CN210009828U - 一种氧化镁湿法脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化镁湿法脱硫系统，包括烟道、吸收塔和烟囱，所述烟道和吸收塔之间设置有引风机和冷却机构，所述吸收塔下方设置有集液槽和曝气结构，所述吸收塔内向上依次设置有下层布水管、塔板组件和上层布水管，所述上层布水管上方设置有若干除雾器，相邻除雾器之间设置有喷淋装置，所述吸收塔的一侧设置有加药口，所述加药口连通至氢氧化镁脱硫剂产出装置，所述集液槽的一侧连通至循环泵体系，分别连通至设置回流口、下层布水管、上层布水管和检修槽，所述检修槽的一侧连通至捞渣机。通过上述方式，本实用新型脱硫效率高，吸收硫化后的亚硫酸镁氧化形成稳定的硫酸镁，对环境没有危害，最终产品在医药和食品等领域应用比较广。

Description

一种氧化镁湿法脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及烟气污染物治理领域，特别是涉及一种氧化镁湿法脱硫系统。

背景技术

二氧化硫的污染一直是国家环境保护工作的重点，而燃煤电厂的煤炭燃烧排放物是二氧化硫的重要来源，在燃煤锅炉炉膛的燃烧环境下，煤中所有的可燃硫分会迅速转化为SO₂，炉内燃烧温度很高，不利于直接在燃烧过程中进行高效除硫，也难以通过改进炉内燃烧过程来抑制SO₂的生成；目前，通过烟气净化技术控制硫氧化物的排放已取得共识，烟气脱硫是降低常规燃煤电厂硫氧化物排放的比较经济且最为有效的主要方法。

烟气脱硫技术主要包括干法、半干法和湿法脱硫，干法脱硫是将脱硫剂直接喷入炉内，工艺过程简单、能耗低和腐蚀性小，但是存在吸收剂的利用率低，脱硫效率较低，操作技术要求高的弊端；半干法脱硫是脱硫剂在干燥状态下脱硫在湿状态下再生，或者在湿状态下脱硫在干状态下处理脱硫产物的技术，系统简单，费用较低，但是脱硫率仍然不高；而对于湿法脱硫，是脱硫剂以浆液形式喷入反应器，脱硫产品也以浆液形式排出的技术，反应速度快，脱硫效率高，在众多脱硫技术中占主导地位，尤其适用于大型电厂。

湿法脱硫中的石灰石-石膏法湿法脱硫效率高、脱硫剂廉价易得，运行操作相对容易，配套设备已经实现产业化，目前我国湿法脱硫行业主要是以石灰石-石膏法为主。

现有技术中，企业在实行石灰石-石膏法湿法脱硫工艺过程中产生的脱硫石膏大量堆放，这些脱硫石膏在纯度、抗压抗拉强度、含水率等均无法与天然石膏竞争，不得不占用大量的土地作为废料处理，不仅占用土地资源，而且累计的脱硫石膏大量堆放、分解会造成二次污染，对气候、土壤、植物和人类健康带来危害。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种氧化镁湿法脱硫系统，脱硫效率高，脱硫效率可达95～98％以上，亚硫酸镁氧化后形成稳定的硫酸镁，可经过浓缩形成镁肥，对环境没有危害，或者直接煅烧生成纯度较高的二氧化硫支撑硫酸，另外硫酸镁在医药、农业和食品方面应用都比较广，市场需求量也较大，形成循环利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种氧化镁湿法脱硫系统，包括烟道、吸收塔和烟囱，所述烟道和所述吸收塔之间设置有引风机，所述吸收塔朝向所述引风机的一侧设置有冷却机构，所述吸收塔的下方设置有集液槽，所述集液槽内设置有曝气结构，所述曝气结构的一端延伸至集液槽内，所述曝气结构的另一侧穿过所述吸收塔侧壁连接至多个鼓风机，所述吸收塔内背离所述集液槽的一侧向上依次设置有下层布水管、塔板组件和上层布水管，所述上层布水管上方设置有若干平行设置的除雾器，相邻除雾器之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置连接至工业水区，所述吸收塔的一侧设置有加药口，所述加药口连通至氢氧化镁脱硫剂产出装置，所述氢氧化镁脱硫剂产出装置包括配制桶，所述配制桶的上方设置有入料口，所述配制桶的另一侧设置有热水槽，所述配制桶内设置有第一搅拌机构，所述配制桶的侧壁设置有排液口，所述排液口连通至加药口，所述集液槽的一侧还设置有出液口，所述出液口连通至循环泵体系，所述循环泵体系包括循环泵、过渡管和第一控制阀门，所述过渡管分别连通至设置在吸收塔上的回流口、下层布水管和上层布水管，所述过渡管还连接至用于储存废液的检修槽，所述过渡管和所述检修槽之间设置有第二控制阀门，所述检修槽的一侧连通设置有第一曝气管，所述第一曝气管连接至旋风机，所述检修槽的一侧连通至捞渣机。

