CN210010376U - 铁芯零件冲床用改良型回转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型在于提供一种能在荷重状态下稳定运作的铁芯零件冲床用改良型回转装置。其技术手段：为所述回转装置能应用于冲床模具内，其包含回转座、套设于回转座外的上和下基座、上和下轴承部、被和主动链轮、主轴承及链条、驱动装置；回转座设于冲床模具内，具有收集槽，其顶端形成有落料孔；上基座套设于顶端；上轴承部设于上基座与回转座间；被动链轮位于上基座底侧端；主轴承位于上基座与被动链轮之间；下基座位于被动链轮底侧端；下轴承部设于下基座与回转座间；主动链轮设于冲床模具一侧外；链条绕设于被动与主动链轮外；驱动装置设于冲床模具一侧外，并与主动链轮连接，能带动其以通过链条，让被动链轮带动回转座回转动作。

Description

铁芯零件冲床用改良型回转装置

技术领域

本实用新型涉及一种能应用于铁芯零件冲床上的回转装置结构，尤指一种铁芯零件冲床用改良型回转装置。

背景技术

马达铁芯，作为电机里面的核心部件，在整个马达里面起到了举足轻重的作用，能用来增加电感线圈的磁通量，实现电磁功率的最大转换。

马达铁芯在电机配件里面起到的作用比较关键，要让电机整体效能提高，就需要提升马达铁芯的效能，随着电机制造工艺不断发展，马达铁芯的冲压制造技术亦日趋成熟。

目前的冲压技术中，关于带扭斜迭铆的部分，也就是铁芯上每一硅钢片，需旋转一个小角度再迭铆，生产流程中所使用的回转装置，转动结构形式有两种，一是由步进电机带动的转动结构形式，二是由模具上模的上下运动所带动的转动，即机械式扭转机构。

前述两种转动结构形式，在配合较大型与沉重的硅钢片时，容易发生旋转定位不确实，反应不够快的问题，导致整体生产效率降低，不良率也随之提高。

有鉴于此，如何提供一种能解决前述问题的铁芯零件冲床用改良型回转装置结构，便成为本实用新型欲改进的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在荷重状态下稳定运作的铁芯零件冲床用改良型回转装置。

为解决上述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型的种技术手段是这样实现的：一种铁芯零件冲床用改良型回转装置，所述回转装置能应用于冲床模具内，其包含：一回转座、一上基座、一上轴承部、一被动链轮、一主轴承、一下基座、一下轴承部、一主动链轮、一链条及一驱动装置；所述回转座，其设于所述冲床模具内，且内具有一收集槽，所述收集槽顶端形成有一落料孔；所述上基座，其套设于所述回转座顶端处外；所述上轴承部，其设于所述上基座与所述回转座相对应处之间；所述被动链轮，其套设于所述回转座外，位于所述上基座底侧端；所述主轴承，其套设于所述回转座外，位于所述上基座与所述被动链轮之间；所述下基座，其套设于所述回转座底端处外，位于所述被动链轮底侧端；所述下轴承部，其设于所述下基座与所述回转座相对应处之间；所述主动链轮，其设于所述冲床模具一侧外；所述链条，其绕设于所述被动链轮与所述主动链轮外，并与两者连接；所述驱动装置，其设于所述冲床模具一侧外，并与所述主动链轮连接，能带动所述主动链轮以通过所述链条，让所述被动链轮带动所述回转座回转动作。

优选的是，所述上轴承部，其还包括有一上止推轴承及一上径向轴承，所述上止推轴承的顶侧抵顶所述回转座、底侧抵顶所述上基座，所述上径向轴承位于所述上止推轴承下方一侧，且内侧紧贴所述回转座；所述下轴承部，其还包括有一下止推轴承及一下径向轴承，所述下止推轴承的顶侧抵顶所述被动链轮、底侧抵顶所述回转座，所述下径向轴承位于所述下止推轴承内侧，且内侧紧贴所述回转座。

优选的是，所述回转座，其顶端对应于所述上轴承部处，还相应设有一凸缘部，而所述回转座底端对应于所述下轴承部处，还相应设有一底板。

优选的是，所述驱动装置，其为一伺服马达。

优选的是，所述下基座，其与所述下止推轴承间，还设有一垫片。

优选的是，所述链条，其是为滚子链、无声链其中之一者。

根据上述的实施，能获得下列结果：

本实用新型回转装置，利用回转座、上基座、上轴承部、被动链轮、主轴承、下基座、下轴承部、主动链轮、链条及驱动装置的配合，能应用于冲床模具内，通过链条传动方式的引入应用，能配合加工大尺寸、大重量的铁芯迭片，解决传统转动结构形式，无法配合应用加工、加工问题多的状况，旋转定位更确实，反应速度足够，让整体生产效率、不良率保持稳定，而且还能维持住铁芯迭片的精密度。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的立体部分剖面示意图。

