CN210007510U - 一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，涉及无刷直流电机领域。现有的塑封无刷直流电机的后端盖通常为钢板拉伸端盖，都会有凹槽的构造，当电机垂直安装时，凹槽部分容易积水，当电机长期处于盐雾潮湿环境时，积水处容易腐蚀，影响电机使用寿命，而通常的方法是将后端盖表面喷塑或电泳，但这样做一方面降低了轴承室精度，且涂层的绝缘性使得与设置的防轴承电腐蚀的连接导线端子无法导通，造成失效，从而影响电机的寿命和可靠性。本实用新型的结构特征为在后端盖外侧过盈压配无凹槽的防护罩以隔绝内外环境，防护罩外表面设有抗盐雾层。可有效隔绝外部盐雾环境，防止出现积水腐蚀，确保电机寿命和可靠性。

Description

一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构

技术领域

本实用新型涉及无刷直流电机领域，尤其涉及一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构。

背景技术

目前，现有的塑封无刷直流电机，后端盖通常为钢板拉伸端盖，钢板拉伸端盖在拉伸轴承室和止口时，都会有凹槽的构造，当电机垂直向下安装时，后端盖凹槽部分成为积水之处，积水不易散发，当电机长期处于盐雾或潮湿环境时，后端盖凹槽积水处容易被腐蚀，影响电机使用寿命，而通常的方法是将后端盖表面喷塑或电泳，但这样做表面涂层一方面降低了轴承室精度，且涂层的绝缘性使得与设置的防轴承电腐蚀的连接导线端子无法导通，造成失效，从而影响电机的寿命和可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，以防止后端盖腐蚀，提高电机寿命和可靠性为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，包括塑封定子、压入塑封定子的钢板拉伸后端盖，所述的后端盖的外表面覆盖有防护罩以隔绝内外环境，所述的防护罩外表面无凹槽，防护罩外表面中间部位的高度不低于外侧部位高度，防护罩外表面设有抗盐雾层。在后端盖外表面设置无凹槽防护罩，并在防护罩外表面设抗盐雾层，可有效隔绝外部盐雾环境，防止后端盖暴露在盐雾环境中，由于中间高度不低于外侧，可自然流水向外，防止出现积水腐蚀，确保电机寿命和可靠性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

作为优选技术手段：

所述的防护罩为钢板拉伸件，其端面为平面或者台阶式外低内高的双平面结构。结构简单，便于加工，拉伸模具成本低，加工制造方便，便于降低批量成本。

所述的后端盖的外周为端盖外止口，所述的钢板防护罩设有与端盖外止口相配的护罩内止口，两者之间为过盈配合。防护罩与后端盖过盈配合，不易松动脱落。

所述的后端盖的外周壁内侧为端盖内止口，所述的塑封定子塑封有防轴承电腐蚀端子，防轴承电腐蚀端子与端盖内止口之间带压力接触。防轴承电腐蚀端子塑封固定，稳定性高，与端盖内止口之间带压力接触，可有效接触导通，减少轴承电腐蚀风险，提升了电机寿命和可靠性。

所述的防轴承电腐蚀端子设有朝向端盖内止口侧壁的弹舌，弹舌与端盖内止口侧壁弹性压迫接触。弹舌结构简单，能够在受压时稳定地产生反向压力，实现稳定地带压力接触，可靠性高。

有益效果：通过在后端盖外表面设置无凹槽防护罩，并在防护罩外表面设抗盐雾层，可有效隔绝外部盐雾环境，防止后端盖暴露在盐雾环境中，由于中间高度不低于外侧，可自然流水向外，防止出现积水腐蚀，确保电机寿命和可靠性；通过在塑封定子中塑封的带弹舌的防轴承电腐蚀端子实现与端盖内止口之间带压力接触，接触导通的可靠性高，减少了轴承电腐蚀风险，提升了电机寿命和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型电机端向视图。

