CN210010548U - 一种切板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切板机，包括底座、设于底座上方的电机、垂直固连在电机转轴上的刀片；包括电机支架、第一液压缸，第一液压缸本体垂直固连在电机支架上方中部，第一液压缸的液压杆垂直固连在电机上；包括压板支架、弹簧、连接块、第二液压缸，压板支架两侧内部对称设有限位槽，限位槽之间设有沿限位槽上下滑动的压块，弹簧一端垂直固连在压块上方，弹簧另一端垂直固连在连接块下方，连接块沿限位槽上下滑动，第二液压缸本体垂直固连在压板支架上方中部，第二液压缸的液压杆垂直固连在连接块上。本实用新型进行板材切割时，将切割端固定，便于切割，同时固定装置具有缓冲功能，不易损坏板材，也不会减少机器使用寿命，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材切割领域，具体是指一种切板机。
背景技术
板材切割是工业生产中经常面临的一项工作任务，现有切板机一般在板材切割端无固定装置，切割时用手进行固定即将切割下来的板材，具有一定的危险性，当遇到较大板材时也无法再通过手进行固定，还有一些切割机在板材切割端设有固定装置，但是采用直接加压装置进行固定，无缓冲，容易在加工过程中损坏板材和减少机器寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种切板机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种切板机：包括底座、设于底座上方的电机、垂直固连在电机转轴上的刀片；所述切板机包括电机支架、第一液压缸，所述电机转轴延伸方向与电机支架延伸方向垂直，所述第一液压缸本体垂直固连在电机支架上方中部，所述第一液压缸的液压杆垂直固连在电机上，所述第一液压缸带动电机上下运动；所述切割机包括压板支架、弹簧、连接块、第二液压缸，所述压板支架两侧内部对称设有限位槽，所述限位槽之间设有沿限位槽上下滑动的压块，所述弹簧一端垂直固连在压块上方，所述弹簧另一端垂直固连在连接块下方，所述连接块沿限位槽上下滑动，所述第二液压缸本体垂直固连在压板支架上方中部，所述第二液压缸的液压杆垂直固连在连接块上。
作为改进，所述压板支架设于底座上方靠近刀片侧。
作为改进，所述电机支架两侧内部对称设有滑槽，所述电机两侧对称设有与滑槽配合的滑块，所述滑块两侧对称设有挡板，保证电机沿电机支架上下滑动。
作为改进，所述弹簧内部延其轴线设有支杆，所述压块上方设有与支杆配合的沉孔，所述支杆一端固连在连接块下方，所述支杆另一端滑动连接在沉孔内，保证弹簧受到压力时不出现折弯现象。
作为改进，所述底座设有与刀片配合的切割槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型进行板材切割时，将切割端固定，便于切割，同时固定装置具有缓冲功能，不易损坏板材，也不会减少机器使用寿命，实用性好。
附图说明
图1是本实用新型一种切板机的结构示意图一。
图2是本实用新型一种切板机的结构示意图二。
图3是本实用新型一种切板机的剖视图一。
图4是本实用新型一种切板机的剖视图二。
图5是本实用新型一种切板机的A处结构放大图。
图6是本实用新型一种切板机的电机的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、电机，3、刀片，4、电机支架，5、第一液压缸，6、压板支架，7、弹簧，8、连接块，9、第二液压缸，10、限位槽，11、压块，12、滑槽，13、滑块，14、支杆，15、沉孔，16、切割槽,17、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种切板机做进一步的详细说明。
结合附图1-6，一种切板机，包括底座1、设于底座1上方的电机2、垂直固连在电机2转轴上的刀片3；所述切板机包括电机支架4、第一液压缸5，所述电机2转轴延伸方向与电机支架4延伸方向垂直，所述第一液压缸5本体垂直固连在电机支架4上方中部，所述第一液压缸5的液压杆垂直固连在电机2上，所述第一液压缸5带动电机2上下运动；所述切割机包括压板支架6、弹簧7、连接块8、第二液压缸9，所述压板支架6两侧内部对称设有限位槽10，所述限位槽10之间设有沿限位槽10上下滑动的压块11，所述弹簧7一端垂直固连在压块11上方，所述弹簧7另一端垂直固连在连接块8下方，所述连接块8沿限位槽10上下滑动，所述第二液压缸9本体垂直固连在压板支架6上方中部，所述第二液压缸9的液压杆垂直固连在连接块8上。
所述压板支架6设于底座1上方靠近刀片3侧。
所述电机支架4两侧内部对称设有滑槽12，所述电机2两侧对称设有与滑槽12配合的滑块13，所述滑块13两侧对称设有挡板17，保证电机2沿电机支架4上下滑动。
所述弹簧7内部延其轴线设有支杆14，所述压块11上方设有与支杆14配合的沉孔15，所述支杆14一端固连在连接块8下方，所述支杆14另一端滑动连接在沉孔15内，保证弹簧受到压力时不出现折弯现象。
所述底座1设有与刀片3配合的切割槽16。
本实用新型在具体实施时，将板材从电机支架4端放入，从压板支架6伸出，调整板材至合适位置，启动第二液压缸9，使压块11将板材固定，启动第一液压缸5，使刀片3对板材进行切割，切割过程中，弹簧7能缓冲切割时产生的振动力，防止板材和机器损坏。
本实用新型进行板材切割时，将切割端固定，便于切割，同时固定装置具有缓冲功能，不易损坏板材，也不会减少机器使用寿命，实用性好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种切板机，其特征在于：包括底座、设于底座上方的电机、垂直固连在电机转轴上的刀片；
所述切板机包括电机支架、第一液压缸，所述电机转轴延伸方向与电机支架延伸方向垂直，所述第一液压缸本体垂直固连在电机支架上方中部，所述第一液压缸的液压杆垂直固连在电机上，所述第一液压缸带动电机上下运动；
所述切割机包括压板支架、弹簧、连接块、第二液压缸，所述压板支架两侧内部对称设有限位槽，所述限位槽之间设有沿限位槽上下滑动的压块，所述弹簧一端垂直固连在压块上方，所述弹簧另一端垂直固连在连接块下方，所述连接块沿限位槽上下滑动，所述第二液压缸本体垂直固连在压板支架上方中部，所述第二液压缸的液压杆垂直固连在连接块上。
2.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于：所述压板支架设于底座上方靠近刀片侧。
3.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于：所述电机支架两侧内部对称设有滑槽，所述电机两侧对称设有与滑槽配合的滑块，所述滑块两侧对称设有挡板，保证电机沿电机支架上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于：所述弹簧内部延其轴线设有支杆，所述压块上方设有与支杆配合的沉孔，所述支杆一端固连在连接块下方，所述支杆另一端滑动连接在沉孔内，保证弹簧受到压力时不出现折弯现象。
5.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于：所述底座设有与刀片配合的切割槽。
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