CN210010977U - 用于划中心线的装置 - Google Patents
用于划中心线的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210010977U CN210010977U CN201920777160.5U CN201920777160U CN210010977U CN 210010977 U CN210010977 U CN 210010977U CN 201920777160 U CN201920777160 U CN 201920777160U CN 210010977 U CN210010977 U CN 210010977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scribing
- substrate
- centerline
- positioning
- scribe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于划中心线的装置,其包括:基板;两个定位件,均安装在所述基板的同一侧;安装在所述基板上的划线件,包括能伸到所述基板安装有定位件的一侧的划线尖端;其中,所述划线尖端位于两个所述定位件的正中间。采用该装置能对直条形工件或直六面体工件划中心线。
Description
技术领域
本发明总体来说涉及一种划线工装,具体而言,涉及一种用于划中心线的装置。
背景技术
划线是机械加工中一道重要工序,广泛用于单件或小批量生产。划线一方面可以确定工件的加工位置和加工余量,另一方面也可以检查毛坯的形状和尺寸是否符合图纸。在实际的生产中,经常遇到给管材、木材、方形零件划线,确定钻孔或加工位置的情况。
采用传统的划线方法,效率较低,影响产品的生产进度。特别对于圆管型管材划线,由于定位困难,划线的精度和效率都达不到预期要求。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种用于划中心线的装置,其包括:
基板;
两个定位件,均安装在所述基板的同一侧;
安装在所述基板上的划线件,包括能伸到所述基板安装有定位件的一侧的划线尖端;
其中,所述划线尖端位于两个所述定位件的正中间。
根据本实用新型的一个实施例,所述装置还包括从所述基板伸出且相互平行的两根芯轴;
所述定位件设置有内孔,两个所述定位件分别套在两根所述芯轴上且能分别绕其所在的芯轴转动,所述定位件的外周壁为轴线与其所在的芯轴同轴的回转面。
根据本实用新型的一个实施例,所述回转面为圆柱面。
根据本实用新型的一个实施例,所述装置还包括轴承;
所述轴承的内圈套装所述芯轴上,所述定位件套装在所述轴承的外圈上。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述内孔的两端分别设置有两个所述轴承。
根据本实用新型的一个实施例,所述基板为直条形平板,两个所述定位件分别设置在所述基板的两端,所述划线件设置在所述基板的中部。
根据本实用新型的一个实施例,所述划线件构造为与所述芯轴平行的直条形结构,所述划线件贯穿所述基板且与所述基板螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施例,所述划线件还包括与所述划线尖端相对的底端,所述底端和所述划线尖端分别位于所述基板的相对两侧,
所述装置还包括能安装在所述底端且垂直于所述划线件的把手。
根据本实用新型的一个实施例,所述底端设置有垂直于所述划线件延伸的通孔,所述把手插入到通孔内且能沿所述通孔滑动。
根据本实用新型的一个实施例,所述基板与所述芯轴之间采用螺栓连接。
由上述技术方案可知,本发明的用于划中心线的装置的优点和积极效果在于:
在对直条形工件进行划线时,将直条形工件置于两个定位件之间,两个定位件分别抵接于直条形工件的相对两侧,由于两个定位件到划线件的划线尖端之间的距离相同,划线尖端正对直条形工件的中部。将划线尖端抵在直条形工件上,然后移动该装置,在移动该装置的过程中保持两个定位件紧靠直条形工件的两侧,则划线尖端能在直条形工件上准确画出沿直条形工件的中心线。与之类似的,该装置也可以在直六面体的工件上准确画出中心件。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明,本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种用于划中心线的装置的立体示意图;
图2是根据一示例性实施方式示出的在使用状态下的装置的示意图;
图3是根据一示例性实施方式示出的在使用状态下的装置的示意图;
图4是根据一示例性实施方式示出的一种用于划中心线的装置的全剖示意图;
图5是根据一示例性实施方式示出的一种用于划中心线的装置的俯视示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本发明将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
参照图1,图1显示了本实施例中的一种用于划中心线的装置1。该装置1包括基板11、两个定位件13以及划线件12。两个定位件13和划线件12均安装在基板11上。划线件12设置在两个定位件13之间。划线件12包括用于对工件进行划线的划线尖端121。划线尖端121能伸到基板11安装有定位件13的一侧,且划线尖端121位于两个定位件13的正中央。该装置1能用于对直条形工件划中心线,还能用于对外轮廓为直六面体的工件划中心线。
如图2或图3所示,直条形工件可以圆管2或方管3。在对直条形工件进行划线时,将直条形工件置于两个定位件13之间,两个定位件13分别抵接于直条形工件的相对两侧,由于两个定位件13到划线件12的划线尖端121之间的距离相同,划线尖端121正对直条形工件的中部。将划线尖端121抵在直条形工件上,然后移动该装置1,在移动该装置1的过程中保持两个定位件13紧靠直条形工件的两侧,则划线尖端121能在直条形工件上准确画出沿直条形工件的中心线。与之类似的,该装置1也可以在直六面体的工件上准确画出中心件。
