CN210004973U - 一种滑阀座平面度气密性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平面度检测装置技术领域，具体涉及一种滑阀座平面度气密性检测仪，包括气动量仪和外平面测量头，所述外平面测量头与气动量仪联通，还包括底座和挡板，所述挡板设置在底座的上表面，外平面测量头通过螺栓与底座联接，底座上设有相应的条形孔，所述条形孔纵向设置；所述底座上设有可纵向移动的限位件，外平面测量头位于挡板与限位件之间，通过挡板和限位件夹持外平面测量头。采用上述结构，在降低加工的难度的同时，可以保证外平面测量头的侧面与挡板的侧面贴合，保证直角基础面的形成；并且上述采用上述结构可以适应不同规格的外平面测量头。

Description

一种滑阀座平面度气密性检测仪

技术领域

本实用新型属于平面度检测装置技术领域，具体涉及一种滑阀座平面度气密性检测仪。

背景技术

空气制动阀是铁路机车车辆空气制动系统中的核心部件，其在长期运行后需要对其内部主控机构（滑阀结构）的平面度进行检测。

平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。目前，平面度测量方法很多，主要有机械方法、光学方法和气动方式。采用气动方式可以准确测量喷嘴孔与被测物之间的间隙的变化，也就是测头到被测零件表面的间隙的变化。目前利用气动原理测量工件的平面度、内径和外径、圆度、垂直度、锥度等几何尺寸的装置已经在很多行业得到了应用。例如三门峡中和精密量仪有限公司生产的浮标式气动量仪（流量式）利用空气流动时的特性进行几何量的精密测量。

申请人之前申报的一种滑阀副研磨面平面度检测装置（专利申请号为201420359192.0），便是采用气动量仪结合内外平面测量头对平面度对进行检测。但该滑阀外平面检测部分中定位挡板和外平面测量头与底座之间为分体结构，三者之间通过螺栓进行联接。

由于在检测过程中定位挡板以及外平面测量头是作为滑阀外平面的基准面。因此，定位挡板和外平面测量头与底座联接后，需要保证定位挡板的侧面与外平面测量头的侧面贴合，两者的侧面构成一个直角面。基于上述要求，上述部件在加工时需要保证较高的加工精度，尤其是螺栓孔的位置。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种滑阀座平面度气密性检测仪，该检测仪在保证定位精度的同时，可以降低加工难度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种滑阀座平面度气密性检测仪，包括气动量仪和外平面测量头，所述外平面测量头与气动量仪联通，还包括底座和挡板，所述挡板设置在底座的上表面，外平面测量头通过螺栓与底座联接，底座上设有相应的条形孔，所述条形孔纵向设置；所述底座上设有可纵向移动的限位件，外平面测量头位于挡板与限位件之间，通过挡板和限位件夹持外平面测量头。

限位件为限位螺栓，底座上设有与限位螺栓联接的立板，立板上设有螺纹通孔，限位螺栓的顶端穿过螺纹通孔与外平面测量头相抵。

限位螺栓的顶端设有顶板。

所述顶板与限位螺栓的顶部转动联接。

所述挡板与底座为一体式。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

外平面测量头通过底座上的条形孔实现与底座的联接，底座上设有可纵向移动的限位件，通过限位件可以推动外平面测量头向挡板移动，从而使得外平面测量头的侧面与挡板的侧面贴合；并通过通过挡板和限位件的配合实现对外平面测量头的夹持固定。采用上述结构，在降低加工的难度的同时，可以保证外平面测量头的侧面与挡板的侧面贴合，保证直角基础面的形成；并且上述采用上述结构可以适应不同规格的外平面测量头。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分体结构示意图一；

图3是本实用新型的分体结构示意图二；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型顶板的结构示意图；

