CN213748053U - 一种用于低温热泵精馏的换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于低温热泵精馏的换热装置，包括连接箱，所述连接箱的左右端分别固定连接有连通连接箱内腔的第一安装管和第二安装管，所述连接箱的内腔侧壁与位于第一安装管和第二安装管之间的丝网除沫器，所述连接箱的内腔底部固定连接有液位传感器，所述连接箱的下端固定连接有连通连接箱内腔的排液管，所述排液管的外部设置有电磁阀。该用于低温热泵精馏的换热装置，具备节能和防止结霜等优点，解决了现有的大多数低温热泵在使用时，位于蒸发器内的换热管外部容易结霜结冰，影响换热效率，在选用低温热泵作为精馏热源时，蒸馏机冷凝器内的冷却液携带大量的热量没有进行有效利用，造成了资源浪费的问题。

Description

一种用于低温热泵精馏的换热装置

技术领域

本实用新型涉及一种低温热泵配件，具体是一种用于低温热泵精馏的换热装置。

背景技术

超低温空气源热泵是采用欧洲寒冷地区普遍使用的超低温压缩机及低温高效环保制冷制410A，在低温下（-25℃）制热能效比常规空气源热泵机组高50%-80%，超低温型空气源热泵机组在环境温度大幅下降时而制热量衰减很少，充分保证制热效果，被欧盟市场用户普通采用冬季寒冷地区房间供暖供热及制取生活热水。

目前，低温热泵应用十分广泛，但是，现有的大多数低温热泵在使用时，位于蒸发器内的换热管外部容易结霜结冰，影响换热效率，在选用低温热泵作为精馏热源时，蒸馏机冷凝器内的冷却液携带大量的热量没有进行有效利用，造成了资源浪费，故而提出一种用于低温热泵精馏的换热装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于低温热泵精馏的换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于低温热泵精馏的换热装置，包括连接箱，所述连接箱的左右端分别固定连接有连通连接箱内腔的第一安装管和第二安装管，所述连接箱的内腔侧壁与位于第一安装管和第二安装管之间的丝网除沫器，所述连接箱的内腔底部固定连接有液位传感器，所述连接箱的下端固定连接有连通连接箱内腔的排液管，所述排液管的外部设置有电磁阀，所述第一安装管的后端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有贯穿第一安装管后壁的第一连接管，所述水泵的输入端固定连接有第二连接管，所述第一安装管的后端固定连接有位于水泵右侧且贯穿第一安装管后壁的第三连接管，所述第一连接管位于第一安装管内侧的一端和第三连接管位于第一安装管内侧的一端均与第一换热箱固定连接，所述第二安装管的后端从左至右依次固定连接有贯穿第二安装管后壁的第四连接管和第五连接管，所述第四连接管位于第二安装管内侧的一端和第五连接管位于第二安装管内侧的一端均与第二换热箱固定连接，所述第一换热箱的上下端和第二换热箱的上下端均固定连接有数量为若干个的导热翅片，所述第一安装管和第二安装管的内部均固定连接有风扇，所述连接箱的左端固定连接有位于第一安装管下侧的控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱的上下端均为封闭设置，所述第一安装管和第二安装管均为方形管，且所述第一安装管位于第二安装管下侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝网除沫器的前后端之间的距离与连接箱内腔前后壁之间的距离相适配，所述丝网除沫器的左右端之间的距离与连接箱内腔左右壁之间的距离相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接箱的下端开设有连通连接箱内腔且与排液管外径相适配的第一通孔，所述排液管与第一通孔的连接处设置有密封胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接管和第三连接管均与第一换热箱内腔连通，所述第四连接管和第五连接管均与第二换热箱内腔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：位于第一换热箱上下端的若干个所述导热翅片和位于第二换热箱上端的若干个所述导热翅片均呈等距分布，位于第一安装管内的风扇位于第一连接管左侧，位于第二安装管内的风扇位于第五连接管右侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器为单片机，且所述液位传感器和电磁阀均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于低温热泵精馏的换热装置，在安装时，将第二连接管和第三连接管与蒸馏机冷凝器连接，将第四连接管和第五连接管与低温热泵中蒸发器内的换热管连接，在使用时，水泵工作，通过第二连接管、第一连接管、第一换热箱、第三连接管带动蒸馏机冷凝器中的冷却水循环流动，使蒸馏机冷凝器中的高温冷却水在第一换热箱内冷却放热，使低温热泵中蒸发器内的制冷剂通过第四连接管和第五连接管在第二换热箱内蒸发吸热，风扇工作，外部气流进入第一安装管，在第一换热箱外部升温后进入连接箱，通过丝网除沫器去除水雾后进入第二安装管给第二换热箱加热，防止第二换热箱和第二换热箱外部的导热翅片结霜结冰，影响换热效率，通过设置丝网除沫器，减少第二换热箱外部空气中的水分，进一步提高防止结霜的效果，通过设置控制器和液位传感器，液位传感器检测连接箱内水位，控制器根据液位传感器检测的水位信息控制电磁阀的通断，进行自动排水，通过以上设置，可以将蒸馏机冷凝器中的冷却水的热量用来加热低温热泵中蒸发器内的换热管，提高了能量利用率的同时还能防止低温热泵中蒸发器内的换热管结霜，提高换热效率，具备节能和防止结霜等优点。

