CN210008375U - 一种人工授粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种人工授粉装置,包括授粉管,所述授粉管的顶部一侧通过直通管连通花粉储存罐的出口端,所述直通管内设有预处理装置,所述授粉管为空腔结构,靠近花粉储存罐的授粉管一端设有授粉头,另一端固设有限位板,活塞杆穿过所述限位板上的小孔伸入授粉管内部,位于授粉管的内部一端的活塞杆上固设有贴合授粉管内壁滑动的柱头,伸出授粉管的活塞杆一端设有推板,所述推板与限位板之间的活塞杆上套设有弹簧,过滤效率好,避免堵塞,同时花粉使用率较好。
Description
技术领域
本实用新型属于人工授粉装置技术领域,具体的说,是一种人工授粉装置。
背景技术
人工授粉是把植物花粉送到柱头上以提高座果率的一种技术措施,有目的地选择亲本间植物杂交育种的必要手段,在西兰花的培育种植中,在缺乏授粉植株或花期气候恶劣、影响正常自然授粉的情况下,也常需要进行人工授粉,对于大棚种植而言,依靠蜂等进行自然授粉方法虽然不需要劳动力,但是授粉率低。现有技术中,通常在植物开花期利用毛笔等工具在花上涂抹花粉来进行人工授粉,或者使用人工授粉器等机器进行人工授粉,然而,通过人工手动使用毛笔涂抹需要耗费较多劳动力,很难在短暂的开花期间完成大量植物的人工授粉,而造成大面积的花粉授粉不良。
申请号为2017214056158的专利公开一种人工授粉装置,包括送风管道、喷射机构、花粉储罐和振动装置,其中,所述喷射机构包括至少一个文丘里喷嘴;所述送风管道为筒状结构,所述筒状结构的一端设置有进风口,另一端连接所述喷射机构,所述筒状结构上部开设有花粉进口,所述花粉进口上设置有振动装置,所述花粉储罐通过振动装置连通至所述花粉进口。其通过震动筛来进行筛选,同时通过送风装置进行吹气将花粉送出去,这种方式过滤效率低,且成本较高,工作噪音大,同时通过送风装置将花粉送出去容易将花粉吹散,使得花粉使用率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种人工授粉装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种人工授粉装置,包括授粉管,所述授粉管的顶部一侧通过直通管连通花粉储存罐的出口端,所述直通管内设有预处理装置,所述预处理装置包括过滤筒、固设在花粉储存罐的出口端的直通管内的限位圆板,所述过滤筒固设在限位圆板上,所述过滤筒的侧壁设有过滤微孔,所述限位圆板包括中部的轴承,所述轴承四周对应过滤筒管口的限位圆板上均匀设有过滤小孔,所述轴承上安装有旋转轴,所述旋转轴上设有搅拌叶,所述旋转轴穿过过滤筒底部的通孔与微型电机的输出端相连,所述微型电机安装在过滤筒底端外部固设的机壳内,所述授粉管为空腔结构,靠近花粉储存罐的授粉管一端设有授粉头,另一端固设有限位板,活塞杆穿过所述限位板上的小孔伸入授粉管内部,位于授粉管的内部一端的活塞杆上固设有贴合授粉管内壁滑动的柱头,伸出授粉管的活塞杆一端设有推板,所述推板与限位板之间的活塞杆上套设有弹簧。
花粉从花粉储存罐经过直通管内的预处理装置后落入授粉管,具体的,花粉首先经过限位圆板上的过滤小孔后落入过滤筒内,微型电机带动旋转轴旋转,通过离心力作用使得花粉从过滤筒的侧壁上的过滤微孔中飞出去,落入授粉管内,推动推板,弹簧压缩,带动授粉管内的柱头移动,从而推动花粉落入授粉头内,使得花粉通过授粉头排出去。离心旋转力带动花粉从过滤筒侧壁上的过滤微孔飞出去,一方面避免了花粉结团,另一方面较好的对花粉进行过滤,避免花粉中的其他杂质落入授粉管,影响授粉率。通过活塞杆与柱头的配合,能够避免花粉从授粉头排出去的过程中吹散,影响花粉的使用率。
进一步的,所述授粉头包括锥形第一部和锥形第二部,其中,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通,且所述锥形第一部的大端连通所述授粉管内腔,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通处设有阀门。
进一步的,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通处平滑过渡,所述锥形第一部的大端与所述授粉管相连的端面之间形成圆角。能够较好的减小花粉在运输过程中的阻力,避免花粉因授粉管内的死角而滞留。
进一步的,所述花粉储存罐的出口端内部设有刮板,所述刮板的一端固设有推杆,所述推杆穿过所述花粉储存罐的侧壁的一端固设有控制柄,所述推杆与花粉储存罐连接处设有密封圈。通过控制柄控制推杆向花粉储存罐内部方向移动,使得刮板刮走限位圆板上的杂质,避免花粉堵塞过滤小孔。
进一步的,所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。能够更好的使得花粉分散。