优选的，所述配制桶和所述加药口之间还设置有中转储存桶，所述配制桶和所述中转储存桶之间设置有移送泵，所述中转储存桶内设置有第二搅拌机构。

优选的，所述配制桶的内壁设置有折流板，所述配制桶的侧壁设置有温度计口。

优选的，所述曝气结构包括设置在所述集液槽内的第二曝气管，所述第二曝气管沿着长度方向设置有若干曝气头。

优选的，所述喷淋装置包括设置在所述除雾器上下两侧的喷淋管，每一所述喷淋管上设置有若干扇形喷嘴，每一所述喷淋管连接至工业水区。

优选的，每一所述除雾器的一侧对应设置有人孔和平台。

优选的，所述冷却机构包括连通设置在所述吸收塔侧壁的冷却管口，所述冷却管口内设置有喷淋水口，所述喷淋水口与工业水区连通。

优选的，所述烟囱(3)包括内筒(31)，所述内筒(31)沿着长度方向设置有若干止晃平台(32)。

优选的，所述内筒(31)侧壁设置有检测口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种氧化镁湿法脱硫系统，结构简单，脱硫效率高，脱硫效率可达95～98％以上，生成的亚硫酸镁氧化后形成稳定的硫酸镁，后续可经过浓缩形成镁肥，对环境没有危害，或者直接煅烧生成纯度较高的二氧化硫支撑硫酸，另外硫酸镁在医药、农业和食品方面应用都比较广，市场需求量也较大，形成循环利用。

附图说明

图1是本实用新型一种氧化镁湿法脱硫系统的整体结构示意图；

图2是图1中部分结构示意图，用于体现吸收塔及其进烟处理结构；

图3是图2中A部放大图，用于体现除雾器结构；

图4是图2中B部放大图，用于体现集液槽及其曝气结构；

图5是图1中的局部示意图，用于体现氢氧化镁浆液的配制及其废液的排

放处理结构；

图6是图5中C部放大图，用于体现配制桶结构；

图7是图1中局部示意图，用于体现过渡管和第一控制阀门结构；

图8是图1中烟囱的结构；

附图中各部件的标记如下：

1、烟道；2、吸收塔；3、烟囱；31、内筒；32、止晃平台；33、检测口；4、引风机；5、集液槽；6、曝气结构；61、第二曝气管；62、曝气头；7、鼓风机；8、下层布水管；9、塔板组件；10、上层布水管；11、除雾器；12、工业水区；13、加药口；14、配制桶；15、入料口；16、热水槽；17、第一搅拌机构；18、排液口；19、出液口；20、循环泵；21、过渡管；22、第一控制阀门；23、回流口；24、检修槽；25、第二控制阀门；26、第一曝气管；27、旋风机；28、捞渣机；29、中转储存桶；30、移送泵；34、第二搅拌机构；35、折流板；36、温度计口；37、喷淋管；38、扇形喷嘴；39、人孔；40、平台；41、冷却管口；42、喷淋水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