图4为本实用新型的立体实施示意图。

图5为本实用新型配合冲床模具应用时的立体实施示意图。

附图标记说明：

1 回转座 6 下基座

11 收集槽 61 垫片

12 落料孔 7 下轴承部

13 凸缘部 71 下止推轴承

14 底板 72 下径向轴承

2 上基座 8 主动链轮

3 上轴承部 9 链条

31 上止推轴承 A 驱动装置

32 上径向轴承 B 铁芯迭片

4 被动链轮 100 回转装置

5 主轴承 200 冲床模具

具体实施方式

以下依据图面所示的实施例进行详细说明：

如图1至图5所示，图中揭示出，一种铁芯零件冲床用改良型回转装置，所述回转装置100能应用于冲床模具200内，其包含：一回转座1、一上基座2、一上轴承部3、一被动链轮4、一主轴承5、一下基座6、一下轴承部7、一主动链轮8、一链条9及一驱动装置A；所述回转座1，其设于所述冲床模具200内，且内具有一收集槽11，所述收集槽11顶端形成有一落料孔12；所述上基座2，其套设于所述回转座1顶端处外；所述上轴承部3，其设于所述上基座2与所述回转座1相对应处之间；所述被动链轮4，其套设于所述回转座1外，位于所述上基座2底侧端；所述主轴承5，其套设于所述回转座1外，位于所述上基座2与所述被动链轮4之间；所述下基座6，其套设于所述回转座1底端处外，位于所述被动链轮4底侧端；所述下轴承部7，其设于所述下基座6与所述回转座1相对应处之间；所述主动链轮8，其设于所述冲床模具200一侧外；所述链条9，其绕设于所述被动链轮4与所述主动链轮8外，并与两者连接；所述驱动装置A，其设于所述冲床模具200一侧外，并与所述主动链轮8连接，能带动所述主动链轮8以通过所述链条9，让所述被动链轮4带动所述回转座1回转动作。

其中，通过回转座1、上基座2、上轴承部3、被动链轮4、主轴承5、下基座6、下轴承部7、主动链轮8、链条9及驱动装置A的应用配合，构成本实用新型回转装置100，将链条传动引入应用在冲床模具200上，一举解决传统转动方式，难以带动加工大尺寸、大重量之铁芯迭片的问题，而且还能获得旋转定位确实，反应速度足够的效果，维持住铁芯迭片的精密度，确保整体生产效率、不良率，能维持在一定的水平。

其次，传统转动方式中，在长期运转之下，一定会有磨损的问题发生，机械式扭转机构之中，会应用到的同步皮带，相较之下，链条的磨损率更低，另一方面，步进电机转动机构之中，会应用到机械组件，例如螺杆，相较之下，链条更容易调整，而且维护成本更低。

如图4和图5所示，当本实用新型回转装置100配合加工大尺寸、大重量之铁芯迭片B时，以回转座1承载，驱动装置A带动主动链轮8，使链条9带动被动链轮4，让回转座1回转作动，利用上轴承部3、下轴承部7，将下压力分摊到上基座2、下基座6上，并配合主轴承5，让回转座1能稳定平顺地转动。

请参阅图2和图3，所述上轴承部3，其还包括有一上止推轴承31及一上径向轴承32，所述上止推轴承31的顶侧抵顶所述回转座1、底侧抵顶所述上基座2，所述上径向轴承32位于所述上止推轴承31下方一侧，且内侧紧贴所述回转座1；所述下轴承部7，其还包括有一下止推轴承71及一下径向轴承72，所述下止推轴承71的顶侧抵顶所述被动链轮4、底侧抵顶所述回转座1，所述下径向轴承72位于所述下止推轴承71内侧，且内侧紧贴所述回转座1。

