CN210004743U - 一种干燥室吹风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蓄电池极板干燥技术领域，特别是涉及一种干燥室吹风系统，包括吹风管道、回风管、循环风道、循环风机，在干燥室的上方设有若干循环风道、循环风机，所述循环风机对应设置在循环风道上，在循环风道的底部间隔设有回风口、排风口，回风口与回风管连接，在回风管的侧壁上均匀分布有若干抽风孔，排风口与吹风管道对应连接，所述吹风管道包括第一风管、第二风管和风箱，第一风管、第二风管、风箱依次连接形成喇叭状吹风通道，风箱是上端敞口的中空梯形结构，在风箱下端的侧壁上均匀分布有若干吹风孔，干燥室内吹风分布更均匀，根据各个吹风管道的实际温度实现差异化控制，效率高，节能环保。

Description

一种干燥室吹风系统

技术领域

本实用新型涉及蓄电池极板干燥技术领域，特别是涉及一种干燥室吹风系统。

背景技术

极板制造是铅酸蓄电池的核心，极板干燥是极板制造的关键工序之一，干燥室是铅酸蓄电池生产过程中的一个重要设备，干燥室内吹风系统是干燥室的关键因素，现有干燥室的内侧壁设有至少两个串联风道，两个风道共用一个循环风机，一方面排风孔风量小，导致干燥室干燥效率低、干燥效果不好，另一方面，两个风道共用一个循环风机，两个风道出风温度只能同步降低或升高，实际工作中前后风道出风有温差，同步降温或升温造成资源浪费。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型公开一种干燥室吹风系统，吹风管道各自独立，与回风管、循环风道、循环风机形成一个循环回路，根据各吹风管道实际温度实现差异化控制，风量大干燥快。

为实现上述发明目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干燥室吹风系统，包括干燥室和吹风系统，吹风系统包括吹风管道、回风管、循环风道、循环风机，在干燥室的上方设有若干循环风道、循环风机，所述循环风机对应设置在循环风道上，在循环风道的底部间隔设有回风口、排风口，排风口与吹风管道对应连接，每个回风口至少与一个回风管对应连接，在干燥室内的左右侧壁上部前后间隔水平设置有若干回风管，所述回风管的一端口封闭，另一端口与循环风道的回风口连接，在回风管的侧壁上均匀分布有若干抽风孔，在干燥室内的左右侧壁上前后均匀间隔分别设有若干吹风管道，所述吹风管道包括第一风管、第二风管和风箱，第一风管竖直设置，第一风管的上端口与排风口连接，第一风管的下端口与第二风管的上端口连接，第二风管是两端敞口的中空梯形结构，第二风管的下端口与风箱的上端口连接，风箱是上端敞口的中空梯形结构，在风箱下端的侧壁上均匀分布有若干吹风孔。

进一步地，在第一风管下端内壁上设有温湿度传感器，温湿度传感器与吹风系统控制器信号连接，吹风系统控制器分别通过线路与循环风机、干燥管连接，所述干燥管设置在循环风道内临近回风口的一端。

进一步地，两个回风管前后间隔水平设置，两个回风管相对的端口分别与循环风道的回风口连接，两个回风管的另一端口均封闭设置。

进一步地，第二风管是上小下大的中空梯形结构，第二风管的上端口与第一风管的下端口连接，第二风管的下端口与风箱的上端口连接。

进一步地，在风箱内部底面上设有倒V形导流板，导流板的两侧面与的第二风管和风箱的前后内壁之间分别形成导流通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中在干燥室内的左右侧壁上前后均匀间隔分别设有若干吹风管道，各个吹风管道之间独立，每个吹风管道与回风管、循环风道、循环风机形成一个循环回路，根据各个吹风管道的实际温度实现差异化控制，干燥效率高，节能环保；

2.本实用新型中，循环风道的回风口与两个回风管连接，两个回风管前后间隔水平设置，两个回风管相对的端口分别与循环风道的回风口连接，从中间分别向两端吸风，风量大干燥快，导流板的设置，使得风箱空腔内的风量分布均匀，从吹风孔吹出的风在干燥室内分布更均匀，且风力强大，提高了极板的干燥效率，也提高了极板的干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2是本实用新型中吹风管道的结构示意图；

上述图中：1-回风口；2-第一风管；3-温湿度传感器；4-第二风管；5-风箱；6-吹风孔；7-干燥管；8-排风口；9-循环风机；10-回风管；11-抽风孔；12-导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1、附图2，所述干燥室吹风系统，包括干燥室和吹风系统，吹风系统包括吹风管道、回风管10、循环风道、循环风机9，在干燥室的上方设有若干循环风道、循环风机9，所述循环风机9对应设置在循环风道上，在循环风道的底部间隔设有回风口1、排风口8，排风口8与吹风管道对应连接，每个回风口1至少与一个回风管10对应连接，在干燥室内的左右侧壁上部前后间隔水平设置有若干回风管10，所述回风管10的一端口封闭，另一端口与循环风道的回风口1连接，在回风管10的侧壁上均匀分布有若干抽风孔11，在干燥室内的左右侧壁上前后均匀间隔分别设有若干吹风管道，所述吹风管道包括第一风管2、第二风管4和风箱5，第一风管2竖直设置，第一风管2的上端口与排风口8连接，第一风管2的下端口与第二风管4的上端口连接，第二风管4是两端敞口的中空梯形结构，第二风管4的下端口与风箱5的上端口连接，风箱5是上端敞口的中空梯形结构，在风箱5下端的侧壁上均匀分布有若干吹风孔6。

