CN210004842U - 一种猪饲料加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工冷却装置，包括冷却箱、旋风除尘器和风机，冷却箱的外侧安装有支架，冷却箱的上端开设有进料口，进料口上方的冷却箱上端安装有第一关风器，冷却箱的一侧安装有电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的表面安装有搅拌叶，冷却箱的另一侧的支架上方安装有控制器，冷却箱另一侧的地面上方放置有旋风除尘器，旋风除尘器的上方开设有排气口，排气口的上方安装有风机。本实用新型通过设置冷却箱、电机、搅拌叶，风机、第一关风器、第二关风器、旋风除尘器、控制器结构，解决了猪饲料加工过程中缺乏机械式散热冷却功能和散热冷却时存在粉尘污染环境的问题。

Description

一种猪饲料加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料加工冷却装置。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。本实用新型具体为一种猪饲料加工冷却装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、在猪饲料生产中高温加热后温度较高，如果自然冷却时间较长，且会造成饲料外边冷，内部热，容易使饲料造成发霉变质，所以需要一种机械抽风散热结构来辅助散热冷却；

2、在进行机械式的散热冷却时，需要向外界抽出热量，然而刚刚生产完成的猪饲料的热气中存在大量粉尘，若不处理直接排放易对空气造成环境污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料加工冷却装置，解决了猪饲料加工过程中缺乏机械式散热冷却功能和散热冷却时存在粉尘污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工冷却装置，包括冷却箱、旋风除尘器和风机，冷却箱的外侧安装有支架，支架放置于地面上方，冷却箱的上端开设有进料口，进料口上方的冷却箱上端安装有第一关风器，冷却箱的一侧安装有电机，电机的输出端安装有搅拌轴，搅拌轴的表面安装有搅拌叶，冷却箱的另一侧的支架上方安装有控制器，冷却箱另一侧的地面上方放置有旋风除尘器，旋风除尘器的上方开设有排气口，排气口的上方安装有风机。

优选的，控制器上方的冷却箱侧面开设有导热口，旋风除尘器的一侧开设有进尘口，进尘口通过管道与导热口连接，导热口外侧的管道通过抱箍与导热口锁紧固定。

优选的，旋风除尘器的外侧安装有支腿，旋风除尘器通过支腿在地面上支撑固定放置。

优选的，冷却箱的底部安装有出料管，出料管的表面安装有出料阀。

优选的，旋风除尘器的底部开设有出尘口，出尘口的底部安装有第二关风器。

优选的，控制器的输出端与第一关风器、第二关风器、风机和电机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种猪饲料加工冷却装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置冷却箱、电机、搅拌叶，风机、第一关风器，使本实用新型采用机械式抽风设计，将刚刚生产完成的猪饲料进行快速的排热冷却，降低饲料中的温度，均匀的降低热量，减少变质情况，从而有效的解决了猪饲料加工过程中缺乏机械式散热冷却功能的问题，在进行猪饲料的加工后，由于其热量过高，而自然冷却时间过长，且冷却不够均匀充分，本实用新型通过第一关风器将外界的猪饲料通过冷却箱上端的进料口直接导入冷却箱内部，当冷却箱内部储存了一定量的猪饲料时，通过控制器开启电机和风机，由风机引导冷却箱内部的热量，风机对旋风除尘器和管道内部产生吸力，将冷却箱内部含有粉尘的热空气通过导热口经管道的输送至旋风除尘器中除尘后，由排气口上方排出无粉尘的热空气，实现机械化排热冷却效果，同时，电机会不断的带动搅拌轴和搅拌叶转动，对冷却箱内部的猪饲料不断的循环搅动，使热量不断的散发出来，并由导热口不断的排出，使热空气不断的向上排出，帮助风机更快的排出热量，工作效率更高，节省加工时间。

(2)本实用新型通过设置第二关风器、旋风除尘器、控制器，使本实用新型能够对猪饲料生产过程中的含有粉尘的热空气进行除尘处理，避免含有粉尘的热空气直接排放到大气中，造成大气环境污染，提高环保效果，有助于营造绿色环境的形成，从而有效的解决了散热冷却时存在粉尘污染环境的问题，在利用风机将冷却箱内部的含尘热空气通过管道导向进尘口进入旋风除尘器的内部，由旋风除尘器进行除尘处理，旋风除尘器的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，除尘后的粉尘自然掉落，当粉尘过多时，通过控制器打开第二关风器即可排出收集的粉尘，而除尘后的热空气直接由风机从排气口抽出导向外界，进行排放。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴和搅拌叶的侧视结构示意图。