图2是本实用新型图1中A-A向剖视示意图。

图3是本实用新型图2中B部放大示意图。

图4是本实用新型防轴承电腐蚀端子结构示意图。

图5是本实用新型后端盖结构示意图。

图6是本实用新型防护罩结构示意图。

图中：1-塑封定子；2-后端盖；3-防护罩；4-防轴承电腐蚀端子；201-端盖外止口；202-端盖内止口；301-护罩内止口；401-弹舌。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-6所示，一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，包括塑封定子1、压入塑封定子1的钢板拉伸后端盖2，后端盖2的外表面覆盖有防护罩3以隔绝内外环境，防护罩3外表面无凹槽，防护罩3外表面中间部位的高度不低于外侧部位高度，防护罩3外表面设有抗盐雾层。

为了降低成本，防护罩3为钢板拉伸件，其端面为台阶式外低内高的双平面结构。结构简单，便于加工，拉伸模具成本低，加工制造方便，便于降低批量成本。

为了防止防护罩3松动脱落，后端盖2的外周为端盖外止口201，钢板防护罩3设有与端盖外止口201相配的护罩内止口301，两者之间为过盈配合。防护罩3与后端盖2过盈配合，防止防护罩3松动脱落。

为了减少轴承电腐蚀风险，后端盖2的外周壁内侧为端盖内止口202，塑封定子1塑封有防轴承电腐蚀端子4，防轴承电腐蚀端子4与端盖内止口202之间带压力接触。防轴承电腐蚀端子4塑封固定，稳定性高，与端盖内止口202之间带压力接触，可有效接触导通，减少轴承电腐蚀风险，提升了电机寿命和可靠性。

为了实现稳定地带压力接触，防轴承电腐蚀端子4设有朝向端盖内止口202侧壁的弹舌401，弹舌401与端盖内止口202侧壁弹性压迫接触。弹舌401结构简单，能够在受压时稳定地产生反向压力，实现稳定地带压力接触，可靠性高。

安装时，先把后端盖2压入塑封定子1，此时，防轴承电腐蚀端子4的弹舌401与后端盖2内止口有效接触接通，然后将无凹槽的防护罩3压入到位，覆盖住带有凹槽的后端盖2外表面，防护罩3的护罩内止口301与后端盖2的端盖外止口201过盈配合，防止松脱，这样当电机轴垂直向下安装时，盐雾水滴在无凹槽的防护罩3表面自然流失，不会积水，从而有效防护了钢板拉伸后端盖2不锈蚀，提高电机寿命和可靠性。

本实例中，抗盐雾层为喷塑层，也可以采用电泳层代替。

以上图1-6所示的一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型突出的实质性特点和显著进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，包括塑封定子（1）、压入塑封定子（1）的钢板拉伸后端盖（2），其特征在于：所述的后端盖（2）的外表面覆盖有防护罩（3）以隔绝内外环境，所述的防护罩（3）外表面无凹槽，防护罩（3）外表面中间部位的高度不低于外侧部位高度，防护罩（3）外表面设有抗盐雾层。

2.根据权利要求1所述的一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，其特征在于：所述的防护罩（3）为钢板拉伸件，其端面为平面或者台阶式外低内高的双平面结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，其特征在于：所述的后端盖（2）的外周为端盖外止口（201），所述的防护罩（3）设有与端盖外止口（201）相配的护罩内止口（301），两者之间为过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，其特征在于：所述的后端盖（2）的外周壁内侧为端盖内止口（202），所述的塑封定子（1）塑封有防轴承电腐蚀端子（4），防轴承电腐蚀端子（4）与端盖内止口（202）之间带压力接触。

5.根据权利要求4所述的一种塑封无刷直流电机后端盖防积水腐蚀的结构，其特征在于：所述的防轴承电腐蚀端子（4）设有朝向端盖内止口（202）侧壁的弹舌（401），弹舌（401）与端盖内止口（202）侧壁弹性压迫接触。

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