CN210005585U - 互调测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于腔体滤波器互调测试技术领域，提供了一种互调测试工装，尤其适用于测试盲插式接头滤波器，包括有定位板、至少一第一快速夹和至少一压块，所述定位板与滤波器腔体的盖板面固定连接，所述定位板设有对应于所述滤波器腔体的接头孔位的至少一定位孔，所述压块套接在转接件与测试电缆的交合处，所述转接件透过所述定位孔与所述滤波器腔体的接头连接，所述第一快速夹设于所述定位板上以夹紧所述压块，且所述第一快速夹挤压所述压块以顶紧所述转接件与所述接头连接。借此，本实用新型能够使得盲插式接头产品在互调测试时更加高效准确，有效地节约资源，减少人员配比，提高测试效率和准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及腔体滤波器互调测试技术领域，尤其涉及一种互调测试工装。
背景技术
传统的互调测试工装具有以下缺点：1、只有互调测试架，用于放置腔体，并不能很好的测试多端口腔体；2、不能很好的测试盲插式接头产品；3、测试盲插式接头时数据不稳定，影响测试效率。
综上可知，现有的互调测试工装在实际使用上，存在着较多的问题，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种互调测试工装，解决盲配式产品的互调测试困难的问题，有效地节约资源，减少人员配比，提高测试效率和准确度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种互调测试工装，包括有定位板、至少一第一快速夹和至少一压块，所述定位板与滤波器腔体的盖板面固定连接，所述定位板设有对应于所述滤波器腔体的接头孔位的至少一定位孔，所述压块套接在转接件与测试电缆的交合处，所述转接件透过所述定位孔与所述滤波器腔体的接头连接，所述第一快速夹设于所述定位板上以夹紧所述压块，且所述第一快速夹挤压所述压块以顶紧所述转接件与所述接头连接。
根据所述的互调测试工装，还包括有测试架，所述测试架上设有纵向凹槽和至少一第二快速夹，所述定位板嵌入至所述纵向凹槽上，所述第二快速夹压紧所述定位板上的所述滤波器腔体的背面，以将所述定位板和所述滤波器腔体垂直固定。
根据所述的互调测试工装，所述定位板设有至少一连接结构，所述连接结构可拆卸式安装于所述盖板面上。
根据所述的互调测试工装，所述至少一连接结构包括有套筒和/或支撑柱和/或定位柱，所述套筒和/或支撑柱和/或定位柱穿插入所述盖板面上对应的闲置孔位，并通过至少一螺栓锁紧以将所述定位板固定连接在所述盖板面上。
根据所述的互调测试工装，所述测试架包括有底板以及分别垂直安装于所述底板两端的两个侧板，两个所述侧板相对的侧边缘向内凹陷以形成所述纵向凹槽。
根据所述的互调测试工装，两个所述侧板上分别设有一所述第二快速夹，且所述第二快速夹的压合面正对着所述纵向凹槽。
根据所述的互调测试工装，所述侧板的底端设有用于垂直固定所述侧板的三角板。
根据所述的互调测试工装，所述测试架由电木材料制成，所述定位板由铝合金材料制成，所述压块由黄铜材料制成。
本实用新型所述的互调测试工装，尤其适用于测试盲插式接头滤波器，包括有定位板、至少一第一快速夹和至少一压块，所述定位板与滤波器腔体的盖板面固定连接，所述定位板设有对应于所述滤波器腔体的接头孔位的至少一定位孔，所述压块套接在转接件与测试电缆的交合处，所述转接件透过所述定位孔与所述滤波器腔体的接头连接，所述第一快速夹设于所述定位板上以夹紧所述压块，且所述第一快速夹挤压所述压块以顶紧所述转接件与所述接头连接。借此，本实用新型能够使得盲插式接头产品在互调测试时更加高效准确，有效地节约资源，减少人员配比，提高测试效率和准确度。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的所述定位板与所述压块的装配示意图；
图2为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的所述定位板的侧视图；
图3为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的所述测试架的结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的整体装配正视图；
图5为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的整体装配侧视图；
图6为本实用新型优选实施例所述互调测试工装的整体装配的侧视剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1～图6示出本实用新型优选实施例所述互调测试工装的结构示意图，包括有定位板10、至少一第一快速夹101和至少一压块102，所述定位板10与滤波器腔体30的盖板面固定连接，所述定位板10设有对应于滤波器腔体30的接头孔位的至少一定位孔103，所述定位孔103与腔体的接头孔位同轴心分布；所述压块102套接在转接件50与测试电缆40的交合处，所述转接件50透过定位孔103与所述滤波器腔体30的接头连接，所述第一快速夹101设于定位板10上以夹紧所述压块102，且所述第一快速夹101挤压所述压块102以顶紧转接件50与所述接头连接。所述第一快速夹101通过安装底座1011安装在定位板10预设的位置，用设计好的压块102套在转接件50和测试电缆40之间，转接件50插入对应的接头上，当转接件50和滤波器腔体30的接头充分接触之后，就用第一快速夹101压紧压块102，通过压块102挤压，让转接件50和接头充分接触，其配合紧密、可靠，保证其在测试时的稳定性。其中，所述转接件50和测试电缆40是用于测试所述滤波器腔体30的测试设备。
