CN210010886U - 一种钢结构夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构夹具，涉及钢型夹具领域。该钢结构夹具，包括底座和操作台面，所述底座的上表面右侧设置有操作台面，所述操作台面的上表面设置有钢板，所述底座的上表面并位于操作台面的左侧设置有基座，所述基座的上方与滑杆活动铰接，所述滑杆的顶端与水平杆活动铰接。该钢结构夹具，电动伸缩杆的伸长带动滑动套沿着滑杆向上滑动，滑动套向上滑动的同时带动支撑杆上移，使得水平杆绕着滑杆顶端进行顺时针转动，水平杆的一端受支撑杆的支撑力，另外一端受钢板的压力，水平杆两端达到平衡状态，最终实现压块对钢板进行挤压固定，整体夹具实现自动化固定，减少人工对其加热后的钢板进行固定造成不必要的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢型夹具技术领域，具体为一种钢结构夹具。
背景技术
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%，钢具有硬度高，强度大等优点，被广泛运行各个领域；
如加工制造方便的夹具领域，现有的钢结构夹具结构复杂，在对钢板进行固定时，由于加热后的钢板具有一定的粘性，夹持固定后钢板容易与操作平台粘连，很难将其从操作平台上取下，常常需要借助辅助工具进行操作，增加操作手续，由于钢板具有很高的温度，容易对操作者造成伤害，无法实现自动退板，很难满足企业的生产需求，针对现有装置的不足，本实用新型设计了一种钢结构夹具。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构夹具，解决了现有装置在夹持过后无法实现自动退板的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构夹具，包括底座和操作台面，所述底座的上表面右侧设置有操作台面，所述操作台面的上表面设置有钢板，所述底座的上表面并位于操作台面的左侧设置有基座，所述基座的上方与滑杆活动铰接，所述滑杆的顶端与水平杆活动铰接，所述水平杆右端与钢板空隙处并位于水平杆的外表面焊接固定有压块，所述滑杆的外表面并靠近滑杆中部与滑动套活动套接，所述滑动套通过销轴与电动伸缩杆的一端活动铰接，所述电动伸缩杆呈倾斜设置，所述电动伸缩杆远离滑杆的一端与底座活动铰接，所述滑动套通过销轴与支撑杆的一端活动铰接，所述支撑杆与电动伸缩杆关于水平线相对设置，所述支撑杆远离滑动套的一端与水平杆左端铰接，所述滑杆的外表面并位于滑动套上方与弹簧活动套接，所述弹簧上方设置有限位环，所述限位环与滑杆固定套接，所述滑杆的右侧设置有推进机构。
优选的，所述推进机构包括固定套、U型连接件、推进杆、锲型块、滑槽、滑块和连接杆，所述滑杆的外表面并位于基座的上方与固定套固定套接，所述固定套右侧与U型连接件焊接固定，所述U型连接件与水平杆位于同一竖直水平面上，所述U型连接件与竖直设置的推进杆活动铰接，所述推进杆左侧与锲型块焊接固定，所述锲型块外表面并沿着斜面方向开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述滑块远离滑槽的一侧通过销轴与设置在滑动套表面的接杆铰接。
优选的，所述压块下表面开设有防滑纹理槽。
优选的，所述滑槽为内凹槽，且滑槽的截面呈倒立T型。
优选的，所述推进杆的右侧顶部设置有推进块，且推进块底部与操作台面上表面齐平。
优选的，所述水平杆的右端呈圆弧凸起状，且圆弧凸起与压块的下表面齐平。
本实用新型提供了一种钢结构夹具，其具备的有益效果如下：
1、该钢结构夹具，通过设置滑杆、水平杆、压块、滑动套、电动伸缩杆、支撑杆、弹簧和限位环，电动伸缩杆的伸长带动滑动套沿着滑杆向上滑动，滑动套向上滑动的同时带动支撑杆上移，使得水平杆绕着滑杆顶端进行顺时针转动，水平杆的一端受支撑杆的支撑力，另外一端受钢板的压力，水平杆两端达到平衡状态，最终实现压块对钢板进行挤压固定，整体夹具实现自动化固定，减少人工对其加热后的钢板进行固定造成不必要的伤害。
2、该钢结构夹具，通过设置固定套、U型连接件、推进杆、锲型块、滑槽、滑块和连接杆，在固定结束后，滑动套沿着滑杆向下滑动，在滑动套向下滑动的同时，使得连接杆带动滑块在锲型块内的滑槽滑动，由于锲型块呈三角设计，使得推进杆底端以U型连接件为圆心顺时针转动，从而推动钢板在操作台面上滑动，利用电动伸缩杆的收缩实现钢板的滑动，方便钢板从操作台面上取下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型图1中B处放大图；
图4为本实用新型锲型块结构侧视图。
图中：1底座、2操作台面、3钢板、4基座、5滑杆、6水平杆、7压块、8滑动套、9电动伸缩杆、10支撑杆、11弹簧、12限位环、13推进机构、131固定套、132 U型连接件、133推进杆、134锲型块、135滑槽、136滑块、137连接杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种钢结构夹具，如图1-4所示，整个夹具结构采用钢结构制作而成，包括底座1和操作台面2，底座1的上表面右侧设置有操作台面2，操作台面2表面均匀开设有透气孔，操作台面2的上表面设置有钢板3，底座1的上表面并位于操作台面2的左侧设置有基座4，基座4的上方与滑杆5活动铰接，滑杆5的顶端与水平杆6活动铰接，水平杆6的右端呈圆弧凸起状，且圆弧凸起与压块7的下表面齐平，水平杆6右端与钢板3空隙处并位于水平杆6的外表面焊接固定有压块7，压块7下表面开设有防滑纹理槽，防滑纹理槽增大压块7与钢板3之间的摩擦，滑杆5的外表面并靠近滑杆5中部与滑动套8活动套接，滑动套8通过销轴与电动伸缩杆9的一端活动铰接，电动伸缩杆9呈倾斜设置，电动伸缩杆9远离滑杆5的一端与底座1活动铰接，滑动套8通过销轴与支撑杆10的一端活动铰接，支撑杆10与电动伸缩杆9关于水平线相对设置，支撑杆10远离滑动套8的一端与水