图中附图标记为：1、进料口；2、冷却箱；3、搅拌叶；4、搅拌轴；5、电机；6、支架；7、出料阀；8、出料管；9、第一关风器；10、导热口；11、抱箍；12、管道；13、地面；14、第二关风器；15、出尘口；16、支腿；17、控制器；18、旋风除尘器；19、排气口；20、风机；21、进尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种猪饲料加工冷却装置，包括冷却箱2、旋风除尘器18和风机20，冷却箱2的外侧安装有支架6，支架6放置于地面13上方，冷却箱2的上端开设有进料口1，进料口1上方的冷却箱2上端安装有第一关风器9，冷却箱2的底部安装有出料管8，出料管8的表面安装有出料阀7，冷却箱2的一侧安装有电机5，电机5的型号为Y90S-2，属于现有技术，电机5的输出端安装有搅拌轴4，搅拌轴4的表面安装有搅拌叶3，冷却箱2的另一侧的支架6上方安装有控制器17，控制器17的型号为MAM-330，属于现有技术，控制器17上方的冷却箱2侧面开设有导热口10，旋风除尘器18的一侧开设有进尘口21，进尘口21通过管道12与导热口10连接，导热口10外侧的管道12通过抱箍11与导热口10锁紧固定，冷却箱2另一侧的地面13上方放置有旋风除尘器18，在利用风机20将冷却箱2内部的含尘热空气通过管道12导向进尘口21进入旋风除尘器18的内部，由旋风除尘器18进行除尘处理，旋风除尘器18的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，除尘后的粉尘自然掉落，当粉尘过多时，通过控制器17打开第二关风器14即可排出收集的粉尘，而除尘后的热空气直接由风机20从排气口19抽出导向外界，进行排放，旋风除尘器18的型号为CLT/A，属于现有技术，旋风除尘器18的外侧安装有支腿16，旋风除尘器18通过支腿16在地面13上支撑固定放置，旋风除尘器18的上方开设有排气口19，排气口19的上方安装有风机20，在进行猪饲料的加工后，由于其热量过高，而自然冷却时间过长，且冷却不够均匀充分，本实用新型通过第一关风器9将外界的猪饲料通过冷却箱2上端的进料口1直接导入冷却箱2内部，当冷却箱2内部储存了一定量的猪饲料时，通过控制器17开启电机5和风机20，由风机20引导冷却箱2内部的热量，风机20对旋风除尘器18和管道12内部产生吸力，将冷却箱2内部含有粉尘的热空气通过导热口10经管道12的输送至旋风除尘器18中除尘后，由排气口19上方排出无粉尘的热空气，实现机械化排热冷却效果，同时，电机5会不断的带动搅拌轴4和搅拌叶3转动，对冷却箱2内部的猪饲料不断的循环搅动，使热量不断的散发出来，并由导热口10不断的排出，使热空气不断的向上排出，帮助风机20更快的排出热量，工作效率更高，节省加工时间，旋风除尘器18的底部开设有出尘口15，出尘口15的底部安装有第二关风器14，控制器17的输出端与第一关风器9、第二关风器14、风机20和电机5连接，第一关风器9和第二关风器14的型号为YJD-16，属于现有技术，关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器，关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境。

使用时，本实用新型通过第一关风器9将外界的猪饲料通过冷却箱2上端的进料口1直接导入冷却箱2内部，当冷却箱2内部储存了一定量的猪饲料时，通过控制器17开启电机5和风机20，由风机20引导冷却箱2内部的热量，风机20对旋风除尘器18和管道12内部产生吸力，再利用风机20将冷却箱2内部的含尘热空气通过管道12导向进尘口21进入旋风除尘器18的内部，由旋风除尘器18进行除尘处理，旋风除尘器18的除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，除尘后的粉尘自然掉落，当粉尘过多时，通过控制器17打开第二关风器14即可排出收集的粉尘，而除尘后的热空气直接由风机20从排气口19抽出导向外界，进行排放，由排气口19上方排出无粉尘的热空气，实现机械化排热冷却效果，同时，电机5会不断的带动搅拌轴4和搅拌叶3转动，对冷却箱2内部的猪饲料不断的循环搅动，使热量不断的散发出来，并由导热口10不断的排出，使热空气不断的向上排出，帮助风机20更快的排出热量。

综上可得，本实用新型通过设置冷却箱2、电机5、搅拌叶3，风机20、第一关风器9、第二关风器14、旋风除尘器18、控制器17结构，解决了猪饲料加工过程中缺乏机械式散热冷却功能和散热冷却时存在粉尘污染环境的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种猪饲料加工冷却装置，包括冷却箱(2)、旋风除尘器(18)和风机(20)，其特征在于：冷却箱(2)的外侧安装有支架(6)，支架(6)放置于地面(13)上方，冷却箱(2)的上端开设有进料口(1)，进料口(1)上方的冷却箱(2)上端安装有第一关风器(9)，冷却箱(2)的一侧安装有电机(5)，电机(5)的输出端安装有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的表面安装有搅拌叶(3)，冷却箱(2)的另一侧的支架(6)上方安装有控制器(17)，冷却箱(2)另一侧的地面(13)上方放置有旋风除尘器(18)，旋风除尘器(18)的上方开设有排气口(19)，排气口(19)的上方安装有风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工冷却装置，其特征在于：控制器(17)上方的冷却箱(2)侧面开设有导热口(10)，旋风除尘器(18)的一侧开设有进尘口(21)，进尘口(21)通过管道(12)与导热口(10)连接，导热口(10)外侧的管道(12)通过抱箍(11)与导热口(10)锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工冷却装置，其特征在于：旋风除尘器(18)的外侧安装有支腿(16)，旋风除尘器(18)通过支腿(16)在地面(13)上支撑固定放置。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工冷却装置，其特征在于：冷却箱(2)的底部安装有出料管(8)，出料管(8)的表面安装有出料阀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工冷却装置，其特征在于：旋风除尘器(18)的底部开设有出尘口(15)，出尘口(15)的底部安装有第二关风器(14)。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料加工冷却装置，其特征在于：控制器(17)的输出端与第一关风器(9)、第二关风器(14)、风机(20)和电机(5)连接。

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