进一步地,参照图4、5,基板11可以是直条形板。基板11可以是塑料板、木板或金属板。基板11包括第一板面以及与第一板面相对的第二板面。第一板面和第二板面均为平面,第一板面和第二板面相互平行。基板11上设置有两个第一通孔111以及一个第二通孔112。第一通孔111和第二通孔112均垂直贯穿基板11。第二通孔112位于两个第一通孔111的正中间,第二通孔112到两个第一通孔111之间的距离相同。
该装置1还包括两根芯轴14和两个第一螺母15。两根芯轴14均为直条形。芯轴14包括前端142和与前端142相对的末端141。芯轴14优选为阶梯轴,芯轴14的末端141直径小于芯轴14的前端142的直径。芯轴14的阶梯处还可以设置径向向外凸出于芯轴14本体的限位环143。芯轴14的末端141上设置有用于与第一螺母15相配合的外螺纹。第一通孔111的孔径略大于芯轴14前端142的直径,且小于限位环143的直径。两根芯轴14分别插入两个第一通孔111中,芯轴14的限位环143抵接于基板11,第一螺母15拧在两根芯轴14的末端141上,第一螺母15和限位环143夹紧基板11以将芯轴14固定在基板11上。芯轴14的前端142垂直于基板11伸出。
两个定位件13具有内孔131。两个定位件13分别套在两根芯轴14的前端142上。两个定位件13均可以绕各自所在的芯轴14转动。定位件13为回转体,优选为圆筒。定位件13的侧面为回转面,且该回转面与芯轴14的同轴设置。该回转面优选为圆柱面和球面。定位件13的内孔131与定位件13的侧壁为同轴设置。
由于定位件13的侧面为回转面,且定位件13可以绕芯轴14转动,在直条形工件上移动该装置1时,定位件13能沿直条形工件滚动,该装置1与直条形工件之间的摩擦力小,移动该装置1时更省力也更平稳。
进一步地,该装置1还设置有轴承18。轴承18包括内圈、外圈以及处于内圈和外圈之间的多个滚子。轴承18的内圈套装在芯轴14上。轴承18的内圈与芯轴14之间可以是过盈配合。定位件13的内孔131套装在轴承18的外圈上,定位件13的内孔131与外圈同轴。定位件13的内孔131与轴承18的外圈之间可以过盈配合。
由于定位件13与芯轴14之间设置有精密的轴承18,定位件13与芯轴14之间相对转动更加平稳,则该装置1所画出来的中心线也更加准直。
进一步地,轴承18设置有四个,每两个轴承18设置在一个定位件13的内孔131内。位于同一个内孔131内的轴承18分别位于内孔131的两端,且均套装在同一根芯轴14上。
这样,两个轴承18分别支撑定位件13的两端,定位件13安装得更加稳固。
进一步地,该装置1还包括两个第二螺母15。芯轴14的前端142还设置有与第二螺母15相配合的外螺纹。内孔131的两端还分别设置有两个环形槽,两个轴承18的内圈分别设置在这两个环形槽内。两个轴承18中靠近基板11的轴承18的内圈抵接于限位环143,第二螺母15套装在芯轴14的前端142,第二螺母15将两个轴承18中远离基板11的轴承18的内圈向限位环143方向推。
这样,两个轴承18能被稳固地安装在芯轴14上,且定位件13也能被稳固地安装在两个轴承18上。
进一步地,基板11为直条形平板,两个定位件13分别设置在基板11的两端,划线件12设置基板11的中部。
这样设置可以使得整个装置1的体积更小、结构更简单。
进一步地,划线件12构造为直条形机构。划线件12与芯轴14相互平行。划线件12插装到基板11的第二通孔112内。第二基板11与划线件12之间螺纹连接。
在本实施例中,在基板11上还设置有第三螺母113。第三螺母113焊接在基板11上。第三螺母113与第二通孔112同轴设置。划线件12上设置有外螺纹,该外螺纹能与第三螺母113相匹配。
由于划线件12与基板之间螺纹连接,划线件12转动时可以调整划线尖端121的伸出长度以适应不同的工况。
可以理解地,第二基板11与划线件12之间螺纹连接的方式还可以是:划线件12上设置有外螺纹,第二通孔112内设置与之相配合的内螺纹。
进一步地,划线件12还包括与划线尖端121相对的底端122。该底端122和划线尖端121分别位于基板11的相对两侧。该装置1还包括把手17。把手17为直条形。把手17安装在划线件12的底端122且垂直于划线件12。
通过拧把手17来带动划线件12旋转,更加方便省力。
进一步地,划线件12的末端设置有通孔,该通孔的延伸方向垂直于划线件12。把手17插入到通孔内且能沿该通孔滑动。
可以将把手17移动到中间位置对准划线件12,这样手能快速地转动划线件12。而将把手17移动到的端部对准划线件12,则拧把手17时更加省力。
应理解,以上描述的多个示例可沿多个方向(如倾斜、颠倒、水平、垂直,等等)并且以多个构造被利用,而不背离本发明的原理。附图中示出的实施例仅作为本发明的原理的有效应用的示例而被示出和描述,本发明并不限于这些实施例的任何具体的细节。
当然,一旦仔细考虑代表性实施例的以上描述,本领域技术人员就将容易理解,可对这些具体的实施例做出多种改型、添加、替代、删除以及其他变化,并且这些变化在本发明的原理的范围内。因此,前面的详细描述应被清楚地理解为是仅以说明和示例的方式来给出的,本发明的精神和范围仅由所附权利要求书及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于划中心线的装置,其特征在于,包括:
基板;
两个定位件,均安装在所述基板的同一侧;
安装在所述基板上的划线件,包括能伸到所述基板安装有定位件的一侧的划线尖端;
其中,所述划线尖端位于两个所述定位件的正中间。
2.如权利要求1所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述装置还包括从所述基板伸出且相互平行的两根芯轴;
