CN210009647U - 一种乙腈加工用蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙腈加工用蒸馏装置，包括第一箱体、加热板、竖板和冷凝器，所述第一箱体的左端表面连接有抽水管，所述加热板安装在第一箱体的内部底端，所述第一箱体的上表面左端连接有调节板，所述竖板连接在调节板的右端，所述玻璃罩的顶端表面开设有进水口，且玻璃罩的右端表面连通有连接管，所述第二箱体的内部设置有冷凝管，所述冷凝器固定安装在第二箱体的上表面，且冷凝器的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面等间距安装有紧固螺栓，且支撑板的内端表面固定连接有连接杆。该乙腈加工用蒸馏装置，可以确保乙腈受到充分冷却形成液体再排出，且可以进行紧急泄压，以防止装置损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙腈加工技术领域，具体为一种乙腈加工用蒸馏装置。
背景技术
乙腈是一种极易挥发且无色，并有类似于醚的特殊气味，乙腈具有优良的溶剂性能，能溶解多种有机、无机和气体物质，所以其用途十分广泛，而一般的乙腈其成分中大多含有水分，所以为了得到高纯度的乙腈，就需要对其进行蒸馏；
但是市面上现有的蒸馏装置在进行使用时，蒸发出的乙腈气体其冷却速度较慢，耽误制作时间，效率不高，且在蒸馏时，无法进行紧急泄压，容易导致装置损坏，所以现开发出一种乙腈加工用蒸馏装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙腈加工用蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的蒸馏装置在进行使用时，蒸发出的乙腈气体其冷却速度较慢，耽误制作时间，效率不高，且在蒸馏时，无法进行紧急泄压，容易导致装置损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙腈加工用蒸馏装置，包括第一箱体、加热板、竖板和冷凝器，所述第一箱体的左端表面连接有抽水管，且抽水管的内部卡合连接有堵块，并且堵块的左端表面安装有纵切面呈“T”形的连接杆件，所述加热板安装在第一箱体的内部底端，且加热板的下表面电性连接有电源，并且电源固定安装在第一箱体的底端内壁上，所述第一箱体的上表面左端连接有调节板，且调节板的上方设置有齿轮，并且齿轮的内端表面固定连接有轴杆；
所述竖板连接在调节板的右端，且竖板的右侧设置有玻璃罩，所述玻璃罩的顶端表面开设有进水口，且玻璃罩的右端表面连通有连接管，并且连接管的底端穿插在连接在第一箱体右端表面的第二箱体内部，所述第二箱体的内部设置有冷凝管，且冷凝管的左侧设置有隔热板，所述冷凝器固定安装在第二箱体的上表面，且冷凝器的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面等间距安装有紧固螺栓，且支撑板的内端表面固定连接有连接杆。
优选的，所述调节板的上表面呈矩形凸出状结构，且调节板和齿轮构成啮合传动结构，并且调节板在第一箱体的上表面上为滑动结构。
优选的，所述竖板的右端表面呈圆柱状凸出结构，且竖板右端表面的圆柱状凸出结构卡合在玻璃罩的内部，并且竖板和调节板的连接方式为焊接。
优选的，所述连接管关于玻璃罩前后对称设置，且连接管和冷凝管相互连通，并且冷凝管的形状为蛇形。
优选的，所述隔热板的内部呈双层中空结构，且隔热板紧密贴合在第二箱体的左端外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙腈加工用蒸馏装置，可以确保乙腈受到充分冷却形成液体再排出，且可以进行紧急泄压，以防止装置损坏；
1、竖板的右端表面呈圆柱状凸出结构，且该凸出结构卡合在玻璃罩内部，在装置内部压力过高时，可以通过转动齿轮，利用啮合传动结构使得调节板滑动，从而使得竖板滑动，以使得竖板右端表面的凸出结构不再堵住玻璃罩，这样就可以泄压；
2、冷凝管的形状为蛇形，通过其弯曲的形状结构，使得乙腈气体在其内部流通的时间变长，从而使得乙腈气体充分被冷却，以形成液体排出；
3、在第一箱体和第二箱体之间有一块隔热板，且隔热板的内部结构为双层中空结构，这样就可以对第一箱和第二箱体的内部温度进行隔绝，防止二者的温度相互影响。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型冷凝器和支撑板侧面连接结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、抽水管；3、堵块；4、加热板；5、电源；6、调节板；7、齿轮；8、轴杆；9、竖板；10、玻璃罩；11、进水口；12、连接管；13、第二箱体；14、冷凝管；15、隔热板；16、冷凝器；17、支撑板；18、紧固螺栓；19、连接杆。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种乙腈加工用蒸馏装置，包括第一箱体1、抽水管2、堵块3、加热板4、电源5、调节板6、齿轮7、轴杆8、竖板9、玻璃罩10、进水口11、连接管12、第二箱体13、冷凝管14、隔热板15、冷凝器16、支撑板17、紧固螺栓18和连接杆19，第一箱体1的左端表面连接有抽水管2，且抽水管2的内部卡合连接有堵块3，并且堵块3的左端表面安装有纵切面呈“T”形的连接件，加热板4安装在第一箱体1的内部底端，且加热板4的下表面电性连接有电源5，并且电源5固定安装在第一箱体1的底端内壁上，第一箱体1的上表面左端连接有调节板6，且调节板6的上方设置有齿轮7，并且齿轮7的内端表面固定连接有轴杆8；