图6是本实用新型气动量仪的原理图；

其中：1为外平面测量头，2为底座，3为挡板，4为螺栓，5为条形孔，6为限位件，7为立板，8为顶板，9为测量头，10为气源接头，11为定位销，12为导气凹槽，13为通气孔。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，一种滑阀座平面度气密性检测仪，包括气动量仪和外平面测量头1，外平面测量头1与气动量仪联通，还包括底座2和挡板3，挡板3设置在底座2的上表面，外平面测量头1通过螺栓4与底座2联接，底座2上设有相应的条形孔5，条形孔5纵向设置；底座2上设有可纵向移动的限位件6，外平面测量头1位于挡板3与限位件6之间，通过挡板3和限位件6夹持外平面测量头1。

安装时，将外平面测量头1放置在底座2上，然后旋上螺栓4但不旋紧；通过限位件6推动外平面测量头1向挡板3移动，并最终使外平面测量头1的侧面与挡板3的侧面贴合；贴合后再旋紧螺栓4。

外平面测量头1和内平面检测头，均采用背景技术中提及的结构即可，此次改进主要是针对底座2部分的改进。外平面测量头1，其主要包括测量头9以及设置在测量头9上的气源接头10和定位销11，测量头9的上表面还设有导气凹槽12和通气孔13。

在对外平面检测时，通过定位销11确定用于确定测量头9与外平面完全接触时X轴方向的相对位置，其Y轴和Z轴方向的相对位置依靠挡板3及测量头9的上表面进行确定。外平面测量头1的使用方法为：将测量头9的测试平面（上表面）与空气制动阀滑阀的研磨面完全接触，空气制动阀滑阀的侧面与挡板3的侧面贴合；开始测试后风管内的压缩空气将通过接头进入测量头9，测量头9内的压缩空气通过8个通气孔13到达被测研磨面，利用气动量仪采集的变化来实现对其平面度的测试。

上述气动量仪优选采用气动电子柱式，具体可采用AEC300气动量仪，其测量原理是比较测量法，将长度信号转化为气流信号，通过气电转换器将气信号转换为电信号，由发光管组成的光柱视值。利用RS232串口与计算机系统进行通讯，对实测数据进行分析处理。气动量仪可实现测量头9与被测工件表面不直接接触，减少测量力对测量结果的影响，避免划伤被测件表面。其工作原理如图6所示。

进一步，限位件6主要起到起到使外平面测量头1与挡板3贴合的作用，并与挡板3配合夹持外平面测量头1，因此其可以采用多种结构实现，如何可以采用螺杆滑块机构等。为了简化结构，其采用限位螺栓即可，底座2上设有与限位螺栓联接的立板7，立板7上设有螺纹通孔，限位螺栓的顶端穿过螺纹通孔与外平面测量头1相抵。

进一步，如图5所示，为了增大限位螺栓顶端与外平面测量头1的接触面积，在限位螺栓的顶端设有顶板8。

进一步，顶板8可以与限位螺栓顶部固定联接，优选与限位螺栓的顶部转动联接。

进一步，挡板3可以与底座2采用螺栓方式进行联接，但优选为一体式，通过铣削方式加工而成。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滑阀座平面度气密性检测仪，包括气动量仪和外平面测量头（1），所述外平面测量头（1）与气动量仪联通，其特征在于：还包括底座（2）和挡板（3），所述挡板（3）设置在底座（2）的上表面，外平面测量头（1）通过螺栓（4）与底座（2）联接，底座（2）上设有相应的条形孔（5），所述条形孔（5）纵向设置；所述底座（2）上设有可纵向移动的限位件（6），外平面测量头（1）位于挡板（3）与限位件（6）之间，通过挡板（3）和限位件（6）夹持外平面测量头（1）。

2.根据权利要求1所述的一种滑阀座平面度气密性检测仪，其特征在于：限位件（6）为限位螺栓，底座（2）上设有与限位螺栓联接的立板（7），立板（7）上设有螺纹通孔，限位螺栓的顶端穿过螺纹通孔与外平面测量头（1）相抵。

3.根据权利要求2所述的一种滑阀座平面度气密性检测仪，其特征在于：限位螺栓的顶端设有顶板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种滑阀座平面度气密性检测仪，其特征在于：所述顶板（8）与限位螺栓的顶部转动联接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种滑阀座平面度气密性检测仪，其特征在于：所述挡板（3）与底座（2）为一体式。

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