装板;6、限位机构;7、滑动机构;8、滑槽;9、滑块;10、转块;11、螺纹杆;12、螺母;13、矩形块;14、按压机构;15、裁切机构;16、固定机构;17、第二伸缩杆;18、裁切刀;19、第一伸缩杆;20、按压轮;21、螺栓;22、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种铜制品生产用裁切结构,包括裁切台1,裁切台1下端面设置有支撑腿2,且支撑腿2与裁切台1固定连接,支撑腿2设置有四个,分别处于裁切台1底面的四个角处,对裁切台1进行支撑和固定,裁切台1上端面对称设置有两根支撑架3,两根支撑架3均通过固定机构16与裁切台1固定连接,两根支撑架3之间设置有支架板4,且支架板4与两根支撑架3固定连接,支架板4上端面设置有条形开口,条形开口内竖直对称设置有两块安装板5,安装板5通过滑动机构7与支架板4滑动连接,滑动机构7包括固定安装在安装板5前后侧壁上的滑块9,滑块9能够使安装板5与支架板4之间的摩擦力减小,使安装板5易于滑动,条形开口的内壁上设置有与滑块9匹配的滑槽8,安装板5顶端通过限位机构6与支撑架3固定连接,限位机构6包括对称设置在安装板5和支撑架3顶端的开孔,安装板5开孔内匹配设置有螺纹杆11,螺纹杆11一端延伸至安装板5开孔外并固定连接有螺母12,且螺纹杆11另一端延伸至支撑架3的开孔外并同轴固定连接有转块10,转动转块10使螺纹杆11转动,螺纹杆11配合螺母12能够对安装板5进行固定,同时使安装板5能够对不同尺寸的铜制品进行裁切,安装板5底端设置有按压机构14,安装板5前表面上固定安装有矩形块13,矩形块13下端面固定安装有裁切机构15,自动化程度得到提升,提高生产效率。
如图3所示,固定机构16包括固定安装在支撑架3两侧的两块固定块22,两块固定块22均与支撑架3固定连接,固定块22上设置有螺纹孔,螺纹孔内匹配设置有螺栓21,能够对支撑架3进行固定,增加稳定性。
如图2所示,按压机构14包括第一伸缩杆19,第一伸缩杆19一端与安装板5固定连接,且第一伸缩杆19另一端固定安装有按压轮20,裁切机构15包括固定安装在矩形块13下端面的第二伸缩杆17,第二伸缩杆17底端设置有裁切刀18,裁切刀18与第二伸缩杆17固定连接,按压轮20在进行裁切时对待裁切的铜制品进行按压,能够防止发生弯曲,按压与裁切同时进行,能够提高生产效率,提升产品质量。
工作原理:在进行裁切操作过程中,首先将待裁切的铜制品放在裁切台1上,移动竖直对称的两块安装板5,调节到合适位置后停止,转动转块10 使螺纹杆11进行转动,螺纹杆11在螺母12内的转动进而对安装板5进行固定,第一伸缩杆19伸长,使按压轮20与待裁切的铜制品接触,对待裁切的铜制品进行按压,此时,第二伸缩杆17伸长,使裁切刀18移动到指定位置后停止,按压轮20与裁切刀18同时进行工作对待裁切的铜制品进行裁切,能够提高生产效率,增强产品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜制品生产用裁切结构,包括裁切台(1),其特征在于:所述裁切台(1)下端面设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)与所述裁切台(1)固定连接,所述裁切台(1)上端面对称设置有两根支撑架(3),两根所述支撑架(3)均通过固定机构(16)与所述裁切台(1)固定连接,两根所述支撑架(3)之间设置有支架板(4),且支架板(4)与两根所述支撑架(3)固定连接,所述支架板(4)上端面设置有条形开口,所述条形开口内竖直对称设置有两块安装板(5),所述安装板(5)通过滑动机构(7)与所述支架板(4)滑动连接,所述安装板(5)顶端通过限位机构(6)与所述支撑架(3)固定连接,所述安装板(5)底端设置有按压机构(14),所述安装板(5)前表面上固定安装有矩形块(13),所述矩形块(13)下端面固定安装有裁切机构(15)。
2.如权利要求1所述的一种铜制品生产用裁切结构,其特征在于:所述固定机构(16)包括固定安装在支撑架(3)两侧的两块固定块(22),两块所述固定块(22)均与所述支撑架(3)固定连接,所述固定块(22)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设置有螺栓(21)。
3.如权利要求1所述的一种铜制品生产用裁切结构,其特征在于:所述滑动机构(7)包括固定安装在安装板(5)前后侧壁上的滑块(9),所述条形开口的内壁上设置有与滑块(9)匹配的滑槽(8)。
4.如权利要求1所述的一种铜制品生产用裁切结构,其特征在于:所述限位机构(6)包括对称设置在安装板(5)和支撑架(3)顶端的开孔,所述安装板(5)开孔内匹配设置有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)一端延伸至安装板(5)开孔外并固定连接有螺母(12),且螺纹杆(11)另一端延伸至支撑架(3)的开孔外并同轴固定连接有转块(10)。
5.如权利要求1所述的一种铜制品生产用裁切结构,其特征在于:所述按压机构(14)包括第一伸缩杆(19),所述第一伸缩杆(19)一端与所述安装板(5)固定连接,且第一伸缩杆(19)另一端固定安装有按压轮(20)。
6.如权利要求1所述的一种铜制品生产用裁切结构,其特征在于:所述裁切机构(15)包括固定安装在矩形块(13)下端面的第二伸缩杆(17),所述第二伸缩杆(17)底端设置有裁切刀(18),所述裁切刀(18)与所述第二伸缩杆(17)固定连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115302564A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-11-08 | 广东文斌智能科技有限公司 | 一种pcb板自动分板的系统及pcb板的工艺线 |
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