CN210004752U - 一种窑尾密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种窑尾密封结构，该窑尾密封结构包括端墙、密封片和圆环形密封套，所述密封套一端与所述端墙紧密配合，所述密封套一端与所述密封片紧密配合，且所述密封套活动密封套和固定在所述活动密封套内圈的固定密封套，所述固定密封套包括母板密封套和固定在所述母板密封套内圈的子板密封套，所述子板密封套的端部与所述端墙紧密配合。本实用新型的窑尾密封结构通过添加可拆卸的耐磨子板密封套，延长了密封套的使用寿命，同时降低成本和劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑尾密封领域，具体涉及一种窑尾密封结构。
背景技术
目前回转窑窑尾密封调整权在设计使用时一般采用cr25Ni20作为材质，由于受材质限制，同时一体化整体压制成型，调整圈长时间和窑尾密封板磨损较快，并且在线磨损后出现漏风漏料现象，设备存在安全隐患，而且使用寿命只有一年。原调整圈为整体成型，更换一副窑尾密封调整圈拆除维护较麻烦，破损处通常为与窑尾密封片顶部接触部位，密封圈磨损约225mm宽，更换时需整体拆除，造成了成本浪费，且安装共计需要3天时间。而且更换备件需要整体更换，且费用较高，还需要吊车配合安装。
实用新型内容
本实用新型提供一种窑尾密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种窑尾密封结构，包括端墙、固定在所述端墙上的圆环形的密封片和圆环形密封套，所述密封套一端与所述端墙紧密配合，所述密封套另一端与所述密封片紧密配合，且所述密封套包括活动密封套和固定在所述活动密封套内圈的固定密封套，所述固定密封套包括母板密封套和固定在所述母板密封套内圈的子板密封套，所述子板密封套的端部与所述端墙紧密配合。
通过上述技术方案，活动密封套固定在窑尾端部外圈，与端墙上的密封片之间存在间隙，且紧密配合，活动密封套的端部与端墙之间存在间隙，母板密封套和子板密封套用于对此间隙进行密封，固定密封套和端墙之间紧密配合，当窑筒体转动时，固定密封套端部和端墙之间会发生磨损，发生磨损后，只需更换子板密封套，更换方便，节省时间。
优选地，所述子板密封套包括若干块子板，各所述子板固定在所述母板密封套内圈。
通过上述技术方案，代替了原有的整块密封套安装和拆卸的方式，当发生磨损时，只需拆除磨损部位的子板，拆除较为方便，且不用将母板密封套从窑筒体上拆下，拆除的时间短。
优选地，所述子板的数量为32块。
通过上述技术方案，32块子板刚好布满整圈密封套，安装和拆卸的时间少。
优选地，所述子板的厚度为14mm。
通过上述技术方案，由于子板的面积小，厚度比原母板密封套要厚，更耐磨。
优选地，所述子板为cr25Ni20材质的钢板。
通过上述技术方案，cr25Ni20材质的子板相比不锈钢等其他材质更耐磨。
优选地，所述母板密封套上设置有若干个第一通孔，各所述子板上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述子板和所述母板密封套通过螺栓可拆卸连接。
通过上述技术方案，只需在现有的窑尾母板密封套进行开孔，并将多块子板通过螺栓固定在母板密封套上，同时利用子板的端部与端墙接触进行密封，则可对传统的密封方式进行改进，安装和维护简单。子板端部磨损后，只需拆卸螺栓进行更换即可，更换方便，维护时间短。
本实用新型的技术方案，相比现有技术，所产生的有益效果如下：
本实用新型的窑尾密封结构是对现有窑尾密封结构的改进，当密封套磨损时，只需拆卸固定密封套内侧的子板，将子板进行更换，不需要更换窑筒体上的母板密封套，维护简单方便，安装拆除子板共计时间只需要1天时间。降低了成本，同时也降低了劳动强度。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的窑尾密封结构的结构示意图；
图2是图1在A处的详细示意图；
图3是本实用新型的窑尾密封结构的子板密封套的展开示意图；
附图1、图2和图3中，各标记所代表的结构列表如下：