附图说明

图1为一种用于低温热泵精馏的换热装置的立体图；

图2为一种用于低温热泵精馏的换热装置的结构示意图；

图3为一种用于低温热泵精馏的换热装置的俯视图。

图中：1、连接箱；2、第一安装管；3、第二安装管；4、丝网除沫器；5、液位传感器；6、排液管；7、电磁阀；8、水泵；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第三连接管；12、第一换热箱；13、第四连接管；14、第五连接管；15、第二换热箱；16、导热翅片；17、风扇；18、控制器。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于低温热泵精馏的换热装置，包括连接箱1，连接箱1的左右端分别固定连接有连通连接箱1内腔的第一安装管2和第二安装管3，连接箱1的上下端均为封闭设置，第一安装管2和第二安装管3均为方形管，且第一安装管2位于第二安装管3下侧，连接箱1的内腔侧壁与位于第一安装管2和第二安装管3之间的丝网除沫器4，丝网除沫器4的前后端之间的距离与连接箱1内腔前后壁之间的距离相适配，丝网除沫器4的左右端之间的距离与连接箱1内腔左右壁之间的距离相适配，连接箱1的内腔底部固定连接有液位传感器5，连接箱1的下端固定连接有连通连接箱1内腔的排液管6，连接箱1的下端开设有连通连接箱1内腔且与排液管6外径相适配的第一通孔，排液管6与第一通孔的连接处设置有密封胶，排液管6的外部设置有电磁阀7，第一安装管2的后端固定连接有水泵8，水泵8的输出端固定连接有贯穿第一安装管2后壁的第一连接管9，水泵8的输入端固定连接有第二连接管10，第一安装管2的后端固定连接有位于水泵8右侧且贯穿第一安装管2后壁的第三连接管11，第一连接管9位于第一安装管2内侧的一端和第三连接管11位于第一安装管2内侧的一端均与第一换热箱12固定连接，第二安装管3的后端从左至右依次固定连接有贯穿第二安装管3后壁的第四连接管13和第五连接管14，第四连接管13位于第二安装管3内侧的一端和第五连接管14位于第二安装管3内侧的一端均与第二换热箱15固定连接，第一连接管9和第三连接管11均与第一换热箱12内腔连通，第四连接管13和第五连接管14均与第二换热箱15内腔连通，第一换热箱12的上下端和第二换热箱15的上下端均固定连接有数量为若干个的导热翅片16，第一安装管2和第二安装管3的内部均固定连接有风扇17，位于第一换热箱12上下端的若干个导热翅片16和位于第二换热箱15上端的若干个导热翅片16均呈等距分布，位于第一安装管2内的风扇17位于第一连接管9左侧，位于第二安装管3内的风扇17位于第五连接管14右侧，连接箱1的左端固定连接有位于第一安装管2下侧的控制器18，控制器18为单片机，且液位传感器5和电磁阀7均与控制器18电性连接。

