CN210004363U - 一种防爆蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆蒸汽发生器,包括壳体,所述壳体内设有空腔,所述空腔内密封安装有罐体,所述罐体内的相对侧壁之间固定有三个隔离板,且三个所述隔离板上的不同位置处分别设有三个不同大小的通孔,三个隔离板将罐体内从上至下依次分隔为蒸汽腔、两个过渡腔和加热腔,所述加热腔内的一端侧壁上贯穿并固定有防爆电热管,所述壳体的上端安装有防爆仪表阀门,所述壳体的一端侧壁上固定有防爆电气箱。本实用新型达到了防爆的效果,提高了防爆能力,扩大了使用范围,避免因磁场和静电与外界环境接触,容易导致爆炸的情况发生,延长了设备的使用寿命,同时,通过蒸汽做曲线运动,使蒸汽真正分离,提高了蒸汽的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆蒸汽发生器技术领域,尤其涉及一种防爆蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器,是蒸汽动力装置的重要组成部分。
电热蒸汽发生器是近几年发展起来的一种环保产品,使用范围不断扩大。但是,现有的电热蒸汽发生器由于加热功率比较大,电流大,容易产生较大磁场和静电,而且现有的电热蒸汽发生器中的电热管大多数都是直接置于水中,容易发生漏电事故,因此防爆能力差,很难在易燃易爆场合进行推广,同时,现有的电热蒸汽发生器出汽水份含量高,无法保证蒸汽的质量,为此,我们提出了一种防爆蒸汽发生器来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防爆蒸汽发生器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防爆蒸汽发生器,包括壳体,所述壳体内设有空腔,所述空腔内密封安装有罐体,所述罐体内的相对侧壁之间固定有三个隔离板,且三个所述隔离板上的不同位置处分别设有三个不同大小的通孔,三个隔离板将罐体内从上至下依次分隔为蒸汽腔、两个过渡腔和加热腔,所述加热腔内的一端侧壁上贯穿并固定有防爆电热管,所述壳体的上端安装有防爆仪表阀门,所述壳体的一端侧壁上固定有防爆电气箱,所述壳体的一端侧壁上固定有安装板,所述安装板上固定有防爆泵。
优选地,所述壳体的下端四角均固定有安装件,所述安装件上设有滚轮,所述安装件上设有插孔,所述滚轮的一周侧壁上等间距设有两个以上盲孔,所述插孔内贯穿设有插杆,所述插杆的一端延伸至其中一个盲孔内。
优选地,所述罐体的上端设有输气管,所述输气管的上端贯穿空腔的一端侧壁并延伸至壳体的上端。
优选地,所述壳体采用不锈钢材质制成。
优选地,所述盲孔的数量为10-12个。
优选地,所述安装板的一端焊接在焊接在壳体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过壳体将罐体和防爆电热管进行密封,与外部环境进行隔离,在壳体的作用下,将罐体产生的磁场和静电与外界进行隔离,达到了防爆的效果;
2、通过设置加热腔、两个过渡腔和蒸汽腔,方便将产生的蒸汽经过隔离板形成曲线运动,进入到蒸汽腔内进行备用,提高了蒸汽的质量;
综上所述,本实用新型达到了防爆的效果,提高了防爆能力,扩大了使用范围,避免因磁场和静电与外界环境接触,容易导致爆炸的情况发生,延长了设备的使用寿命,同时,通过蒸汽做曲线运动,使蒸汽真正分离,提高了蒸汽的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防爆蒸汽发生器的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种防爆蒸汽发生器的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种防爆蒸汽发生器的A处放大图。
图中:1壳体、2防爆电热管、3罐体、4隔离板、5防爆电气箱、6防爆仪表阀门、7输气管、8安装件、9滚轮、10安装板、11防爆泵、12盲孔、13插杆、14通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防爆蒸汽发生器,包括壳体1,壳体1采用不锈钢材质制成,通过采用金属材质,避免产生的磁场和静电与外部环境接触,壳体1内设有空腔,空腔内密封安装有罐体3,罐体3内的相对侧壁之间固定有三个隔离板4,且三个隔离板4上的不同位置处分别设有三个不同大小的通孔14,形成的蒸汽经三个不同大小的通孔14进入到蒸汽腔内,三个隔离板4将罐体3内从上至下依次分隔为蒸汽腔、两个过渡腔和加热腔,加热腔内的一端侧壁上贯穿并固定有防爆电热管2,通过防爆电热管2对加热腔内的水进行加热。
在本实用新型中,壳体1的上端安装有防爆仪表阀门6,壳体1的一端侧壁上固定有防爆电气箱5,壳体1的一端侧壁上固定有安装板10,安装板10的一端焊接在焊接在壳体1的一侧,提高了安装板10和壳体1之间的连接性,方便进行加工,安装板10上固定有防爆泵11,通过防爆泵11方便将水输送到罐体3的加热腔内。
本实用新型中,壳体1的下端四角均固定有安装件8,安装件8上设有滚轮9,安装件8上设有插孔,滚轮9的一周侧壁上等间距设有两个以上盲孔12,插孔内贯穿设有插杆13,插杆13的一端延伸至其中一个盲孔12内,盲孔12的数量为10-12个,通过插杆13方便对滚轮9进行安装固定,避免滚轮9滑动,同时,通过滚轮9还方便移动壳体1,提高了灵活性。
本实用新型中,在使用时,通过防爆泵11将水输送到罐体3内的加热腔中,然后通过防爆电热管2对加热腔内的水进行加热,蒸汽在最下层的加热腔内形成,加热腔内形成的蒸汽通过两个过渡腔,最后达到蒸汽腔内,蒸汽在移动过程中,需要经过三个交叉设置的通孔14,从而最终形成了一种曲线运动,蒸汽腔内蒸汽的水份充分分离,使蒸汽质量大大提高,需要移动位置时,将插杆13从其中一个盲孔12内拔出,然后移动壳体1,当壳体1移动到合适的位置后,再将插杆13插进对应的盲孔12内,防止滚轮9自己滑动,另外罐体3以及防爆电热管2的密封设计,大大提高了封闭性,达到了防爆的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防爆蒸汽发生器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有空腔,所述空腔内密封安装有罐体(3),所述罐体(3)内的相对侧壁之间固定有三个隔离板(4),且三个所述隔离板(4)上的不同位置处分别设有三个不同大小的通孔(14),三个隔离板(4)将罐体(3)内从上至下依次分隔为蒸汽腔、两个过渡腔和加热腔,所述加热腔内的一端侧壁上贯穿并固定有防爆电热管(2),所述壳体(1)的上端安装有防爆仪表阀门(6),所述壳体(1)的一端侧壁上固定有防爆电气箱(5),所述壳体(1)的一端侧壁上固定有安装板(10),所述安装板(10)上固定有防爆泵(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽发生器,其特征在于,所述壳体(1)的下端四角均固定有安装件(8),所述安装件(8)上设有滚轮(9),所述安装件(8)上设有插孔,所述滚轮(9)的一周侧壁上等间距设有两个以上盲孔(12),所述插孔内贯穿设有插杆(13),所述插杆(13)的一端延伸至其中一个盲孔(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽发生器,其特征在于,所述罐体(3)的上端设有输气管(7),所述输气管(7)的上端贯穿空腔的一端侧壁并延伸至壳体(1)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽发生器,其特征在于,所述壳体(1)采用不锈钢材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种防爆蒸汽发生器,其特征在于,所述盲孔(12)的数量为10-12个。
6.根据权利要求1所述的一种防爆蒸汽发生器,其特征在于,所述安装板(10)的一端焊接在焊接在壳体(1)的一侧。
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