1、端墙，2、密封片，21、固定片，22、折弯片，3、活动密封套，4、固定密封套，41、母板密封套，42、子板密封套，421、子板，5、窑筒体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实施方式的窑尾密封结构，包括设置在窑筒体5端部的端墙1、固定端墙1上的圆环形的密封片2和固定在窑筒体5上的圆环形密封套，窑筒体5端部套设在密封片2内，密封套一端与端墙1紧密配合，密封套另一端与密封片2紧密配合，且密封套包括固定在窑筒体5端部的与窑筒体5同轴的活动密封套3和固定在活动密封套3内圈的固定密封套4，固定密封套4包括母板密封套41和固定在母板密封套41内圈的子板密封套42，子板密封套42的端部与端墙1紧密配合。
值得说明的是，如图1所示，密封片2由固定在端墙1上的固定片21和折弯片22构成，折弯片22向活动密封套3侧弯折，这样折弯片22与活动密封套3的密封为线密封，比面与面的密封方式更好。密封片2还可为由多个子密封片连接起来的环形结构。
固定密封套4的左端与端墙接触，形成密封，活动密封套3的右端与折弯片22接触，形成密封。子板密封套42与端墙磨损严重时，只需拆下子板密封套42即可，更换简单，母板密封套41因固定在窑筒体5端部的活动密封套3上，拆卸复杂，涉及到所有相关结构的拆卸。母板密封套41一般是通过螺栓连接在活动密封套3上的，还有焊接加固。
在一些实施方式中，如图3所示，子板密封套42包括若干块子板421，子板421紧密排布，固定在母板密封套41内圈，子板421的左端与端墙1接触。这里子板421的个数为32，形成的固定密封套4的直径为5050cm。当窑筒体5绕自身中心轴进行旋转时，子板421与端墙1摩擦，时间久了造成磨损，只需更换子板421即可。
值得说明的是，子板421是通过螺栓固定在母板密封套41上的，在母板密封套41上开设多个第一通孔，在子板421上开设对应的第二通孔，通过高强平头沉头螺栓进行固定。这里每块子板421上可设置四个第二通孔，固定效果更好，为了加强保险，还可辅助以焊接固定，接头打磨处理光滑。
子板421的厚度为14mm，由于子板的面积小，厚度比原母板密封套要厚，更耐磨。
子板的材质为cr25Ni20，cr25Ni20材质的子板相比不锈钢等其他材质更耐磨，当然也可采用其他耐磨材质。
尽管己经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情況下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种窑尾密封结构，其特征在于：包括端墙(1)、固定在所述端墙(1)上的圆环形的密封片(2)和圆环形的密封套，所述密封套一端与所述端墙(1)紧密配合，所述密封套另一端与所述密封片(2)紧密配合，且所述密封套包括活动密封套(3)和固定在所述活动密封套(3)内圈的固定密封套(4)，所述固定密封套(4)包括母板密封套(41)和固定在所述母板密封套(41)内圈的子板密封套(42)，所述子板密封套(42)的端部与所述端墙(1)紧密配合。
2.根据权利要求1所述的窑尾密封结构，其特征在于：所述子板密封套(42)包括若干块子板(421)，各所述子板(421)固定在所述母板密封套(41)内圈。
3.根据权利要求2所述的窑尾密封结构，其特征在于：所述子板(421)的数量为32块。
4.根据权利要求2所述的窑尾密封结构，其特征在于：所述子板(421)的厚度为14mm。
5.根据权利要求2所述的窑尾密封结构，其特征在于：所述子板(421)为cr25Ni20材质的钢板。
6.根据权利要求2所述的窑尾密封结构，其特征在于：所述母板密封套(41)上设置有若干个第一通孔，各所述子板(421)上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述子板(421)和所述母板密封套(41)通过螺栓可拆卸连接。
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2019
- 2019-03-01 CN CN201920263430.0U patent/CN210004752U/zh active Active
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