竖板9连接在调节板6的右端，且竖板9的右侧设置有玻璃罩10，竖板9的右端表面呈圆柱状凸出结构，且竖板9右端表面的圆柱状凸出结构卡合在玻璃罩10的内部，并且竖板9和调节板6的连接方式为焊接，通过竖板9右端的凸出结构方便进行泄压，玻璃罩10的顶端表面开设有进水口11，且玻璃罩10的右端表面连通有连接管12，并且连接管12的底端穿插在连接在第一箱体1右端表面的第二箱体13内部，连接管12关于玻璃罩10前后对称设置，且连接管12和冷凝管14相互连通，并且冷凝管14的形状为蛇形，利用冷凝管14的蛇形结构，使得气体在冷凝管14流通的时间变长，从而充分接受冷却，第二箱体13的内部设置有冷凝管14，且冷凝管14的左侧设置有隔热板15，隔热板15的内部呈双层中空结构，且隔热板15紧密贴合在第二箱体13的左端外壁上，通过隔热板15可以防止第一箱体1和第二箱体13内部的温度相互影响，第二箱体13的上表面固定安装有冷凝器16，且冷凝器16的底端固定连接有支撑板17，支撑板17的表面等间距安装有紧固螺栓18，且支撑板17的内端表面固定连接有连接杆19。
如图1和图2中调节板6的上表面呈矩形凸出状结构，且调节板6和齿轮7构成啮合传动结构，并且调节板6在第一箱体1的上表面上为滑动结构，利用啮合传动结构，便于控制调节板6滑动，从而带动竖板9滑动，使得竖板9右端的凸出结构不再堵住玻璃罩10，以进行泄压。
工作原理：在使用该乙腈加工用蒸馏装置时，首先通过进水口11将乙腈倒入到玻璃罩10内部，此时已经将会流动到第一箱体1的内部，随后将进水口11封住，然后通过电源5启动加热板4，加热板4对乙腈液体进行加热蒸馏，待温度升到80℃以上时，乙腈就会被蒸发成气体；
此时气体将会再次进入到玻璃罩10内部，并通过连接管12流通到第二箱体13内部的冷凝管14中，而由于冷凝器16往第二箱体13内部喷入冷气，使得乙腈气体会接触到低温并逐渐冷却成液体，最后再排出，而冷凝器16通过支撑板17和紧固螺栓18固定在第二箱体13上，确保结构稳定，最后工作人员将堵块3从抽水管2内部抽出，然后将抽水管2连接抽水设备，即可将残留的水抽出，而通过隔热板15可以防止第一箱体1和第二箱体13内部的温度互相影响；
如果在蒸馏时气压过高，可以通过启动和齿轮7连接的驱动机构控制齿轮7转动，使得调节板6在第一箱体1上滑动，从而带动竖板9滑动，使得竖板9右端表面的凸出结构不再堵住玻璃罩10，以进行紧急泄压，这就是该乙腈加工用蒸馏装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种乙腈加工用蒸馏装置，包括第一箱体(1)、加热板(4)、竖板(9)和冷凝器(16)，其特征在于：所述第一箱体(1)的左端表面连接有抽水管(2)，且抽水管(2)的内部卡合连接有堵块(3)，并且堵块(3)的左端表面安装有纵切面呈“T”形的连接杆件，所述加热板(4)安装在第一箱体(1)的内部底端，且加热板(4)的下表面电性连接有电源(5)，并且电源(5)固定安装在第一箱体(1)的底端内壁上，所述第一箱体(1)的上表面左端连接有调节板(6)，且调节板(6)的上方设置有齿轮(7)，并且齿轮(7)的内端表面固定连接有轴杆(8)；
所述竖板(9)连接在调节板(6)的右端，且竖板(9)的右侧设置有玻璃罩(10)，所述玻璃罩(10)的顶端表面开设有进水口(11)，且玻璃罩(10)的右端表面连通有连接管(12)，并且连接管(12)的底端穿插在连接在第一箱体(1)右端表面的第二箱体(13)内部，所述第二箱体(13)的内部设置有冷凝管(14)，且冷凝管(14)的左侧设置有隔热板(15)，所述冷凝器(16)固定安装在第二箱体(13)的上表面，且冷凝器(16)的底端固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的表面等间距安装有紧固螺栓(18)，且支撑板(17)的内端表面固定连接有连接杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种乙腈加工用蒸馏装置，其特征在于：所述调节板(6)的上表面呈矩形凸出状结构，且调节板(6)和齿轮(7)构成啮合传动结构，并且调节板(6)在第一箱体(1)的上表面上为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种乙腈加工用蒸馏装置，其特征在于：所述竖板(9)的右端表面呈圆柱状凸出结构，且竖板(9)右端表面的圆柱状凸出结构卡合在玻璃罩(10)的内部，并且竖板(9)和调节板(6)的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种乙腈加工用蒸馏装置，其特征在于：所述连接管(12)关于玻璃罩(10)前后对称设置，且连接管(12)和冷凝管(14)相互连通，并且冷凝管(14)的形状为蛇形。
5.根据权利要求1所述的一种乙腈加工用蒸馏装置，其特征在于：所述隔热板(15)的内部呈双层中空结构，且隔热板(15)紧密贴合在第二箱体(13)的左端外壁上。
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