如图1和图2所示，一种氧化镁湿法脱硫系统，包括烟道1和吸收塔2，烟道1和吸收塔2之间设置有引风机4，吸收塔2朝向引风机4的一侧设置有冷却机构，冷却机构包括连通设置在吸收塔2侧壁的冷却管口41，冷却管口41内设置有喷淋水口42，喷淋水口42与工业水区12连通，来自锅炉的烟气由引风机4进入吸收塔2的冷却机构，冷却一定温度后进入吸收塔2进行硫化处理，防止入塔烟气过高损坏内衬及其除雾器等结构。

如图2和图3所示，吸收塔2的下方设置有集液槽5，吸收塔2内背离集液槽5的一侧向上依次设置有下层布水管8、塔板组件9和上层布水管10，吸收液通过布水管结构吸收烟气进入吸收塔2后往上的部分，烟气与逆流而下的吸收液反应，脱去烟气中的二氧化硫成分，吸收了二氧化硫成分的吸收液落入吸收塔2的集液槽5内。由于经过洗涤后的烟气湿度比较大，需对其进行除雾处理，即用以去除烟气中携带的细小雾滴，因此在上层布水管10上方设置有除雾器11，除雾器11的数量为若干个且相互平行设置，本实施例呈现的为三个。

如图2和图3所示，烟气除雾过程中的粉尘和脏东西不可避免的会附着在除雾器11上，容易导致除雾器11堵塞，系统损压增加，因此相邻喷雾器11之间设置有喷淋装置，喷淋装置包括设置在喷雾器11上下两侧的喷淋管37，每一个喷淋管37上设置有若干扇形喷嘴38，每一个喷淋管37连接至工业水区12。为了便于更换和维修除雾器11，每一个除雾器11的一侧对应设置有人孔39和平台40。

如图2和图4所示，集液槽5内设置有曝气结构6，曝气结构6的一端延伸至集液槽5内，曝气结构6包括设置在集液槽5内的第二曝气管61，第二曝气管61沿着长度方向设置有若干曝气头62，曝气结构6的另一端穿过吸收塔2侧壁连接至多个鼓风机7，通过鼓风机7将空气中的氧强制性的向集液槽5内转移，从而获得足够的溶解氧，一方面可防止集液槽5内悬浮体下沉，另一方面加强集液槽5内吸收液与溶解氧接触。

如图1、图5和图6所示，吸收塔2的一侧设置有加药口13，加药口13连通至氢氧化镁脱硫剂产出装置，氢氧化镁脱硫剂产出装置包括配制桶14，配制桶14的上方设置有入料口15，氧化镁粉袋按照设定量加入至入料口15内，配制桶14的内壁设置有折流板35，用于增加浆液流动性。配制桶14的另一侧设置有热水槽16，热水槽16内水的温度通常为80℃，配制桶14内设置有第一搅拌机构17，通过第一搅拌机构17将热水和氧化镁物料进行搅拌反应，从而配制成氢氧化镁浆液，氢氧化镁浆液的浓度通常设置为20％硫化效果最佳，通过热水和氧化镁物料配比调控得出。折流板35的侧壁设置有温度计口36，便于温度的测试和监控。

如图5和图6所示，配制桶14和加药口13之间还设置有中转储存桶29，中转储存桶29的设置用于储存配制完成的氢氧化镁浆液，配制桶14和中转储存桶29之间设置有移送泵30，中转储存桶29内设置有第二搅拌机构34，用于浆液的进一步搅拌。

如图1、图5和图7所示，配制桶14的侧壁设置有排液口18，排液口18连通至吸收塔2的加药口13处，从而将配制得到的20％的氢氧化镁浆液传输至吸收塔2内。集液槽5的一侧设置有出液口19，出液口19连通至循环泵体系，循环泵体系包括循环泵20、过渡管21和第一控制阀门22，过渡管21分别连通至设置在吸收塔2上的回流口23、下层布水管8和上层布水管10，用于实现将浆液循环送入吸收塔2提高吸收反应效率。过渡管21还连接至检修槽21，检修槽24用于储存废液，达到一定浓度的亚硫酸镁浆液排入至检修槽21内，过渡管21和检修槽24之间设置有第二控制阀门25，通过第一控制阀门22和第二控制阀门25的配合调控，从而实现集液槽5内氢氧化镁浆液的传输和废液的排放。检修槽24的一侧连通设置有第一曝气管26，第一曝气管26连接至旋风及27，处理烟气后的氢氧化镁浆液成分转化为亚硫酸镁浆液和硫酸镁浆液，亚硫酸镁浆液的稳定性弱于硫酸镁浆液，通过第一曝气管26强制增加与氧气的接触，从而进一步转换为硫酸镁稳定浆液，检修槽24连通至捞渣机28，实现固液的分离。

