CN210003949U - 一种高耐腐蚀交换铜管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐腐蚀交换铜管,包括外管体,所述外管体内壁固定连接有连接层,所述连接层内侧固定连接有内管体,且所述连接层内部均匀分布有加强筋,所述外管体最外层设有第一耐磨层,所述第一耐磨层内侧设有第一耐腐蚀层,所述第一耐腐蚀层内侧设有第一保温层,所述第一保温层内侧设有阻燃层,所述阻燃层内侧设有第二保温层,所述内管体内壁均匀分布有多个凹槽,该种高耐腐蚀交换铜管,具有较强的耐磨、耐腐蚀、阻燃性能,具有良好的保温效果,减少温度对该铜管的影响,通过设置防污垢层,减少内管体内沉积污垢,通过设置连接层与加强筋,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管技术领域,具体为一种高耐腐蚀交换铜管。
背景技术
铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管,铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选,铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型,铜管重量较轻,导热性好,低温强度高,常用于制造换热设备,也用于制氧设备中装配低温管路,直径小的铜管常用于输送有压力的液体和用作仪表的测压管等,铜管是现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选,但现有的铜管在耐腐蚀性较差,在长时间使用时容易被腐蚀,使用寿命较短,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,所以,如何设计一种高耐腐蚀交换铜管,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐腐蚀交换铜管,通过设置连接层与加强筋,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命,通过设置第一耐磨层,增加外管体的耐磨性,减少外部物体对外管体的磨损,通过设置第一耐腐蚀层,减少空气中的杂质对铜管的腐蚀,增加该铜管的耐腐蚀性,通过设置第一保温层与第二保温层,增加该铜管的保温效果,减少温度对该铜管的影响,通过设置阻燃层,增加该铜管的阻燃性,在发生火灾时,有效的阻止火势的蔓延,通过设置凹槽,使水流减速,减少水中的杂质随着水流的冲力堆积着铜管内壁上,通过设置第二耐腐蚀层,减少水中的杂质对内管体的腐蚀,通过设置防污垢层,减少内管体内沉积污垢,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高耐腐蚀交换铜管,包括外管体,所述外管体内壁固定连接有连接层,所述连接层内侧固定连接有内管体,且所述连接层内部均匀分布有加强筋,所述外管体最外层设有第一耐磨层,所述第一耐磨层内侧设有第一耐腐蚀层,所述第一耐腐蚀层内侧设有第一保温层,所述第一保温层内侧设有阻燃层,所述阻燃层内侧设有第二保温层,所述内管体内壁均匀分布有多个凹槽,且所述内管体内壁涂覆有第二耐磨层,所述第二耐磨层内侧设有第二耐腐蚀层,所述第二耐腐蚀层内侧设有防污垢层。
进一步的,所述第二保温层内部填充有冷却液。
进一步的,所述加强筋设为圆柱体结构,且所述加强筋均内嵌于连接层。
进一步的,所述内管体与外管体厚度相同。
进一步的,所述阻燃层设为阻燃胶涂层。
进一步的,所述第一耐磨层表面均匀分布有耐磨凸点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高耐腐蚀交换铜管,结构简单,通过设置连接层与加强筋,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命,通过设置第一耐磨层,增加外管体的耐磨性,减少外部物体对外管体的磨损,通过设置第一耐腐蚀层,减少空气中的杂质对铜管的腐蚀,增加该铜管的耐腐蚀性,通过设置第一保温层与第二保温层,增加该铜管的保温效果,减少温度对该铜管的影响,通过设置阻燃层,增加该铜管的阻燃性,在发生火灾时,有效的阻止火势的蔓延,通过设置凹槽,使水流减速,减少水中的杂质随着水流的冲力堆积着铜管内壁上,通过设置第二耐腐蚀层,减少水中的杂质对内管体的腐蚀,通过设置防污垢层,减少内管体内沉积污垢,所以该种高耐腐蚀交换铜管具有广阔的应用市场。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的A的放大图;
图3是本实用新型的连接层结构示意图;
图4是本实用新型的第二保温层结构示意图