进一步的,所述直通管与授粉管、花粉储存罐之间为可拆卸连接。
进一步的,所述通孔处设有密封环。防止花粉进入机壳内,影响电机的正常工作。
进一步的,所述授粉管的外部固设有颜料管,所述颜料管靠近授粉头的一端设有注射针头,另一端设有推杆柱塞。通过推杆柱塞推动颜料管内的颜料,使得颜料从注射针头上喷出去,对授粉过的植物进行标记,避免重复授粉,影响工作效率。
进一步的,所述直通管内壁上设有加热器。可以对花粉进行加热,避免潮湿的花粉粘附在过滤筒内壁及限位圆板上,影响工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过微型电机带动旋转轴旋转,使得产生的离心力带动花粉从过滤筒侧壁飞出去,花粉在过滤筒内始终处于飞扬状态,提高了过滤效率,避免了花粉结团,从过滤筒侧壁落下来的花粉通过活塞杆前端的柱头推动落入授粉头而排出去,避免花粉在授粉过程中过于分散,影响花粉的使用率。
附图说明
图1为本实用新型人工授粉装置结构示意图;
图2为本实用新型限位圆板结构示意图;
图3为预处理装置外部结构示意图;
图4为授粉头结构示意图;
图5为颜料管结构示意图;
图中:1、授粉管;2、直通管;3、花粉储存罐;4、预处理装置;5、过滤筒;6、限位圆板;7、过滤微孔;8、轴承;9、过滤小孔;10、旋转轴;11、搅拌叶;12、通孔;13、微型电机;14、机壳;15、授粉头;16、限位板;17、活塞杆;18、柱头;19、推板;20、弹簧;21、锥形第一部;22、锥形第二部;23、阀门;24、刮板;25、推杆;26、控制柄;27、颜料管;28、注射针头;29、推杆柱塞;30、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,一种人工授粉装置,包括授粉管1,所述授粉管1的顶部一侧通过直通管2连通花粉储存罐3的出口端,所述直通管2内设有预处理装置4,所述预处理装置4包括过滤筒5、固设在花粉储存罐3的出口端的直通管2内的限位圆板6,限位圆板6与直通管2的管壁过盈配合,所述过滤筒5固设在限位圆板6上,所述过滤筒5的侧壁设有过滤微孔7,所述限位圆板6包括中部的轴承8(轴承可以直接与限位圆板一体式制作,或者通过轴承座与限位圆板相连),所述轴承8四周对应过滤筒5管口的限位圆板6上均匀设有过滤小孔9,所述轴承8上安装有旋转轴10,所述旋转轴10上设有搅拌叶11,所述旋转轴10穿过过滤筒5底部的通孔12与微型电机13的输出端相连,所述微型电机13安装在过滤筒5底端外部固设的机壳14内,所述授粉管1为空腔结构,靠近花粉储存罐3的授粉管1一端设有授粉头15,另一端固设有限位板16,活塞杆17穿过所述限位板16上的小孔伸入授粉管1内部,位于授粉管1的内部一端的活塞杆17上固设有贴合授粉管1内壁滑动的柱头18,伸出授粉管1的活塞杆17一端设有推板19,所述推板19与限位板16之间的活塞杆17上套设有弹簧20。
花粉从花粉储存罐3经过直通管2内的预处理装置4后落入授粉管1,具体的,花粉首先经过限位圆板6上的过滤小孔9后落入过滤筒5内,微型电机13带动旋转轴10旋转,通过离心力作用使得花粉从过滤筒5的侧壁上的过滤微孔7中飞出去,落入授粉管1内,推动推板19,弹簧20压缩,带动授粉管1内的柱头18移动,从而推动花粉落入授粉头15内,使得花粉通过授粉头15排出去。离心旋转力带动花粉从过滤筒5侧壁上的过滤微孔7飞出去,一方面避免了花粉结团,另一方面较好的对花粉进行过滤,避免花粉中的其他杂质落入授粉管1,影响授粉率。通过活塞杆17与柱头18的配合,能够避免花粉从授粉头15排出去的过程中吹散,影响花粉的使用率。为保证较好的过滤效果,以及避免过滤堵塞现象发生,本实施例中的过滤小孔9的直径略大于过滤微孔7的直径,过滤微孔7的直径略大于花粉颗粒的直径。
进一步的,所述授粉头15包括锥形第一部21和锥形第二部22,其中,所述锥形第一部21和锥形第二部22的小端连通,且所述锥形第一部21的大端连通所述授粉管1内腔,所述锥形第一部21和锥形第二部22的小端连通处设有阀门23。
进一步的,所述锥形第一部21和锥形第二部22的小端连通处平滑过渡,所述锥形第一部21的大端与所述授粉管1相连的端面之间形成圆角。能够较好的减小花粉在运输过程中的阻力,避免花粉因授粉管内的死角而滞留。
进一步的,所述花粉储存罐3的出口端内部设有刮板24,所述刮板24的一端固设有推杆25,所述推杆25穿过所述花粉储存罐3的侧壁的一端固设有控制柄26,所述推杆25与花粉储存罐3连接处设有密封圈。通过控制柄26控制推杆25向花粉储存罐3内部方向移动,使得刮板24刮走限位圆板6上的杂质,避免花粉堵塞过滤小孔9。为方便刮板24工作,本实施例中的刮板24形状与花粉储存罐3的内壁相匹配,使得刮板24可在花粉储存罐3内部水平方向移动。