其中，利用上止推轴承31、下止推轴承71的设置，以获得更高的轴向载荷和刚度，让回转座1承载大型铁芯迭片时，也能顺利运转。

其次，利用上径向轴承32、下径向轴承72的设置，以配合主轴承5，在不使用大型轴承的状态下，让回转座1能稳定、平顺的转动，降低承载大型铁芯迭片时的不良影响。

请参阅图2和图3，所述回转座1，其顶端对应于所述上轴承部3处，还相应设有一凸缘部13，而所述回转座1底端对应于所述下轴承部7处，还相应设有一底板14。

其中，通过凸缘部13与底板14的配合应用，让上轴承部3与下轴承部7能发挥出应有的功能，回转座1得以承载大尺寸、大重量的铁芯迭片，而不会发生运转不顺的问题。

上述中，所述驱动装置A，其为一伺服马达。

其中，为了能稳定且准确的控制回转座1，以伺服马达为较优的应用选择，伺服马达可以精确控制，稳定地转动回转座1，能迅速动作与停止，最重要的是，动力充足，足以带动大尺寸、大重量的铁芯迭片。

请参阅图2和图3，所述下基座6，其与所述下止推轴承71间，还设有一垫片61。

其中，通过垫片61的应用，让下基座6的下压力，能有效地分摊到下止推轴承71上，让下止推轴承71发挥最大的效用。

上述中，所述链条9为滚子链或无声链。

其中，针对应用需要，链条9能配合应用不同型态的链型，较优的应用选择为滚子链，能符合大多数的应用需求，而无声链能应用于要求较严苛的使用场合，有利于推广应用。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铁芯零件冲床用改良型回转装置，所述回转装置(100)能应用于冲床模具(200)内，其包含：

一回转座(1)、一上基座(2)、一上轴承部(3)、一被动链轮(4)、一主轴承(5)、一下基座(6)、一下轴承部(7)、一主动链轮(8)、一链条(9)及一驱动装置(A)；

所述回转座(1)，其设于所述冲床模具(200)内，且内具有一收集槽(11)，所述收集槽(11)顶端形成有一落料孔(12)；

所述上基座(2)，其套设于所述回转座(1)顶端处外；

所述上轴承部(3)，其设于所述上基座(2)与所述回转座(1)相对应处之间；

所述被动链轮(4)，其套设于所述回转座(1)外，位于所述上基座(2)底侧端；

所述主轴承(5)，其套设于所述回转座(1)外，位于所述上基座(2)与所述被动链轮(4)之间；

所述下基座(6)，其套设于所述回转座(1)底端处外，位于所述被动链轮(4)底侧端；

所述下轴承部(7)，其设于所述下基座(6)与所述回转座(1)相对应处之间；

所述主动链轮(8)，其设于所述冲床模具(200)一侧外；

所述链条(9)，其绕设于所述被动链轮(4)与所述主动链轮(8)外，并与两者连接；

所述驱动装置(A)，其设于所述冲床模具(200)一侧外，并与所述主动链轮(8)连接，能带动所述主动链轮(8)以通过所述链条(9)使所述被动链轮(4)带动所述回转座(1)回转动作。

2.根据权利要求1所述的铁芯零件冲床用改良型回转装置，其特征在于：所述上轴承部(3)还包括有一上止推轴承(31)及一上径向轴承(32)，所述上止推轴承(31)的顶侧抵顶所述回转座(1)，所述上止推轴承(31)的底侧抵顶所述上基座(2)，所述上径向轴承(32)位于所述上止推轴承(31)下方一侧，且内侧紧贴所述回转座(1)；

所述下轴承部(7)还包括有一下止推轴承(71)及一下径向轴承(72)，所述下止推轴承(71)的顶侧抵顶所述被动链轮(4)，所述下止推轴承(71)的底侧抵顶所述回转座(1)，所述下径向轴承(72)位于所述下止推轴承(71)内侧，且内侧紧贴所述回转座(1)。

3.根据权利要求2所述的铁芯零件冲床用改良型回转装置，其特征在于：所述回转座(1)的顶端对应于所述上轴承部(3)处还相应设有一凸缘部(13)，所述回转座(1)的底端对应于所述下轴承部(7)处还相应设有一底板(14)。

4.根据权利要求3所述的铁芯零件冲床用改良型回转装置，其特征在于：所述驱动装置(A)为一伺服马达。

5.根据权利要求4所述的铁芯零件冲床用改良型回转装置，其特征在于：所述下基座(6)与所述下止推轴承(71)之间还设有一垫片(61)。

6.根据权利要求5所述的铁芯零件冲床用改良型回转装置，其特征在于：所述链条(9)为滚子链或无声链。

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