如图1和图8所示，吸收塔2的出口处连通至烟囱3，烟囱3包括内筒31，鉴于内筒31的高度较高，内筒31沿着长度方向设置有若干止晃平台32，内筒31侧壁设置有检测口33，用于检测排放烟气中的性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种氧化镁湿法脱硫系统，包括烟道(1)、吸收塔(2)和烟囱(3)，其特征在于：所述烟道(1)和所述吸收塔(2)之间设置有引风机(4)，所述吸收塔(2)朝向所述引风机(4)的一侧设置有冷却机构，所述吸收塔(2)的下方设置有集液槽(5)，所述集液槽(5)内设置有曝气结构(6)，所述曝气结构(6)的一端延伸至集液槽(5)内，所述曝气结构(6)的另一侧穿过所述吸收塔(2)侧壁连接至多个鼓风机(7)，所述吸收塔(2)内背离所述集液槽(5)的一侧向上依次设置有下层布水管(8)、塔板组件(9)和上层布水管(10)，所述上层布水管(10)上方设置有若干平行设置的除雾器(11)，相邻除雾器(11)之间设置有喷淋装置，所述喷淋装置连接至工业水区(12)，所述吸收塔(2)的一侧设置有加药口(13)，所述加药口(13)连通至氢氧化镁脱硫剂产出装置，所述氢氧化镁脱硫剂产出装置包括配制桶(14)，所述配制桶(14)的上方设置有入料口(15)，所述配制桶(14)的另一侧设置有热水槽(16)，所述配制桶(14)内设置有第一搅拌机构(17)，所述配制桶(14)的侧壁设置有排液口(18)，所述排液口(18)连通至加药口(13)，所述集液槽(5)的一侧还设置有出液口(19)，所述出液口(19)连通至循环泵体系，所述循环泵体系包括循环泵(20)、过渡管(21)和第一控制阀门(22)，所述过渡管(21)分别连通至设置在吸收塔(2)上的回流口(23)、下层布水管(8)和上层布水管(10)，所述过渡管(21)还连接至用于储存废液的检修槽(24)，所述过渡管(21)和所述检修槽(24)之间设置有第二控制阀门(25)，所述检修槽(24)的一侧连通设置有第一曝气管(26)，所述第一曝气管(26)连接至旋风机(27)，所述检修槽(24)的一侧连通至捞渣机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述配制桶(14)和所述加药口(13)之间还设置有中转储存桶(29)，所述配制桶(14)和所述中转储存桶(29)之间设置有移送泵(30)，所述中转储存桶(29)内设置有第二搅拌机构(34)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述配制桶(14)的内壁设置有折流板(35)，所述配制桶(14)的侧壁设置有温度计口(36)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述曝气结构(6)包括设置在所述集液槽(5)内的第二曝气管(61)，所述第二曝气管(61)沿着长度方向设置有若干曝气头(62)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述喷淋装置包括设置在所述除雾器(11)上下两侧的喷淋管(37)，每一所述喷淋管(37)上设置有若干扇形喷嘴(38)，每一所述喷淋管(37)连接至工业水区(12)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：每一所述除雾器(11)的一侧对应设置有人孔(39)和平台(40)。

7.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述冷却机构包括连通设置在所述吸收塔(2)侧壁的冷却管口(41)，所述冷却管口(41)内设置有喷淋水口(42)，所述喷淋水口(42)与工业水区(12)连通。

8.根据权利要求1所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述烟囱(3)包括内筒(31)，所述内筒(31)沿着长度方向设置有若干止晃平台(32)。

9.根据权利要求8所述的一种氧化镁湿法脱硫系统，其特征在于：所述内筒(31)侧壁设置有检测口(33)。

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