本实用新型的工作原理是：该用于低温热泵精馏的换热装置，在安装时，将第二连接管10和第三连接管11与蒸馏机冷凝器连接，将第四连接管13和第五连接管14与低温热泵中蒸发器内的换热管连接，在使用时，水泵8工作，通过第二连接管10、第一连接管9、第一换热箱12、第三连接管11带动蒸馏机冷凝器中的冷却水循环流动，使蒸馏机冷凝器中的高温冷却水在第一换热箱12内冷却放热，使低温热泵中蒸发器内的制冷剂通过第四连接管13和第五连接管14在第二换热箱15内蒸发吸热，风扇17工作，外部气流进入第一安装管2，在第一换热箱12外部升温后进入连接箱1，通过丝网除沫器4去除水雾后进入第二安装管3给第二换热箱15加热，防止第二换热箱15和第二换热箱15外部的导热翅片16结霜结冰，影响换热效率，通过设置丝网除沫器4，减少第二换热箱15外部空气中的水分，进一步提高防止结霜的效果，通过设置控制器18和液位传感器5，液位传感器5检测连接箱1内水位，控制器18根据液位传感器5检测的水位信息控制电磁阀7的通断，进行自动排水，通过以上设置，可以将蒸馏机冷凝器中的冷却水的热量用来加热低温热泵中蒸发器内的换热管，提高了能量利用率的同时还能防止低温热泵中蒸发器内的换热管结霜，提高换热效率，具备节能和防止结霜等优点，解决了现有的大多数低温热泵在使用时，位于蒸发器内的换热管外部容易结霜结冰，影响换热效率，在选用低温热泵作为精馏热源时，蒸馏机冷凝器内的冷却液携带大量的热量没有进行有效利用，造成了资源浪费的问题。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于低温热泵精馏的换热装置，包括连接箱（1），其特征在于，所述连接箱（1）的左右端分别固定连接有连通连接箱（1）内腔的第一安装管（2）和第二安装管（3），所述连接箱（1）的内腔侧壁与位于第一安装管（2）和第二安装管（3）之间的丝网除沫器（4），所述连接箱（1）的内腔底部固定连接有液位传感器（5），所述连接箱（1）的下端固定连接有连通连接箱（1）内腔的排液管（6），所述排液管（6）的外部设置有电磁阀（7），所述第一安装管（2）的后端固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定连接有贯穿第一安装管（2）后壁的第一连接管（9），所述水泵（8）的输入端固定连接有第二连接管（10），所述第一安装管（2）的后端固定连接有位于水泵（8）右侧且贯穿第一安装管（2）后壁的第三连接管（11），所述第一连接管（9）位于第一安装管（2）内侧的一端和第三连接管（11）位于第一安装管（2）内侧的一端均与第一换热箱（12）固定连接，所述第二安装管（3）的后端从左至右依次固定连接有贯穿第二安装管（3）后壁的第四连接管（13）和第五连接管（14），所述第四连接管（13）位于第二安装管（3）内侧的一端和第五连接管（14）位于第二安装管（3）内侧的一端均与第二换热箱（15）固定连接，所述第一换热箱（12）的上下端和第二换热箱（15）的上下端均固定连接有数量为若干个的导热翅片（16），所述第一安装管（2）和第二安装管（3）的内部均固定连接有风扇（17），所述连接箱（1）的左端固定连接有位于第一安装管（2）下侧的控制器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，所述连接箱（1）的上下端均为封闭设置，所述第一安装管（2）和第二安装管（3）均为方形管，且所述第一安装管（2）位于第二安装管（3）下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，所述丝网除沫器（4）的前后端之间的距离与连接箱（1）内腔前后壁之间的距离相适配，所述丝网除沫器（4）的左右端之间的距离与连接箱（1）内腔左右壁之间的距离相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，所述连接箱（1）的下端开设有连通连接箱（1）内腔且与排液管（6）外径相适配的第一通孔，所述排液管（6）与第一通孔的连接处设置有密封胶。

5.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，所述第一连接管（9）和第三连接管（11）均与第一换热箱（12）内腔连通，所述第四连接管（13）和第五连接管（14）均与第二换热箱（15）内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，位于第一换热箱（12）上下端的若干个所述导热翅片（16）和位于第二换热箱（15）上端的若干个所述导热翅片（16）均呈等距分布，位于第一安装管（2）内的风扇（17）位于第一连接管（9）左侧，位于第二安装管（3）内的风扇（17）位于第五连接管（14）右侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于低温热泵精馏的换热装置，其特征在于，所述控制器（18）为单片机，且所述液位传感器（5）和电磁阀（7）均与控制器（18）电性连接。

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