平杆6左端铰接，滑杆5的外表面并位于滑动套8上方与弹簧11活动套接，弹簧11上方设置有限位环12，弹簧11的两端分别与限位环12和滑动套8顶部接触不固定，限位环12与滑杆5固定套接，滑杆5的右侧设置有推进机构13，推进机构13包括固定套131、U型连接件132、推进杆133、锲型块134、滑槽135、滑块136和连接杆137，滑杆5的外表面并位于基座4的上方与固定套131固定套接，固定套131右侧与U型连接件132焊接固定，U型连接件132与水平杆6位于同一竖直水平面上，U型连接件132与竖直设置的推进杆133活动铰接，推进杆133的右侧顶部设置有推进块，且推进块底部与操作台面2上表面齐平，推进杆133发生转动后推进块的底部低于操作台面2，起到限位的作用，推进杆133左侧与锲型块134焊接固定，锲型块134外表面并沿着斜面方向开设有滑槽135，滑槽135为内凹槽，且滑槽135的截面呈倒立T型，滑槽135截面呈倒立T型是为了防止滑槽135与滑块136发生分离，滑槽135的内壁与滑块136滑动连接，滑块136远离滑槽135的一侧通过销轴与设置在滑动套8表面的接杆137铰接，滑动套8向下滑动的同时，使得连接杆137带动滑块136在锲型块134内的滑槽135滑动，由于锲型块134呈三角设计，使得推进杆133底端以U型连接件132为圆心顺时针转动，从而推动钢板3在操作台面2上滑动。
工作原理：该装置在使用时，启动电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸长带动滑动套8沿着滑杆5向上滑动，滑动套8向上滑动的同时带动支撑杆10上移，使得水平杆6绕着滑杆5顶端进行顺时针转动，水平杆6的一端受支撑杆10的支撑力，另外一端受钢板3的压力，水平杆6两端达到平衡状态，最终实现压块7对钢板3进行挤压固定，固定结束后，电动伸缩杆9收缩，使其滑动套8沿着滑杆5向下滑动，水平杆6绕着滑杆5顶端进行逆时针转动，压块7与钢板3表面分离，同时滑动套8向下滑动的同时，使得连接杆137带动滑块136在锲型块134内的滑槽135滑动，由于锲型块134呈三角设计，使得推进杆133底端以U型连接件132为圆心顺时针转动，从而推动钢板3在操作台面2上滑动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢结构夹具，包括底座（1）和操作台面（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面右侧设置有操作台面（2），所述操作台面（2）的上表面设置有钢板（3），所述底座（1）的上表面并位于操作台面（2）的左侧设置有基座（4），所述基座（4）的上方与滑杆（5）活动铰接，所述滑杆（5）的顶端与水平杆（6）活动铰接，所述水平杆（6）右端与钢板（3）空隙处并位于水平杆（6）的外表面焊接固定有压块（7），所述滑杆（5）的外表面并靠近滑杆（5）中部与滑动套（8）活动套接，所述滑动套（8）通过销轴与电动伸缩杆（9）的一端活动铰接，所述电动伸缩杆（9）呈倾斜设置，所述电动伸缩杆（9）远离滑杆（5）的一端与底座（1）活动铰接，所述滑动套（8）通过销轴与支撑杆（10）的一端活动铰接，所述支撑杆（10）与电动伸缩杆（9）关于水平线相对设置，所述支撑杆（10）远离滑动套（8）的一端与水平杆（6）左端铰接，所述滑杆（5）的外表面并位于滑动套（8）上方与弹簧（11）活动套接，所述弹簧（11）上方设置有限位环（12），所述限位环（12）与滑杆（5）固定套接，所述滑杆（5）的右侧设置有推进机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构夹具，其特征在于：所述推进机构（13）包括固定套（131）、U型连接件（132）、推进杆（133）、锲型块（134）、滑槽（135）、滑块（136）和连接杆（137），所述滑杆（5）的外表面并位于基座（4）的上方与固定套（131）固定套接，所述固定套（131）右侧与U型连接件（132）焊接固定，所述U型连接件（132）与水平杆（6）位于同一竖直水平面上，所述U型连接件（132）与竖直设置的推进杆（133）活动铰接，所述推进杆（133）左侧与锲型块（134）焊接固定，所述锲型块（134）外表面并沿着斜面方向开设有滑槽（135），所述滑槽（135）的内壁与滑块（136）滑动连接，所述滑块（136）远离滑槽（135）的一侧通过销轴与设置在滑动套（8）表面的接杆（137）铰接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构夹具，其特征在于：所述压块（7）下表面开设有防滑纹理槽。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构夹具，其特征在于：所述滑槽（135）为内凹槽，且滑槽（135）的截面呈倒立T型。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构夹具，其特征在于：所述推进杆（133）的右侧顶部设置有推进块，且推进块底部与操作台面（2）上表面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构夹具，其特征在于：所述水平杆（6）的右端呈圆弧凸起状，且圆弧凸起与压块（7）的下表面齐平。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113857706A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-31 | 成都锂能科技有限公司 | 一种并联锂电池模块加工用电池板焊接设备 |
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2019
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