图中标号:1、外管体;2、连接层;3、内管体;4、加强筋;5、第一耐磨层;6、第一耐腐蚀层;7、第一保温层;8、阻燃层;9、第二保温层;10、凹槽;11、第二耐磨层;12、第二耐腐蚀层;13、防污垢层;14、冷却液;15、耐磨凸点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种高耐腐蚀交换铜管,包括外管体1,所述外管体1内壁固定连接有连接层2,所述连接层2内侧固定连接有内管体3,且所述连接层2内部均匀分布有加强筋4,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命,所述外管体1最外层设有第一耐磨层5,增加外管体1的耐磨性,减少外部物体对外管体1的磨损,所述第一耐磨层5内侧设有第一耐腐蚀层6,减少空气中的杂质对铜管的腐蚀,增加该铜管的耐腐蚀性,所述第一耐腐蚀层6内侧设有第一保温层7,所述第一保温层7内侧设有阻燃层8,增加该铜管的阻燃性,在发生火灾时,有效的阻止火势的蔓延,所述阻燃层8内侧设有第二保温层9,增加该铜管的保温效果,减少温度对该铜管的影响,所述内管体3内壁均匀分布有多个凹槽10,使水流减速,减少水中的杂质随着水流的冲力堆积着铜管内壁上,且所述内管体3内壁涂覆有第二耐磨层11,所述第二耐磨层11内侧设有第二耐腐蚀层12,减少水中的杂质对内管体3的腐蚀,所述第二耐腐蚀层12内侧设有防污垢层13,减少内管体3内沉积污垢,以上所述构成本实用新型的基本结构。
更具体而言,所述第二保温层9内部填充有冷却液14,在输送热量高的介质时,使该铜管外壁不会过热,所述加强筋4设为圆柱体结构,且所述加强筋4均内嵌于连接层2,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命,所述内管体3与外管体1厚度相同,所述阻燃层8设为阻燃胶涂层,所述第一耐磨层5表面均匀分布有耐磨凸点15,增加外管体1的耐磨效果。
本实用新型改进于:该种高耐腐蚀交换铜管,在使用时,首先通过设置连接层2与加强筋4,增加该铜管的抗压性,使其能够承受更大的水压及外部压力,增加该铜管的使用寿命,通过设置第一耐磨层5,增加外管体1的耐磨性,减少外部物体对外管体1的磨损,通过设置第一耐腐蚀层6,减少空气中的杂质对铜管的腐蚀,增加该铜管的耐腐蚀性,通过设置第一保温层7与第二保温层9,增加该铜管的保温效果,减少温度对该铜管的影响,通过设置阻燃层8,增加该铜管的阻燃性,在发生火灾时,有效的阻止火势的蔓延,通过设置凹槽10,使水流减速,减少水中的杂质随着水流的冲力堆积着铜管内壁上,通过设置第二耐腐蚀层12,减少水中的杂质对内管体3的腐蚀,通过设置防污垢层13,减少内管体3内沉积污垢。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高耐腐蚀交换铜管,包括外管体(1),其特征在于:所述外管体(1)内壁固定连接有连接层(2),所述连接层(2)内侧固定连接有内管体(3),且所述连接层(2)内部均匀分布有加强筋(4),所述外管体(1)最外层设有第一耐磨层(5),所述第一耐磨层(5)内侧设有第一耐腐蚀层(6),所述第一耐腐蚀层(6)内侧设有第一保温层(7),所述第一保温层(7)内侧设有阻燃层(8),所述阻燃层(8)内侧设有第二保温层(9),所述内管体(3)内壁均匀分布有多个凹槽(10),且所述内管体(3)内壁涂覆有第二耐磨层(11),所述第二耐磨层(11)内侧设有第二耐腐蚀层(12),所述第二耐腐蚀层(12)内侧设有防污垢层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀交换铜管,其特征在于:所述第二保温层(9)内部填充有冷却液(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀交换铜管,其特征在于:所述加强筋(4)设为圆柱体结构,且所述加强筋(4)均内嵌于连接层(2)。
4.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀交换铜管,其特征在于:所述内管体(3)与外管体(1)厚度相同。
5.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀交换铜管,其特征在于:所述阻燃层(8)设为阻燃胶涂层。
6.根据权利要求1所述的一种高耐腐蚀交换铜管,其特征在于:所述第一耐磨层(5)表面均匀分布有耐磨凸点(15)。
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CN201920625896.0U CN210003949U (zh) | 2019-05-05 | 2019-05-05 | 一种高耐腐蚀交换铜管 |
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- 2019-05-05 CN CN201920625896.0U patent/CN210003949U/zh active Active
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