CN205549657U - 一种用于气体分离的冷阱 - Google Patents

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Abstract

本新型公开了一种用于气体分离的冷阱,包括机壳,还包括致冷器和冷芯,所述的冷芯设置在机壳内,所述的冷芯围成一个冷腔,所述的致冷器设置在冷芯外侧,所述的冷腔上方设有机箱盖,冷腔内设有一个U形管,所述的U形管的进气口和出气口固定且通过机箱盖,所述的机箱盖上方设有上盖,所述的U形管的进气口和出气口穿透出上盖,所述的上盖和机箱盖之间设有隔热板,所述的冷腔内设有温度传感器,所述的机壳下部设有电源插头、冷凝水的进水口和出水口,所述的机壳内壁设有保温层。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构合理成本低,尤其适用于气体的分离。

Description

一种用于气体分离的冷阱
技术领域
本实用新型涉及电工测量及检测技术领域,尤其涉及一种用于气体分离的冷阱。
背景技术
SF6是一种优良的绝缘介质和灭弧介质,它具有无毒、不可燃、绝缘强度高和灭弧能力远远超过一般电介质的特点,在均匀电场中SF6气体的绝缘强度为气压相同的空气的2、5倍左右,同时SF6气体的灭弧能力为空气的数十倍。随着电力需求量的不断增长和环境保护日益受到人们的关注,SF6气体也越来越多的应用于高压电器设备中,尤其用作气体绝缘开关装置中。但是如果气体绝缘开关装置内部发生放电故障,故障区域的SF6气体和固体绝缘材料在热和电的作用下将分解,乃至造成事故,影响电力生产的正常运行。因此需要对SF6中间分解产物进行分离后分析,以对设备内部故障进行诊断和状态分析;现有的设备通常比较复杂且价格昂贵,不具备普遍性。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种分离效果好的用于气体分离的冷阱。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种用于气体分离的冷阱,包括机壳,还包括致冷器和冷芯,所述的冷芯设置在机壳内,所述的冷芯围成一个冷腔,所述的致冷器设置在冷芯外侧,所述的冷腔上方设有机箱盖,冷腔内设有一个U形管,所述的U形管的进气口和出气口固定且通过机箱盖,所述的机箱盖上方设有上盖,所述的U形管的进气口和出气口穿透出上盖,所述的上盖和机箱盖之间设有隔热板,所述的冷腔内设有温度传感器,所述的机壳下部设有电源插头、冷凝水的进水口和出水口,所述的机壳内壁设有保温层。
进一步,所述的U形管内设有吸附剂。
进一步,所述的电源插头为航空插头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构合理成本低,尤其适用于SF6及其分解产物的吸附分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种用于气体分离的冷阱,包括机壳1,还包括致冷器2和冷芯3,所述的冷芯3设置在机壳1内,所述的冷芯3围成一个冷腔4,所述的致冷器2设置在冷芯3外侧,所述的冷腔4上方设有机箱盖5,冷腔4内设有一个U形管6,所述的U形管6的进气口和出气口固定且通过机箱盖5,所述的机箱盖5上方设有上盖7,所述的U形管6的进气口和出气口穿透出上盖7,所述的上盖7和机箱盖5之间设有隔热板8,所述的冷腔4内设有温度传感器9,所述的机壳1下部设有电源插头13、冷凝水的进水口10和出水口11,所述的机壳1内壁设有保温层12。U形管6内设有吸附剂,所述的电源插头13为航空插头。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于气体分离的冷阱,包括机壳,其特征在于:还包括致冷器和冷芯,所述的冷芯设置在机壳内,所述的冷芯围成一个冷腔,所述的致冷器设置在冷芯外侧,所述的冷腔上方设有机箱盖,冷腔内设有一个U形管,所述的U形管的进气口和出气口固定且通过机箱盖,所述的机箱盖上方设有上盖,所述的U形管的进气口和出气口穿透出上盖,所述的上盖和机箱盖之间设有隔热板,所述的冷腔内设有温度传感器,所述的机壳下部设有电源插头、冷凝水的进水口和出水口,所述的机壳内壁设有保温层。
2.根据权利要求1所述的用于气体分离的冷阱,其特征在于:所述的U形管内设有吸附剂。
3.根据权利要求1所述的用于气体分离的冷阱,其特征在于:所述的电源插头为航空插头。
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