在第一风管2下端内壁上设有温湿度传感器3，温湿度传感器3与吹风系统控制器信号连接，吹风系统控制器的输出端分别通过线路与循环风机9、干燥管7连接，所述干燥管7设置在循环风道内临近回风口1的一端，温湿度传感器3检测第一风管2内空气的温度和湿度情况，并把检测到信息通过无线信号传输给吹风系统控制器，吹风系统控制器根据温湿度传感器3检测的信息调节循环风机9、干燥管7的功率，实时控制干燥室内空气的温度和湿度，提高干燥室干燥工作的效率和质量。

两个回风管10前后间隔水平设置，两个回风管10相对的端口分别与循环风道的回风口1连接，两个回风管10的另一端口均封闭设置，从两个回风管10的两端向中间吸风，风量大干燥快。

第二风管4是上小下大的中空梯形结构，第二风管4的上端口与第一风管2的下端口连接，第二风管4的下端口与吹风管道的上端口连接，在风箱5内部底面上设有倒V形导流板12，导流板12的两侧面与的第二风管4和风箱5的前后内壁之间分别形成导流通道，第一风管2、第二风管4、风箱5依次连接，形成一个喇叭状风道，减小风量损失，导流板12的设置，使得风箱5空腔内的风量分布均匀，从吹风孔6吹出的风在干燥室内分布更均匀，且风力强，提高了极板的干燥效率，也提高了极板的干燥效果。

干燥室的吹风系统启动时，循环风机9通过循环风道的排风口8将风吹入到第一风管2内，风依次沿第一风管2、第二风管4向下流动进入风箱5，在风箱5内部底面上设有倒V形导流板12，导流板12的两侧面与的第二风管4和风箱5的前后内壁之间分别形成导流通道，导流通道使风及时均匀的流到风箱5的两端，避免风箱5的中间风大，两端风小的现象，风箱5的风由吹风孔6进入到干燥室内，对极板吹风干燥，在循环风机9的作用下，干燥室上部的空气经抽风孔11进入回风管10内，然后通过回风口1返回到循环风道内，返回到循环风道内的空气经过干燥管7干燥后在循环风机9的作用下，再次通过循环风道的排风口8进入到第一风管2内，开始下一轮的循环。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本实用新型中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种干燥室吹风系统，包括干燥室和吹风系统，其特征在于：吹风系统包括吹风管道、回风管（10）、循环风道、循环风机（9），在干燥室的上方设有若干循环风道、循环风机（9），所述循环风机（9）对应设置在循环风道上，在所述循环风道的底部间隔设有回风口（1）、排风口（8），排风口（8）与吹风管道对应连接，每个回风口（1）至少与一个回风管（10）对应连接，在干燥室内的左右侧壁上部前后间隔水平设置有若干回风管（10），回风管（10）的一端口封闭，另一端口与循环风道的回风口（1）连接，在回风管（10）的侧壁上均匀分布有若干抽风孔（11），在干燥室内的左右侧壁上前后均匀间隔分别设有若干吹风管道，所述吹风管道包括第一风管（2）、第二风管（4）和风箱（5），第一风管（2）竖直设置，第一风管（2）的上端口与排风口（8）连接，第一风管（2）的下端口与第二风管（4）的上端口连接，第二风管（4）是两端敞口的中空梯形结构，第二风管（4）的下端口与风箱（5）的上端口连接，风箱（5）是上端敞口的中空梯形结构，在风箱（5）下端的侧壁上均匀分布有若干吹风孔（6）。

2.根据权利要求1所述一种干燥室吹风系统，其特征在于：在第一风管（2）下端内壁上设有温湿度传感器（3），温湿度传感器（3）与吹风系统控制器信号连接，吹风系统控制器分别通过线路与循环风机（9）、干燥管（7）连接，所述干燥管（7）设置在循环风道内临近回风口（1）的一端。

3.根据权利要求1所述一种干燥室吹风系统，其特征在于：两个回风管（10）前后间隔水平设置，两个回风管（10）相对的端口分别与循环风道的回风口（1）连接，两个回风管（10）的另一端口均封闭设置。

4.根据权利要求1所述一种干燥室吹风系统，其特征在于：第二风管（4）是上小下大的中空梯形结构，第二风管（4）的上端口与第一风管（2）的下端口连接，第二风管（4）的下端口与风箱（5）的上端口连接。

5.根据权利要求1所述一种干燥室吹风系统，其特征在于：在风箱（5）内部底面上设有倒V形导流板（12），导流板（12）的两侧面与的第二风管（4）和风箱（5）的前后内侧壁之间分别形成导流通道。

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