所述定位件设置有内孔,两个所述定位件分别套在两根所述芯轴上且能分别绕其所在的芯轴转动,所述定位件的外周壁为轴线与其所在的芯轴同轴的回转面。
3.如权利要求2所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述回转面为圆柱面。
4.如权利要求2所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述装置还包括轴承;
所述轴承的内圈套装所述芯轴上,所述定位件套装在所述轴承的外圈上。
5.如权利要求4所述的用于划中心线的装置,其特征在于,每个所述内孔的两端分别设置有两个所述轴承。
6.如权利要求1所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述基板为直条形平板,两个所述定位件分别设置在所述基板的两端,所述划线件设置在所述基板的中部。
7.如权利要求2所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述划线件构造为与所述芯轴平行的直条形结构,所述划线件贯穿所述基板且与所述基板螺纹连接。
8.如权利要求7所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述划线件还包括与所述划线尖端相对的底端,所述底端和所述划线尖端分别位于所述基板的相对两侧,
所述装置还包括能安装在所述底端且垂直于所述划线件的把手。
9.如权利要求8所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述底端设置有垂直于所述划线件延伸的通孔,所述把手插入到所述通孔内且能沿所述通孔滑动。
10.如权利要求2所述的用于划中心线的装置,其特征在于,所述基板与所述芯轴之间采用螺栓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920777160.5U CN210010977U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 用于划中心线的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920777160.5U CN210010977U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 用于划中心线的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210010977U true CN210010977U (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69318034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920777160.5U Active CN210010977U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 用于划中心线的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210010977U (zh) |
-
2019
- 2019-05-27 CN CN201920777160.5U patent/CN210010977U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111015619B (zh) | 一种组合式多功能划线器 | |
US10500650B2 (en) | Positioning device for drilling | |
CN104175144A (zh) | 轴类齿轮夹具及轴类齿轮加工机床 | |
CN205968361U (zh) | 定位机构 | |
CN211916804U (zh) | 钢管中心线快速定位装置 | |
CN101811298B (zh) | 圆孔定心画圆工具 | |
CN210010977U (zh) | 用于划中心线的装置 | |
CN111923003A (zh) | 一种垂直管道划线器的使用方法 | |
CN100467235C (zh) | 大型圆形零件同圆心圆弧的划线工具 | |
CN204772502U (zh) | 大型辊、轴类自由锻造毛坯工件划线找中心电动装置 | |
CN203843239U (zh) | 一种尾翼筒支耳钻孔定位装置 | |
CN201109048Y (zh) | 轴铣键槽对刀装置 | |
CN201295924Y (zh) | 一种用于工件划线工具 | |
CN202137759U (zh) | 一种划线盘 | |
CN209887572U (zh) | 一种手持式空心环形部件内外圆基准划线工具 | |
CN205888643U (zh) | 一种用于滚轮体销孔车削加工的专用夹具 | |
CN204868191U (zh) | 四轴立式加工中心用工装 | |
CN103934706A (zh) | 工件斜孔加工装置 | |
CN205184370U (zh) | 圆棒类工件的机床加工夹具 | |
CN201132270Y (zh) | 用于钢结构件大跨度同轴轴承孔金加工的定位工装 | |
CN110712058A (zh) | 一种刀柄套及其加工工艺 | |
CN221160343U (zh) | 构件加工用圆周划线装置 | |
CN204844142U (zh) | 开孔划线装置 | |
CN205497031U (zh) | 滚轮钻孔工装 | |
CN204954810U (zh) | 一种划规 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |