CN210008349U - 一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，包括并排设置的两个机架，两个机架通过机架横梁连接，在机架横梁上设有滑轨，两端分别固定有伺服电机，伺服电机各连接有一丝杆，在两个机架上均设有浆池、成型总成、转移总成；成型总成包括成型模板、定量模具、导柱、抬升板，抬升板连接抬升气缸，定量模具固定于成型模板上侧，开口工作面朝上；转移总成包括转移模板、转移模具、调节杆、固定板，转移模具固定于转移模板下方，转移模板与固定板通过调节杆连接，固定板的下方设有滑块，滑块与机架横梁上的滑轨配合，固定板的上方设有与丝杆配合的传动螺母座。本实用新型稳定性好、自动化程度高，易操作、降低了废品率、提高了生产效率。

Description

一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机

技术领域

本实用新型涉及一种育秧盘成型机，尤其涉及一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机。

背景技术

大量取土农田耕地等使生态植被被严重破坏。利用秸秆等有机材料生产出的秸秆生物基制育秧盘，彻底解决了多年来因营养土育苗破坏农田植被及农民取土困难等问题，同时解决了因农户焚烧处理秸秆造成的资源浪费和环境污染。而现有的秸秆生物基质育秧盘成型还处于初级阶段，普遍存在成型工艺繁琐、劳动强度大、废品率高、生产效率低等弊端，同时现有的成型方式采用倒吸式（吸浆面朝下），对产品成型的原材料局限性比较大，不适合批量工厂化生产，也使秸秆生物基质水稻育秧盘的推广受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术不足，提供一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，其稳定性好、自动化程度高，易操作，同时采用定量顺吸的成型方式，解决了对产品成型原材料局限性，降低了废品率，提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，包括并排设置的两个机架，两个机架之间通过机架横梁连接，在机架横梁上设有两条平行的滑轨，在机架横梁的两端分别固定有伺服电机，伺服电机各连接有一丝杆，在两个机架上均设有浆池、成型总成、转移总成；

所述成型总成包括成型模板、定量模具、导柱、抬升板，成型模板的四角上分别由导柱的一端连接，导柱另一端和抬升板连接，形成四柱框架结构，导柱和固定于机架上的导套配合，在抬升板上固定有连接套，连接套与固定在机架上的抬升气缸的伸缩杆连接，定量模具则固定于成型模板上侧，其开口工作面朝上，成型模板上设有真空负压接口和压缩正压接口；

转移总成包括转移模板、转移模具、调节杆、固定板，转移模具固定于转移模板下方，且工作面垂直朝下，四根调节杆一端固定于转移模板上侧，另一端则通过螺母锁紧固定在固定板上，在固定板的下方设有滑块，转移总成通过滑块与机架横梁上的滑轨配合，在固定板的上方靠近伺服电机一侧固定有传动螺母座，传动螺母座与同侧的丝杆配合。

进一步地，所述定量模具为一面开口的长方体形状。

本实用新型的一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，其稳定性好、自动化程度高，易操作，同时采用定量顺吸的成型方式，解决了对产品成型原材料局限性，降低了废品率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构正示意图。

图3是本实用新型的成型总成的结构示意图。

图4是本实用新型的转移总成的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1-图4所示，本实施例的一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，包括并排设置的两个机架1，两个机架1之间通过机架横梁11连接，在机架横梁11上设有两条平行的滑轨3，在机架横梁11的两端分别固定有伺服电机8，伺服电机各连接有一丝杆11，在两个机架1上均设有浆池2、成型总成4、转移总成7。

所述成型总成4包括成型模板41、定量模具42、导柱43、抬升板44，成型模板41的四角上分别由导柱43的一端连接，导柱43另一端和抬升板44连接，形成四柱框架结构，导柱43和固定于机架1上的导套6配合，在抬升板44上固定有连接套47，连接套47与固定在机架1上的抬升气缸5的伸缩杆连接，定量模具42为一面开口的长方体形状，固定于成型模板41上侧，其开口工作面朝上，成型模板41上设有真空负压接口45和压缩正压接口46。

转移总成7包括转移模板71、转移模具72、调节杆73、固定板74，转移模具72固定于转移模板71下方，且工作面垂直朝下，四根调节杆73一端固定于转移模板71上侧，另一端则通过螺母76锁紧固定在固定板74上，在固定板74的下方设有滑块75，转移总成7通过滑块75与机架横梁11上的滑轨3配合，在固定板74的上方靠近伺服电机一侧固定有传动螺母座77，传动螺母座77与同侧的丝杆81配合，转移总成7在伺服电机8的驱动和滑轨3的导向下能精准左右移动。

在运行过程中，将原料在水中搅拌均匀，形成浓度为1%-2%的浆液，同时输送至左右两个浆池2内，左侧转移总成7和成型总成4处于合模状态，在抬升气缸5的驱动下，成型总成4下降至浆池2中，待成型总成4上的定量模具42没入浆液下100-150mm的时候通入一定时间的真空，后抬升气缸5驱动成型总成4上升至和转移总成7约100mm的时候停止上升，此时定量模具42内形成了一定体积的浆液，每次都是相同的体积，大大提高的产品的均一性，再通入真空，将定量模具42内浆液中的水份抽滤形成秸秆生物基质水稻育秧盘，采用顺吸的成型方式，解决了对产品成型原材料局限性，降低了废品率；再经合模转移后，通过伺服电机8驱动转移总成7将成型好的秸秆生物基质水稻育秧盘送至指定的地方，右侧也实现同样的成型动作，两边实现差动，将成型好的秸秆生物基质水稻育秧盘转移至同一个指定的地方，提高了成型效率。

在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下，本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此，要理解的是，本实用新型不限于公开的具体实施方案，修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语，它们仅以一般和描述性意义使用，而不用于限制。

Claims (2)

1.一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，其特征在于：包括并排设置的两个机架，两个机架之间通过机架横梁连接，在机架横梁上设有两条平行的滑轨，在机架横梁的两端分别固定有伺服电机，伺服电机各连接有一丝杆，在两个机架上均设有浆池、成型总成、转移总成；

所述成型总成包括成型模板、定量模具、导柱、抬升板，成型模板的四角上分别由导柱的一端连接，导柱另一端和抬升板连接，形成四柱框架结构，导柱和固定于机架上的导套配合，在抬升板上固定有连接套，连接套与固定在机架上的抬升气缸的伸缩杆连接，定量模具则固定于成型模板上侧，其开口工作面朝上，成型模板上设有真空负压接口和压缩正压接口；

转移总成包括转移模板、转移模具、调节杆、固定板，转移模具固定于转移模板下方，且工作面垂直朝下，四根调节杆一端固定于转移模板上侧，另一端则通过螺母锁紧固定在固定板上，在固定板的下方设有滑块，转移总成通过滑块与机架横梁上的滑轨配合，在固定板的上方靠近伺服电机一侧固定有传动螺母座，传动螺母座与同侧的丝杆配合。

2.如权利要求1所述的一种秸秆生物质水稻育秧盘成型机，其特征在于：所述定量模具为一面开口的长方体形状。

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