本实施例还包括有测试架20，所述测试架20上设有纵向凹槽212和至少一第二快速夹211，所述定位板10嵌入至纵向凹槽212上，所述第二快速夹211压紧定位板10上的所述滤波器腔体30的背面，以将所述定位板10和滤波器腔体30垂直固定，保证配合后的垂直度。将装有定位板10的滤波器腔体30放在测试架20上，定位板10的表面贴紧测试架20的纵向凹槽212中，用测试架20上的第二快速夹211压紧滤波器腔体30，这样就组成了一套新的互调测试系统，使得盲插式接头产品在互调测试时更加高效准确。
如图3，所述测试架20包括有底板202以及分别垂直安装于所述底板两端的两个侧板201，两个所述侧板201相对的侧边缘向内凹陷以形成所述纵向凹槽212。两个所述侧板201上分别设有一所述第二快速夹211，且所述第二快速夹211的压合面正对着所述纵向凹槽212。定位板10的背面嵌入至纵向凹槽212内，并通过第二快速夹211从侧面压紧滤波器腔体30，使得定位板10和滤波器腔体30垂直固定。
所述侧板201的底端设有用于垂直固定侧板201的三角板203。该三角板203支撑在侧板201底部的两侧，从而保证其稳定性。
所述定位板10设有至少一连接结构，所述连接结构可拆卸式安装于所述盖板面上。优选的是，所述至少一连接结构包括有套筒111和/或支撑柱112和/或定位柱113，所述套筒111和/或支撑柱112和/或定位柱113穿插入所述盖板面上对应的闲置孔位，并通过至少一螺栓114锁紧以将定位板10固定连接在所述盖板面上。本实施例的定位板10上包括有一套筒111、两个支撑柱112以及一定位柱113，并且都分别对应穿插在腔体的盖板上闲置的孔位，即所述定位板10通过套筒111、支撑柱112以及定位柱113将定位板10支撑在盖板面上方，用螺栓114拧紧，以此来保护产品的盖板和螺杆。
更好的是，所述测试架20由电木材料制成，所述定位板10由铝合金材料制成，所述压块102由黄铜材料制成。其中，测试架20使用电木材质，防止磕伤滤波器腔体30，压块102用黄铜以增加其硬度。
综上所述，本实用新型所述的互调测试工装，尤其适用于测试盲插式接头滤波器，包括有定位板、至少一第一快速夹和至少一压块，所述定位板与滤波器腔体的盖板面固定连接，所述定位板设有对应于所述滤波器腔体的接头孔位的至少一定位孔，所述压块套接在转接件与测试电缆的交合处，所述转接件透过所述定位孔与所述滤波器腔体的接头连接，所述第一快速夹设于所述定位板上以夹紧所述压块，且所述第一快速夹挤压所述压块以顶紧所述转接件与所述接头连接。借此，本实用新型能够使得盲插式接头产品在互调测试时更加高效准确，有效地节约资源，减少人员配比，提高测试效率和准确度。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种互调测试工装，其特征在于，包括有定位板、至少一第一快速夹和至少一压块，所述定位板与滤波器腔体的盖板面固定连接，所述定位板设有对应于所述滤波器腔体的接头孔位的至少一定位孔，所述压块套接在转接件与测试电缆的交合处，所述转接件透过所述定位孔与所述滤波器腔体的接头连接，所述第一快速夹设于所述定位板上以夹紧所述压块，且所述第一快速夹挤压所述压块以顶紧所述转接件与所述接头连接。
2.根据权利要求1所述的互调测试工装，其特征在于，还包括有测试架，所述测试架上设有纵向凹槽和至少一第二快速夹，所述定位板嵌入至所述纵向凹槽上，所述第二快速夹压紧所述定位板上的所述滤波器腔体的背面，以将所述定位板和所述滤波器腔体垂直固定。
3.根据权利要求1所述的互调测试工装，其特征在于，所述定位板设有至少一连接结构，所述连接结构可拆卸式安装于所述盖板面上。
4.根据权利要求3所述的互调测试工装，其特征在于，所述至少一连接结构包括有套筒和/或支撑柱和/或定位柱，所述套筒和/或支撑柱和/或定位柱穿插入所述盖板面上对应的闲置孔位，并通过至少一螺栓锁紧以将所述定位板固定连接在所述盖板面上。
5.根据权利要求2所述的互调测试工装，其特征在于，所述测试架包括有底板以及分别垂直安装于所述底板两端的两个侧板，两个所述侧板相对的侧边缘向内凹陷以形成所述纵向凹槽。
6.根据权利要求5所述的互调测试工装，其特征在于，两个所述侧板上分别设有一所述第二快速夹，且所述第二快速夹的压合面正对着所述纵向凹槽。
7.根据权利要求5所述的互调测试工装，其特征在于，所述侧板的底端设有用于垂直固定所述侧板的三角板。
8.根据权利要求2所述的互调测试工装，其特征在于，所述测试架由电木材料制成，所述定位板由铝合金材料制成，所述压块由黄铜材料制成。
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