进一步的,所述搅拌叶11为螺旋搅拌叶。能够更好的使得花粉分散。
进一步的,所述直通管2与授粉管1、花粉储存罐3之间为可拆卸连接,所述可拆卸连接方式可以为螺纹连接或者法兰连接,能够方便对过滤筒5内积累的杂质进行清理,对过滤筒5进行清洗更换,或者对限位圆板6进行清理,同时便于直接更换花粉储存罐3,而无需额外添加花粉。
进一步的,所述通孔12处设有密封环。防止花粉进入机壳14内,影响微型电机13的正常工作。
进一步的,所述直通管2内壁上设有加热器30。可以对花粉进行加热,避免潮湿的花粉粘附在过滤筒5内壁及限位圆板6上,影响工作效率。
工作原理:首先打开微型电机13、加热器30,花粉从花粉储存罐3中通过限位圆板6上的过滤小孔9落入到过滤筒5内,微型电机13带动旋转轴10旋转,使得花粉通过离心力作用从过滤筒5侧壁上的过滤微孔7飞出去,在此过程中,加热器30对内部进行加热,对花粉进行烘干操作,避免潮湿的花粉粘附在过滤筒5内壁及限位圆板6上,影响工作效率,加热器30可以是电热片、电热丝等,从过滤筒5侧壁的过滤微孔7出来的花粉落入授粉管1,通过推板19推动活塞杆17,使得柱头18在授粉管1内滑动,推动花粉落入授粉头15,打开阀门23,使得花粉排出去,在不需要授粉的时候,关闭阀门23,避免花粉浪费。
实施例2:
如图5所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述授粉管1的外部固设有颜料管27,颜料管27可直接焊接在授粉管1外部,或者通过螺纹连接的方式连接。所述颜料管27靠近授粉头15的一端设有注射针头28,另一端设有推杆柱塞29。(颜料管的结构类似注射器结构),通过推杆柱塞29推动颜料管内的颜料,使得颜料从注射针头28上喷出去,对授粉过的植物进行标记,避免重复授粉,影响工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种人工授粉装置,其特征在于,包括授粉管,所述授粉管的顶部一侧通过直通管连通花粉储存罐的出口端,所述直通管内设有预处理装置,所述预处理装置包括过滤筒、固设在花粉储存罐的出口端的直通管内的限位圆板,所述过滤筒固设在限位圆板上,所述过滤筒的侧壁设有过滤微孔,所述限位圆板包括中部的轴承,所述轴承四周对应过滤筒管口的限位圆板上均匀设有过滤小孔,所述轴承上安装有旋转轴,所述旋转轴上设有搅拌叶,所述旋转轴穿过过滤筒底部的通孔与微型电机的输出端相连,所述微型电机安装在过滤筒底端外部固设的机壳内,所述授粉管为空腔结构,靠近花粉储存罐的授粉管一端设有授粉头,另一端固设有限位板,活塞杆穿过所述限位板上的小孔伸入授粉管内部,位于授粉管的内部一端的活塞杆上固设有贴合授粉管内壁滑动的柱头,伸出授粉管的活塞杆一端设有推板,所述推板与限位板之间的活塞杆上套设有弹簧。
2.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述授粉头包括锥形第一部和锥形第二部,其中,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通,且所述锥形第一部的大端连通所述授粉管内腔,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通处设有阀门。
3.如权利要求2所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述锥形第一部和锥形第二部的小端连通处平滑过渡,所述锥形第一部的大端与所述授粉管相连的端面之间形成圆角。
4.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述花粉储存罐的出口端内部设有刮板,所述刮板的一端固设有推杆,所述推杆穿过所述花粉储存罐的侧壁的一端固设有控制柄,所述推杆与花粉储存罐连接处设有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述搅拌叶为螺旋搅拌叶。
6.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述直通管与授粉管、花粉储存罐之间为可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述通孔处设有密封环。
8.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述授粉管的外部固设有颜料管,所述颜料管靠近授粉头的一端设有注射针头,另一端设有推杆柱塞。
9.如权利要求1所述的一种人工授粉装置,其特征在于,所述直通管内壁上设有加热器。
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